回收型造纸表面施胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及施胶装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种回收型造纸表面施胶装置。


背景技术：

2.回收造纸的过程中需要对纸的表面施胶，施胶需要用到施胶装置。
3.施胶装置的使用方法是打开胶箱的出胶口，使胶料流到施胶辊上，启动电机使施胶辊转动，施胶辊就会对纸进行压制，从而将胶料涂抹到纸上。
4.现有的施胶装置使用时直接把胶料流到施胶辊上，致使胶料容易产生浪费的现象，从而导致施胶装置的实用性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对纸表面进行均匀涂刷，降低了胶料浪费的概率，从而增强实用性的回收型造纸表面施胶装置。
6.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，包括底板和施胶装置，底板的顶端左右两侧分别设置有第一收卷辊和第二收卷辊，施胶装置安装在底板的顶端后侧；还包括传送台和第三收卷辊，传送台安装在底板的顶端中部，第三收卷辊安装在传送台左侧，施胶装置包括第一安装板、连接板、电机、连轴器、往复丝杆、第二安装板、胶箱和第一毛刷，第一安装板的底端后侧与第二支撑柱的顶端连接，第一安装板的底端设置有两组滑槽，第二安装板的顶端设置有两组滑块，第二安装板与第一安装板滑动连接，连接板的前端与第一安装板的后端中部连接，电机安装在连接板的后端，连接板的中部设置有转动孔，电机的输出端穿过转动孔，联轴器安装在电机的输出端，联轴器的前端与往复丝杆的后端连接，第二支撑柱的顶部和第二安装板的中部均设置有往复孔，往复丝杆穿过第二支撑柱和第二安装板，胶箱安装在第二安装板的底端，胶箱内设置有第一盛放腔，第一盛放腔的前端和底端分别连通设置有第一进料口和出料管，第一毛刷内设置有第二盛放腔，第二盛放腔顶端连通设置有第二进料口，第二盛放腔底端连通设置有多组漏孔，第二进料口与出料管连通，还包括第一安装板的底端后侧设置有升降装置。
7.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，升降装置包括第一支撑柱、第二支撑柱和气缸，第一支撑柱的底端与底板的顶端中部后侧连接，第一支撑柱的顶部设置有升降孔，升降孔的侧壁设置有两组升降槽，气缸安装在升降孔内，气缸的输出端设置有圆形支撑板，第二支撑柱的侧壁设置有两组升降块，第二支撑柱的底端与圆形支撑板的顶端连接，第二支撑柱与第一支撑柱滑动连接。
8.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括两组小支撑柱、小连接柱和第二毛刷，两组小支撑柱分别安装在底板的顶端前侧和顶端后侧，小连接柱安装在两组小支撑柱内端，第二毛刷安装在小连接柱底端。
9.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括四组滑轮，四组滑轮分别安装在
底板的底端。
10.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括阀门，阀门安装在出料管前端。
11.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，阀门的左右两侧设置有摩擦纹。
12.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括支撑块，支撑块安装在往复丝杆的前端。
13.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括控速组件，控速组件安装在电机的右端。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：纸从第一收卷辊经过传送台，被传送台左侧的第三收卷辊压制，启动连接板后端的电机，电机带动往复丝杆转动，往复丝杆上的第二安装板通过第一安装板底端的滑槽在第一安装板底端前后滑动，通过启动第一支撑柱力的气缸，使气缸推动圆形支撑板升降，圆形支撑板上的第二支撑柱通过第一支撑柱内壁升降槽在第一支撑柱内升降，在第二安装板底端的胶箱内放入胶，胶通过出料管流到毛刷内的第二盛放腔，再通过第二盛放腔底端的多组孔使毛刷均匀地沾好胶，第一安装板前后移动就带动毛刷前后往复刷动，降低了胶料浪费的概率，从而增强了实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的a的局部放大示意图；
17.图3是本实用新型的右视图；
18.图4是本实用新型的第一支撑柱与第二支撑柱连接结构示意图；
19.图5是本实用新型的小支撑柱与小连接柱连接结构示意图；
20.附图标记：1、底板；2、施胶装置；3、第一收卷辊；4、第二收卷辊；5、传送台；6、第三收卷辊；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、连接板；10、电机；11、连轴器；12、往复丝杆；13、第二安装板；14、胶箱；15、第一毛刷；16、气缸；17、升降孔；18、两组升降槽；19、两组升降块；20、第一安装板；21、两组滑槽；22、两组滑块；23、第一盛放腔；24、第一进料口；25、出料管；26、第二盛放腔；27、第二进料口；28、多组漏孔；29、两组小支撑柱；30、小连接柱；31、第二毛刷；32、四组滑轮；33、阀门；34、支撑块；35、控速组件；36、圆形支撑板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，包括底板1和施胶装置2，底板1的顶端左右两侧分别设置有第一收卷辊3和第二收卷辊4，施胶装置2安装在底板1的顶端后侧；还包括传送台5和第三收卷辊6，传送台5安装在底板1的顶端中部，第三收卷辊6安装在传送台5左侧，施胶装置2包括第一安装板20、连接板9、电机10、连轴器11、往复丝杆12、第二安装板13、胶箱14和第一毛刷15，第一安装板20的底端后侧与第二支撑柱8的顶端连接，第一安装板20的底端设置有两组滑槽21，第二安装板13的顶端设置有两组滑块22，第二安装板13与第一安装板20滑动连接，连接板9的前端与第一安装板20的后端中部连接，电机10安装在连接板9的后端，连接板9的中部设置有转动孔，电机10的输出端穿过转动孔，联
轴器11安装在电机10的输出端，联轴器11的前端与往复丝杆12的后端连接，第二支撑柱8的顶部和第二安装板13的中部均设置有往复孔，往复丝杆12穿过第二支撑柱8和第二安装板13，胶箱14安装在第二安装板13的底端，胶箱14内设置有第一盛放腔23，第一盛放腔23的前端和底端分别连通设置有第一进料口24和出料管25，第一毛刷15内设置有第二盛放腔26，第二盛放腔26顶端连通设置有第二进料口27，第二盛放腔26底端连通设置有多组漏孔28，第二进料口27与出料管25连通，还包括第一安装板20的底端后侧设置有升降装置；纸从第一收卷辊经过传送台，被传送台左侧的第三收卷辊压制，启动连接板后端的电机，电机带动往复丝杆转动，往复丝杆上的第二安装板通过第一安装板底端的滑槽在第一安装板底端前后滑动，在第二安装板底端的胶箱内放入胶，胶通过出料管流到毛刷内的第二盛放腔，再通过第二盛放腔底端的多组孔使毛刷均匀地沾好胶，第一安装板前后移动就带动毛刷前后往复刷动，降低了胶料浪费的概率，从而增强了实用性。
23.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，升降装置包括第一支撑柱7、第二支撑柱8和气缸16，第一支撑柱7的底端与底板1的顶端中部后侧连接，第一支撑柱7的顶部设置有升降孔17，升降孔17的侧壁设置有两组升降槽18，气缸16安装在升降孔17内，气缸16的输出端设置有圆形支撑板36，第二支撑柱8的侧壁设置有两组升降块19，第二支撑柱8的底端与圆形支撑板36的顶端连接，第二支撑柱8与第一支撑柱7滑动连接；通过启动第一支撑柱力的气缸，使气缸推动圆形支撑板升降，圆形支撑板上的第二支撑柱通过第一支撑柱内壁升降槽在第一支撑柱内升降，升降装置能使毛刷贴紧纸面，降低了胶料浪费的概率，从而增强了实用性。
24.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括两组小支撑柱29、小连接柱30和第二毛刷31，两组小支撑柱29分别安装在底板1的顶端前侧和顶端后侧，小连接柱30安装在两组小支撑柱29内端，第二毛刷31安装在小连接柱30底端；通过第二毛刷对纸面的胶料进行刮平，降低了胶料在纸面上分布不均匀的情况发生，从而增强了实用性。
25.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括四组滑轮32，四组滑轮32分别安装在底板1的底端；通过四组滑轮，能够方便移动施胶装置，节省了人力，从而增强了实用性。
26.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括阀门33，阀门33安装在出料管25前端；通过阀门，能够控制胶料在第一盛放腔流下的速度，降低了胶料浪费的概率，从而增强了实用性。
27.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，阀门33的左右两侧设置有摩擦纹；通过摩擦条纹，能够增强手与阀门的摩擦力，降低了手在转动阀门时发生手滑的概率，从而增强了实用性。
28.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括支撑块34，支撑块34安装在往复丝杆12的前端；通过支撑块，能够对往复丝杆进行固定，降低了往复丝杆掉落的概率，从而增强了实用性。
29.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，还包括控速组件35，控速组件35安装在电机10的右端；通过控速组件，能够控制电机的转速，从而控制毛刷在往复刷动的速度，提高了工作效率，从而增强了实用性。
30.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，其在工作时，纸从第一收卷辊经过传送
台，被传送台左侧的第三收卷辊压制，启动连接板后端的电机，电机带动往复丝杆转动，往复丝杆上的第二安装板通过第一安装板底端的滑槽在第一安装板底端前后滑动，通过启动第一支撑柱力的气缸，使气缸推动圆形支撑板升降，圆形支撑板上的第二支撑柱通过第一支撑柱内壁升降槽在第一支撑柱内升降，在第二安装板底端的胶箱内放入胶，胶通过出料管流到毛刷内的第二盛放腔，再通过第二盛放腔底端的多组孔使毛刷均匀地沾好胶，第一安装板前后移动就带动毛刷前后往复刷动，通过第二毛刷对纸面的胶料进行刮平，通过安装在出料管前端阀门控制胶料在第一盛放腔流下的速度，通过安装在电机右端的控速组件能够控制电机的转速。
31.本实用新型的回收型造纸表面施胶装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。