一种纸箱加工用开孔机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用开孔机。


背景技术：

2.纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，测试数据的准确性和可靠性需要良好的检测环境条件保障。
3.纸箱在加工的过程中，需要使用到开孔装置在纸箱上开孔，现有技术中虽然存在一些智能化大型纸箱开孔设备，但这种设备的生产成本较高，购买资金较大，是一些小型纸箱生产厂家难以承担的，不利于开孔装置的普及和推广，所以，需要设计一种纸箱加工用开孔机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱加工用开孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸箱加工用开孔机，包括底板，所述底板的底面固定连接有盒体，所述盒体上活动设置有可抽拉的抽屉，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有机架，所述底板上开设有配合口，所述机架上设置有开孔组件，所述机架上还设置有限位组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开孔组件包括凸条、下压把手、轴杆、压杆、复位弹簧与开孔刀头，所述凸条固定连接在机架的顶端，所述下压把手活动套设在凸条上，所述轴杆穿过凸条，并与凸条之间固定连接，所述下压把手活动套设在轴杆上，所述压杆穿过机架，且压杆的顶端与下压把手相抵设置，所述复位弹簧的一端与机架相连接，另一端与压杆的外缘相连接，所述开孔刀头安装在压杆的底端，所述开孔刀头正对配合口设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定块、安装筒、插杆、增压弹簧与压紧垫，所述固定块固定套接在压杆上，所述安装筒固定连接在固定块的侧面，所述安装筒呈一端为闭合端、另一端为开口端的筒状结构，所述插杆活动插接在安装筒的开口端，所述增压弹簧的一端与安装筒的内面相连接，另一端与插杆位于安装筒内部的一端相连接，所述压紧垫粘接在插杆位于安装筒外部的一端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶面设置有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽屉的侧面安装有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体底面的四个角均固定连接有防滑脚垫。
12.本实用新型结构简单紧凑，使用方便，取代了传统大型开孔设备，装置生产和购买
的成本较低，适合小型纸箱生产厂家购买使用，利于普及和推广，其次，通过设置抽屉，能够对打孔过程中产生的废料进行收集，通过设置限位组件，能够对纸箱起到限位作用，避免开孔过程中纸箱的位置发生移动，保证开孔的效果，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种纸箱加工用开孔机的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种纸箱加工用开孔机中限位组件的结构示意图。
15.图中：10底板、20盒体、30抽屉、40支撑架、50机架、60配合口、70开孔组件、701凸条、702下压把手、703轴杆、704压杆、705复位弹簧、706开孔刀头、80限位组件、801固定块、802安装筒、803插杆、804增压弹簧、805压紧垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，一种纸箱加工用开孔机，包括底板10，底板10的底面固定连接有盒体20，盒体20上活动设置有可抽拉的抽屉30，抽屉30与盒体20之间的具体装配方式为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，底板10的顶面固定连接有支撑架40，支撑架40上固定连接有机架50，底板10上开设有配合口60，机架50上设置有开孔组件70，机架50上还设置有限位组件80。
18.参照图1-2，开孔组件70包括凸条701、下压把手702、轴杆703、压杆704、复位弹簧705与开孔刀头706，凸条701固定连接在机架50的顶端，下压把手702活动套设在凸条701上，下压把手702的侧面与凸条701的侧面相互贴合，能够保证下压把手702移动的稳定性，轴杆703穿过凸条701，并与凸条701之间固定连接，下压把手702活动套设在轴杆703上，压杆704穿过机架50，且压杆704的顶端与下压把手702相抵设置，复位弹簧705的一端与机架50相连接，另一端与压杆704的外缘相连接，开孔刀头706安装在压杆704的底端，开孔刀头706正对配合口60设置。
19.参照图1-2，限位组件80包括固定块801、安装筒802、插杆803、增压弹簧804与压紧垫805，固定块801固定套接在压杆704上，安装筒802固定连接在固定块801的侧面，安装筒802呈一端为闭合端、另一端为开口端的筒状结构，插杆803活动插接在安装筒802的开口端，增压弹簧804的一端与安装筒802的内面相连接，另一端与插杆803位于安装筒802内部的一端相连接，压紧垫805粘接在插杆803位于安装筒802外部的一端，通过设置限位组件80，对纸箱起到限位作用，避免开孔过程中纸箱的位置发生移动，保证开孔的效果。
20.参照图1-2，底板10的顶面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增加底板10与纸箱之间的摩擦力，防止纸箱在底板10上出现打滑的现象。
21.参照图1-2，抽屉30的侧面安装有把手，便于工作人员抽拉抽屉30。
22.参照图1-2，盒体20底面的四个角均固定连接有防滑脚垫，能够提高装置整体的稳定性。
23.本实用新型的具体工作原理如下：
24.本实用新型所提出的纸箱开孔机在实际使用时，工作人员首先把纸箱放置在底板10上，使纸箱的待打孔位置位于开孔刀头706的正下方，打孔时，工作人员向下按压下压把手702，下压把手702发生转动时能够对压杆704进行挤压，使压杆704带动开孔刀头706向下移动，使开孔刀头706对纸箱进行开孔处理，开孔产生的废料会通过配合口60掉落到抽屉30的内部，能够对废料进行收集，便于后续的统一处理。
25.压杆704下移的过程中还能够带动固定块801向下移动，固定块801下移时能够带动安装筒802、插杆803与压紧垫805向下移动，使得开孔刀头706位于纸箱相互接触之前，压紧垫805首先与纸箱相互接触，伴随压杆704的继续下移，插杆803会缩入安装筒802的内部，并对增压弹簧804进行挤压，增压弹簧804受到挤压时产生的弹力使得压紧垫805能够紧紧压住纸箱，对纸箱起到限位作用，避免开孔过程中纸箱的位置发生移动，保证开孔的效果。
26.需要说明的是，开孔刀头706的型号与工作原理均为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。