一种纺织用原料处理高效往复抓棉机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种纺织用原料处理高效往复抓棉机。


背景技术：

2.棉花在加工过程中,需要向加工机械不停输入棉花,而通常为人手帮运, 这样非常浪费人力、而且效率低。
3.现有的抓棉机使用左右耙料方式，对棉花进行搬运，在搬运的过程中不只原始位置有棉花，同时机器的边缘都会遗落棉花，这需要人工清理到原始位置，浪费人工时间，同时原有设备搬运到固定位置周围没有围圈设施，棉花很容易脏，影响棉花的质量和加工工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用原料处理高效往复抓棉机，以解决上述背景技术中提出现有的机械技术使用左右耙料方式，对棉花进行搬运，在搬运的过程中不只原始位置有棉花，还可能机器的边缘都会遗落棉花，这可能需要人工清理到原始位置，浪费人工时间，同时原有设备搬运到固定位置周围没有围圈设施，棉花很容易脏，影响棉花的质量和加工工序。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用原料处理高效往复抓棉机，包括机架、滑板和滑架，所述机架的上端与滑架滑动相连，所述滑板下端设有抓取装置；
6.所述抓取装置包括第一电动伸缩杆、支撑板、夹板、夹杆、直板、夹子和夹块；
7.所述第一电动伸缩杆的上端与滑板固定相连，所述第一电动伸缩杆的下端与支撑板固定相连，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆与夹块固定连接，所述支撑板的端部与夹板滑动连接，所述夹板的下端与直板固定相连，所述直板的表面与夹子固定相连，所述夹杆的端部与夹板的一侧的凹槽活动连接，所述夹杆的端部与夹块的一侧的凹槽活动连接。
8.优选的，所述机架的下端设有压实装置；
9.所述压实装置包括料槽、连接杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮、电机、输送带和辊子；
10.所述料槽的上端与机架固定相连，所述料槽下端的表面与输送带固定相连，所述连接杆通过轴承穿过料槽与料槽转动相连，所述连接杆端部与辊子固定相连，所述连接杆的端部与第一传动轮固定相连，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮转动相连，所述第二传动轮通过输出轴与电机固定相连，所述电机的外壁与料槽固定连接。
11.优选的，所述滑架的上端设有移动装置；
12.所述移动装置包括往复丝杠、丝杠螺母、连接板和第二电动伸缩杆；
13.所述丝杠螺母的下端与滑架固定相连，所述丝杠螺母的内壁与往复丝杠螺纹相
连，所述连接板的上端与滑架固定连接，所述连接板的下端与第二电动伸缩杆固定相连，第二电动伸缩杆的下端与滑板固定相连。
14.优选的，所述往复丝杠的端部与第一电的输出轴固定连接，所述第一电机的下端与操作箱固定相连，所述往复丝杠的端部与第所述操作箱的下端与机架固定连接。
15.优选的，所述滑架的上端与滑杆滑动相连，所述滑架的内壁与滑板两端滑动相连。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用原料处理高效往复抓棉机，通过夹杆、直板、第二电动伸缩杆、第一电动伸缩和机架之间的相互配合，第二电动伸缩杆推动滑板，滑板沿着滑架的滑道向下移动到接触机架，打开第一电动伸缩杆的外接电源，第一电动伸缩杆开始工作，第一电动伸缩杆推动夹块内部的夹杆转动，夹杆另一端向下移动推动夹板在支撑板上的滑道左右移动，同时夹板通过直板带动夹子左右移动，收缩第二电动伸缩杆，同理夹板向内部移动，夹子夹住棉花，放到固定位置，解决了在搬运的过程中不只原始位置有棉花，同时机器的边缘都会遗落棉花，需要人工清理到原始位置，浪费人工时间；
17.通过料槽、第二电机、第一传动轮、连接杆和输送带之间的配合，棉花掉落到料槽，第二电机的输出轴带动第二传动轮旋转，第二传动轮通过传送带带动第一传动轮旋转，第一传动轮带动连接杆旋转，连接杆带动辊子旋转，辊子对棉花进行挤压，最后掉落到输送带运送出，同时原有设备搬运到固定位置周围没有围圈设施，棉花很容易脏，影响棉花的质量和加工工序。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中a的剖面图结构示意图；
20.图3为图1中b的剖面图结构示意图；
21.图4为图1中c的剖面图结构示意图；
22.图5为图1中d的剖面图结构示意图。
23.图中：1、机架，2、滑架，3、滑杆，4、滑板，5、移动装置，501、往复丝杠，502、丝杠螺母，503、连接板，504、第二电动伸缩杆，6、抓取装置，601、第一电动伸缩杆，602、支撑板，603、夹板，604、夹杆，605、直板，606、夹子，607、夹块，7、压实装置，701、料槽，702、连接杆，703、第一传动轮，704、传动带，705、第二传动轮，706、第二电机，707、输送带，708、辊子、8、第一电机、9、操作箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用原料处理高效往复抓棉机，包括机架1、滑板4和滑架2，机架1的上端与滑架2滑动相连，滑板4下端设有抓取装置6，抓取装置6包括第一电动伸缩杆601、支撑板602、夹板603、夹杆604、直板605、夹子606和夹
块607，第一电动伸缩杆601 的上端与滑板4固定相连，第一电动伸缩杆601的下端与支撑板602固定相连，可采用能符合本使用新型工作需要的电机型号即可，第一电动伸缩杆601 的伸缩杆与夹块607固定连接，支撑板602的端部与夹板603滑动连接，第一电动伸缩杆601向下推动夹杆604，夹杆604通过销轴夹杆604的另一端向下移动，夹杆604因为长度会推动夹板603向外移动，夹板603会在支撑板 602上滑动，夹板603的下端与直板605固定相连，直板605的表面与夹子 606固定相连，夹杆604的端部与夹板603的一侧的凹槽活动连接，夹杆604 的端部与夹块607的一侧的凹槽活动连接，第二电动伸缩杆504推动滑板4，滑板4沿着滑架2的滑道向下移动到接触机架1；
26.第一电动伸缩杆601推动夹块内部的夹杆604转动，夹杆604另一端向下移动推动夹板603在支撑板602上的滑道左右移动，同时夹板603通过直板605带动夹子606左右移动，收缩第二电动伸缩杆504，同理夹板603向内部移动，夹子606夹住棉花，放到固定位置，解决了在搬运的过程中不只原始位置有棉花，同时机器的边缘都会遗落棉花，需要人工清理到原始位置，浪费人工时间。
27.机架1的下端设有压实装置7，压实装置7包括料槽701、连接杆702、第一传动轮703、传动带704、第二传动轮705、第二电机706、输送带707 和辊子708，所述料槽701的上端与机架1固定相连，料槽701下端的表面与输送带707固定相连，所述连接杆702通过轴承穿过料槽701与料槽701转动相连，所述连接杆702端部与辊子708固定相连，第一传动轮703带动连接杆702旋转，连接杆702通过轴承带动辊子708旋转，连接杆702的端部与第一传动轮703固定相连，第一传动轮703通过传动带704与第二传动轮 705转动相连，第二传动轮705通过输出轴与第二电机706固定相连，可采用能符合本使用新型工作需要的电机型号即可，第二电机706的外壁与料槽701 固定连接；
28.第二电机706的输出轴带动第二传动轮705旋转，第二传动轮705通过传送带707带动第一传动轮703旋转，第一传动轮703带动连接杆702旋转，连接杆702带动辊子708旋转，辊子708对棉花进行挤压，最后掉落到输送带707运送出，同时原有设备搬运到固定位置周围没有围圈设施，棉花很容易脏，影响棉花的质量和加工工序。
29.滑架2的上端设有移动装置5，移动装置5包括往复丝杠501、丝杠螺母 502、连接板503和第二电动伸缩杆504，丝杠螺母502的下端与滑架2固定相连，丝杠螺母502的内壁与往复丝杠501螺纹相连，第一电机8的输出轴旋转带动往复丝杠501旋转，往复丝杠501通过丝杠螺母502带动滑架2左右移动，连接板503的上端与滑架2固定连接，连接板503的下端与第二电动伸缩杆504固定相连，可采用能符合本使用新型工作需要的电机型号即可，第二电动伸缩杆504的下端与滑板4固定相连，接通第二电动伸缩杆504电源，第二电动伸缩杆504电源推动滑架4向沿着滑架2下移动，使下端的装置更能接近原料，往复丝杠501的端部与第一电机8的输出轴固定连接，第一电机8的下端与操作箱9固定相连可采用能符合本使用新型工作需要的电机型号即可，操作箱9的下端与机架1固定连接，滑架2的上端与滑杆3滑动相连，滑架2受移动装置5会在机架1上滑动，同时滑架2会在滑杆3产生摩擦同时也会跟随移动装置5一起左右移动，对滑架2也会有支撑的作用，滑架2的内壁与滑板4两端滑动相连。
30.工作原理
31.把棉花原料放在抓取装置6的下端，打开第二电动伸缩杆504的外接电源，第二电动伸缩杆504开始工作，第二电动伸缩杆504推动滑板4，滑板4 沿着滑架2的滑道向下移动
到接触机架1，打开第一电动伸缩杆601的外接电源，第一电动伸缩杆601开始工作，第一电动伸缩杆601推动夹块607向下移动，同时夹块607推动内部的夹杆604，夹杆604另一端向下移动推动夹板 603在支撑板602上滑倒左右移动，同时夹板603通过直板605带动夹子606 左右移动，收缩第二电动伸缩杆504，同理夹板603向内部移动，夹子606夹住棉花后，启动第一电机8的外接电源，第一电机8开始工作，电机的输出轴带动往复丝杠501旋转，往复丝杠501带动滑架2在机架1上向右移动，滑架2带动抓取装置6向右移动，向下移动第一电动伸缩杆601，夹子606左右移动，棉花掉落到料槽701，启动第二电机706，第二电机706开始工作，第二电机706的输出轴带动第二传动轮705旋转，第二传动轮705通过传送带704带动第一传动轮703旋转，第一传动轮703带动连接杆702旋转，连接杆702带动辊子708旋转，辊子708对棉花进行挤压，最后掉落到输送带 707运送出，工作完成后关掉所有电源。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。