一种加弹机牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机牵引装置。


背景技术：

2.加弹机在进行作业时需要通过牵引机构对丝线进行牵引收卷。现有的牵引装置在收卷的过程中，由于线卷的厚度越来越大，导致绕线轴承受的重量越来越大。这不仅会导致绕线轴产生形变，转动结构卡死等问题。还会增加线卷和支撑结构的摩擦力，导致后续牵引收卷变困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种加弹机牵引装置，能够随着线卷变大而进行持续性的支撑，且不会增加与线卷之间的摩擦力。
4.本实用新型提供一种的技术方案是：一种加弹机牵引装置，包括：
5.驱动组件，包括主动件和从动件，所述主动件和所述从动件分别安装于支撑架的两侧，所述主动件和所述从动件之间围合成固定绕线轴的夹持空间；
6.辅助承重组件，包括承重支架和转动体，所述转动体两两正对的成对设置在所述承重支架上，所述转动体与所述承重支架滑动相连以调节每对所述转动体之间的间距，所述辅助承重组件设置于所述驱动组件的正下方；以及，
7.所述支撑架，所述支撑架包括架体和设置在架体两端且正对的第一侧板和第二侧板，所述主动件设置于所述第一侧板上，所述从动件设置于所述第二侧板上。
8.上述技术方案的有益效果为：设置的驱动组件能够带动绕线轴转动以将丝线缠绕到绕线轴上进行收纳。随着绕线轴上丝线的增加，辅助承重组件能够对绕线轴和缠绕的丝线进行支撑，且转动体之间的间距能够随着绕线的增多而加大，以保证对绕线轴进行有效支撑。
9.进一步，所述转动体包括滚轮，所述滚轮通过基座与所述承重支架相连，所述基座上还设置有连接所述滚轮的倾斜臂，所述倾斜臂朝向对面的转动体倾斜。
10.进一步，所述承重支架包括一矩形框，所述矩形框内设置有横梁，所述基座滑动设置于所述横梁上，所述横梁上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧所述基座和所述矩形框的内壁。
11.进一步，所述主动件包括主动轴和第一对接件，所述主动轴与所述第一对接件固定连接，所述第一对接件呈锥形，所述从动件包括从动轴和第二对接件，所述从动轴和所述第二对接件固定连接，所述第二对接件包括一中心筒，所述中心筒正对所述第一对接件，所述中心筒的侧壁上开设有安装缺口，所述安装缺口的宽度大于所述绕线轴的直径，所述中心筒上对应所述安装缺口的位置转动设置有盖板。
12.进一步，所述中心筒内设置有伸缩件，所述伸缩件也呈锥形。
13.进一步，所述主动轴转动设置于所述第一侧板上，所述第一侧板的外部设置有驱
动所述主动轴的电机。
14.进一步，所述承重支架上布置有2-4组所述转动体，每组包括一对正对布置的转动体。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中辅助承重组件的剖视图。
18.附图标记：支撑架100、第一侧板110、第二侧板120、电机200、主动轴210、第一对接件220、中心筒300、安装缺口301、伸缩件310、承重支架400、横梁401、基座500、倾斜臂510、滚轮520、弹簧530。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.如图1-2所示，本实施例提供一种加弹机牵引装置，包括驱动组件、辅助承重组件以及支撑架100，包括主动件和从动件，所述主动件和所述从动件分别安装于支撑架100的两侧，所述主动件和所述从动件之间围合成固定绕线轴的夹持空间；包括承重支架400和转动体，所述转动体两两正对的成对设置在所述承重支架400上，所述转动体与所述承重支架400滑动相连以调节每对所述转动体之间的间距，所述辅助承重组件设置于所述驱动组件的正下方；所述支撑架100包括架体和设置在架体两端且正对的第一侧板110和第二侧板120，所述主动件设置于所述第一侧板110上，所述从动件设置于所述第二侧板120上。所述承重支架400上布置有2-4组所述转动体，每组包括一对正对布置的转动体。
22.使用时，设置的驱动组件能够带动绕线轴转动以将丝线缠绕到绕线轴上进行收纳。随着绕线轴上丝线的增加，辅助承重组件能够对绕线轴和缠绕的丝线进行支撑，且转动体之间的间距能够随着绕线的增多而加大，以保证对绕线轴进行有效支撑。
23.其中，所述转动体包括滚轮520，所述滚轮520通过基座500与所述承重支架400相连，所述基座500上还设置有连接所述滚轮520的倾斜臂510，所述倾斜臂510朝向对面的转动体倾斜。所述承重支架400包括一矩形框，所述矩形框内设置有横梁401，所述基座500滑动设置于所述横梁401上，所述横梁401上设置有弹簧530，所述弹簧530的两端分别抵紧所述基座500和所述矩形框的内壁。
24.为了固定住绕线轴，绕线轴呈中空状。所述主动件包括主动轴210和第一对接件220，所述主动轴210与所述第一对接件220固定连接，所述第一对接件220呈锥形，所述从动
件包括从动轴和第二对接件，所述从动轴和所述第二对接件固定连接，所述第二对接件包括一中心筒300，所述中心筒300正对所述第一对接件220，所述中心筒300的侧壁上开设有安装缺口301，所述安装缺口301的宽度大于所述绕线轴的直径，所述中心筒300上对应所述安装缺口301的位置转动设置有盖板。所述中心筒300内设置有伸缩件310，所述伸缩件310也呈锥形。在置入绕线轴时，先将绕线轴的一端对接到第一对接件220上，然后将绕线轴的另一端从安装缺口301处按压到中心筒300内，并盖好盖板，使得绕线轴能够转动的设置在主动件和从动件之间。所述主动轴210转动设置于所述第一侧板110上，所述第一侧板110的外部设置有驱动所述主动轴210的电机200。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，本技术中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。