一种纸浆锥磨电机退刀用限位装置的制作方法

1.本实用新型属于锥磨机技术领域，尤其涉及一种纸浆锥磨电机退刀用限位装置。


背景技术：

2.锥磨机也称为锥形磨浆机，锥磨机在造纸打浆过程中应用较为广泛，主要是对纸浆中原料进行切割研磨，提高纸张的精细程度。
3.然而现有的纸浆锥磨电机退刀用限位装置的减速电机发生意外熄火等故障时，刀体通常处于锁死状态，刀体无法退回至初始位置，检修时具有一定的危险性，为此提出一种纸浆锥磨电机退刀用限位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种纸浆锥磨电机退刀用限位装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种纸浆锥磨电机退刀用限位装置，包括壳体，还包括：
6.双边齿条，所述双边齿条通过连接柄与刀体连接；
7.限位机构，所述限位机构用于对刀体的位置进行限位；
8.移动机构，所述移动机构用于带动刀体移动，所述移动机构包括第一移动结构和第二移动结构，所述第一移动结构包括齿轮一，所述齿轮一与双边齿条活动啮合，所述齿轮一的高度由调节组件调节，所述齿轮一的输入端设有减速电机，减速电机设于壳体内；所述第二移动结构包括齿轮三，所述齿轮三与双边齿条活动啮合，所述齿轮三的高度由控制组件控制，所述齿轮三的输入端设有摇把二。
9.进一步的，所述齿轮一的底壁中心位置固定连接有连接轴，所述连接轴的底壁固定连接有卡座，所述卡座与输出轴卡接，所述输出轴设于减速电机的输出端上。
10.进一步的，所述调节组件包括齿条，所述齿条的末端与齿轮一上壁的中心位置活动连接，所述齿条与支座一滑动连接，支座一固定在壳体内，所述齿条与齿轮二啮合连接，所述齿轮二与支座二转动连接，支座二固定在壳体内，所述齿轮二的输入端设有摇把一。
11.进一步的，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆固定在双边齿条的侧壁上，所述双边齿条与滑座滑动连接，滑座固定在壳体内，所述双边齿条的侧壁上固定连接有对称设置的连接杆，每个所述连接杆上套设有弹簧，对称设置的连接杆上滑动连接有啮合齿。
12.进一步的，所述控制组件包括转盘，所述转盘与固定座转动连接，所述转盘的输出端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有升降套，所述升降套上转动连接有齿轮三。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该纸浆锥磨电机退刀用限位装置，通过设置限位机构能够对刀体的移动进行限位；通过设置移动机构能够在纸浆锥磨电机退刀用限位装置的减速电机发生意外熄火等故障时，仍然能够将刀体收入壳体内，方便检修。
附图说明
15.图1为纸浆锥磨电机退刀用限位装置的结构示意图。
16.图2为纸浆锥磨电机退刀用限位装置中控制组件的结构示意图。
17.图3为纸浆锥磨电机退刀用限位装置中齿轮三与双边齿条的连接关系结构示意图。
18.图4为纸浆锥磨电机退刀用限位装置图1中a区的放大结构示意图。
19.图中：壳体01、减速电机21、输出轴22、卡座23、连接轴24、齿轮一25、支座一26、齿条27、支座二28、齿轮二29、摇把一31、双边齿条32、连接柄33、齿轮三41、升降套42、转盘43、固定座44、螺杆45、摇把二47、固定杆51、弹簧52、限位杆53、滑座54、啮合齿55、连接杆56。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1-4所示，为本实用新型一个实施例提供的一种纸浆锥磨电机退刀用限位装置，包括壳体01，还包括：
23.双边齿条32，所述双边齿条32通过连接柄33与刀体连接；
24.限位机构，所述限位机构用于对刀体的位置进行限位；
25.移动机构，所述移动机构用于带动刀体移动，所述移动机构包括第一移动结构和第二移动结构，所述第一移动结构包括齿轮一25，所述齿轮一25与双边齿条32活动啮合，所述齿轮一25的高度由调节组件调节，所述齿轮一25的输入端设有减速电机21，减速电机21设于壳体01内；所述第二移动结构包括齿轮三41，所述齿轮三41与双边齿条32活动啮合，所述齿轮三41的高度由控制组件控制，所述齿轮三41的输入端设有摇把二47。
26.在本实用新型实施例中，通过设置限位机构能够对刀体的移动进行限位；通过设置移动机构能够在纸浆锥磨电机退刀用限位装置的减速电机21发生意外熄火等故障时，仍然能够将刀体收入壳体01内，方便检修。
27.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述齿轮一25的底壁中心位置固定连接有连接轴24，所述连接轴24的底壁固定连接有卡座23，所述卡座23与输出轴22卡接，所述输出轴22设于减速电机21的输出端上。
28.在本实用新型实施例中，卡座23和连接轴24卡合时，减速电机21带动连接轴24转动，连接轴24带动齿轮一25转动，齿轮一25通过与双边齿条32啮合的方式带动连接柄33移动，从而实现移动刀体的效果。
29.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件包括齿条27，所述齿条27的末端与齿轮一25上壁的中心位置活动连接，所述齿条27与支座一26滑动连接，支座一26固定在壳体01内，所述齿条27与齿轮二29啮合连接，所述齿轮二29与支座二28转动连接，支座二28固定在壳体01内，所述齿轮二29的输入端设有摇把一31。
30.在本实用新型实施例中，优选的，齿轮一25转动时，齿条27不转动；当减速电机21出现故障，无法通过第一移动结构退刀时，转动摇把一31，摇把一31带动齿轮二29转动，齿
轮二29通过齿条27带动齿轮一25向上移动，齿轮一25通过连接轴24带动卡座23向上移动，卡座23脱离输出轴22。
31.如图1和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位机构包括固定杆51，所述固定杆51固定在双边齿条32的侧壁上，所述双边齿条32与滑座54滑动连接，滑座54固定在壳体01内，所述双边齿条32的侧壁上固定连接有对称设置的连接杆56，每个所述连接杆56上套设有弹簧52，对称设置的连接杆56上滑动连接有啮合齿55。
32.在本实用新型实施例中，优选的，进刀时，双边齿条32通过连接柄33带动刀体向右移动，直至固定杆51与滑座54上右侧的限位杆53抵接，双边齿条32停止右移，刀体停止移动，左侧的双边齿条32与齿轮一25啮合，双边齿条32带动啮合齿55向右移动，弹簧52被压缩，在弹力作用下，弹簧52带动啮合齿55向左移动，从而啮合齿55往复移动；退刀时，双边齿条32通过连接柄33带动刀体向左移动，直至固定杆51与滑座54上左侧的限位杆53抵接，双边齿条32停止左移，刀体停止移动。
33.如图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述控制组件包括转盘43，所述转盘43与固定座44转动连接，所述转盘43的输出端设有螺杆45，所述螺杆45上螺纹连接有升降套42，所述升降套42上转动连接有齿轮三41。
34.在本实用新型实施例中，优选的，转动转盘43，转盘43带动螺杆45转动，使得升降套42向上移动，升降套42带动齿轮三41和摇把二47向上移动，使得齿轮三41与双边齿条32啮合，此时转动摇把二47，摇把二47带动齿轮三41转动，齿轮三41带动双边齿条32移动，双边齿条32带动连接柄33移动，从而完成退刀操作。
35.本实用新型的工作原理是：
36.该纸浆锥磨电机退刀用限位装置，进刀时，双边齿条32通过连接柄33带动刀体向右移动，直至固定杆51与滑座54上右侧的限位杆53抵接，双边齿条32停止右移，刀体停止移动；退刀时，双边齿条32通过连接柄33带动刀体向左移动，直至固定杆51与滑座54上左侧的限位杆53抵接，双边齿条32停止左移，刀体停止移动。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。