一种稳定高效钉箱机构的制作方法

1.本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体涉及一种稳定高效钉箱机构。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。
3.普通手动钉箱机的结构为：主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成，在使用手动钉箱机时，需要将待装订的纸板两端折叠好并手动将其定位在钉箱机的托臂上，纸板两端重叠的位置即为待进行装钉操作处，在机头连续两根箱钉被钉下的时间间隙，手动平移纸板对下一个位置进行装订，现有的托臂结构简单，只是单一的柱状结构，在装订过程中，操作人员在将纸箱套设在托臂上时，为了确保纸箱的平整度，以及纸箱的重叠部位能精准的对应钉头，操作人员需要双手稳定扶持纸箱，由于需要手部将纸箱扶持，需要耗费操作人员的精力和劳动力，会影响装钉的效率，同时，在长时间工作后，工作人员的手部很难稳定的扶持纸箱，导致纸箱的装订精准度差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种稳定高效钉箱机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种稳定高效钉箱机构，包括：
7.钉箱机主体；
8.安装块，安装在所述钉箱机主体的托臂上；
9.支杆，滑动设置在所述安装块上；
10.支撑杆，安装在所述支杆的一端；
11.调节机构，安装在所述安装块上，其用于调节所述支杆滑动；
12.压持机构，安装在所述安装块上，其用于配合托臂对纸板折叠部位进行压持。
13.进一步地，所述调节机构包括：
14.安装板，呈l型构造且安装在所述安装块上；
15.轴杆，转动贯穿所述安装板，所述轴杆上固设有齿轮；
16.齿条，安装在所述支杆上并与所述齿轮齿牙啮合；
17.蜗轮，固设在所述轴杆上；
18.蜗杆，转动贯穿所述安装板并与所述蜗轮啮合。
19.进一步地，所述压持机构包括：
20.支板，一端安装在所述安装块上；
21.若干个滑杆，均竖直向活动贯穿所述支板并沿其长度方向阵列分布，所述滑杆的顶端安装有限位板；
22.若干个压轮，分别安装在若干个所述滑杆的底端；
23.若干个抵触弹簧，分别套设在若干个所述滑杆上且位于所述支板与所述压轮之间。
24.进一步地，所述支杆安装有刻度尺。
25.进一步地，还包括承载板，所述承载板安装在所述钉箱机主体的底座上，所述承载板上安装有两个安装座，两个所述安装座上均安装有斜板。
26.进一步地，其中一个所述安装座固设在所述承载板上，所述承载板的一端贯穿开设有穿槽，另一个所述安装座的底部安装有滑块，所述滑块滑动插设在所述穿槽内，所述承载板上安装有用于将另一个所述安装座固定的固定件。
27.进一步地，所述固定件包括：
28.丝杆，一端安装在另一个所述滑块上，另一端活动贯穿所述穿槽；
29.螺母，螺纹套设在所述丝杆上。
30.进一步地，所述安装块上贯穿开设有通槽，所述钉箱机主体的托臂活动贯穿通槽，所述安装块上螺纹贯穿有端部抵触托臂的旋钮。
31.本实用新型的有益效果如下：通过在安装块上滑动设置的支杆以及在支杆上设置的支撑杆，根据纸箱的尺寸，通过调节机构调节支杆滑动，压持机构对纸箱的折叠部位压持，在支撑杆与托臂的配合下对纸箱进行支撑，使得纸箱在装订过程中处于平稳稳定的状态，使得装订效果好，不仅减少了工作人员的工作劳力，还提高了工作效率。
附图说明
32.图1是本实用新型立体结构图；
33.图2是本实用新型又一立体结构图；
34.图3是本实用新型平面正视图；
35.图4是本实用新型图1中a处放大图；
36.图5是本实用新型图1中b处放大图；
37.图6是本实用新型图2中c处放大图；
38.图7是本实用新型图3中d处放大图；
39.附图标记：1、钉箱机主体；2、安装块；3、支杆；4、支撑杆；5、调节机构；6、压持机构；7、刻度尺；8、承载板；9、安装座；10、斜板；11、穿槽；12、滑块；13、固定件；501、安装板；502、轴杆；503、齿轮；504、齿条；505、蜗轮；506、蜗杆；601、支板；602、滑杆；603、压轮；604、抵触弹簧；1301、丝杆；1302、螺母。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
41.如图1、图2和图4所示，一种稳定高效钉箱机构，包括：钉箱机主体1；安装块2，安装在钉箱机主体1的托臂上；支杆3，滑动设置在安装块2上，支杆3垂直于托臂；支撑杆4，安装在支杆3的一端，支撑杆4垂直于支杆3并与托臂平行设置；调节机构5，安装在安装块2上，其用于调节支杆3滑动；压持机构6，安装在安装块2上，其用于配合托臂对纸板折叠部位进行
压持，在对纸箱进行装订时，通过调节机构5调节支杆3滑动，从而调节支撑杆4与托臂之间的间距，可以根据纸箱的尺寸，相应的调节支撑杆4与托臂之间的距离，在对纸箱装订时，将纸板的两端折叠围合呈纸箱状，将纸箱套设在托臂与支撑杆4上，压持机构6对纸箱的折叠部位进行压持，托臂与支撑杆4对纸箱进行支撑，并且托臂与支撑杆4分别与纸箱的内壁相对侧搭接，如图1所示，此时纸箱处于平稳稳定的状态，在打订时，工作人员只需要抽动纸箱移动即可，受托臂与支撑杆4对纸箱的承托以及限位，在拉动纸箱移动时，纸箱始终处于直线水平滑动，不仅确保了装订的精准度，同时，工作人员无需费力扶持纸箱，不仅减少了工作人员的工作劳力，同时装订效果好，装订效率高。
42.如图4和图6所示，在一些实施例中，调节机构5包括：安装板501，呈l型构造且安装在安装块2上；轴杆502，转动贯穿安装板501，轴杆502上固设有齿轮503；齿条504，安装在支杆3上并与齿轮503齿牙啮合；蜗轮505，固设在轴杆502上；蜗杆506，转动贯穿安装板501并与蜗轮505啮合，扭动蜗杆506转动，通过蜗杆506与蜗轮505的啮合，从而带动轴杆502转动，轴杆502转动时会带动齿轮503转动，通过齿轮503与齿条504的齿牙啮合，以达到带动支杆3滑动的作用，工作人员调节支杆3滑动时，只需要扭动蜗杆506转动即可，同时蜗杆506与蜗轮505具有自锁性，调节支杆3滑动后更为稳固，为了使装置更为合理，优选地，安装块2上贯穿开设有滑槽，安装块2的顶部开设有与滑槽连通的凹槽，凹槽的宽度小于滑槽的宽度，支杆3滑动贯穿滑槽，齿条504活动贯穿凹槽并与齿轮503啮合，通过滑槽与凹槽连通的构造，不仅使得支杆3能正常滑动，齿轮503与齿条504能正常啮合，同时也确保支杆3滑动时的稳定性。
43.如图1和图5所示，在一些实施例中，压持机构6包括：支板601，一端安装在安装块2上；若干个滑杆602，均竖直向活动贯穿支板601并沿其长度方向阵列分布，滑杆602的顶端安装有限位板；若干个压轮603，分别安装在若干个滑杆602的底端；若干个抵触弹簧604，分别套设在若干个滑杆602上且位于支板601与压轮603之间，为了使装置更为合理，优选地，滑杆602的底端安装有u形块，压轮603转动设置在u形块上，抵触弹簧604设置在支板601与u形块之间，通过u形块的设置，避免受抵触弹簧604的弹力抵触导致对压轮603进行转动限制，压轮603的两端均呈锥形构造，在放置纸箱时，现将纸箱的一端抵触压轮603的锥形端，受抵触力以及锥形的构造，压轮603会上升带动滑杆602向上滑动并挤压抵触弹簧604，压轮603从而在抵触弹簧604的弹力抵触下对纸箱的一端进行压持，再将纸箱的另一端叠合在已经被压持的一端上，再推动纸箱的另一端对压轮603的另一个锥形端进行抵触，受抵触力，压轮603再度上升，从而使压轮603对纸箱的叠合部位进行压持，压轮603的抵触不仅可以对纸箱的叠合部位进行压持，以确保装订的精准度，同时不影响纸箱的正常移动，工作人员施加一定的力，即可带动纸箱移动。
44.如图4所示，在一些实施例中，支杆3安装有刻度尺7，通过刻度尺7的设置，工作人员在根据纸箱的尺寸对支杆3调节时更为方便快捷，且调整位置精准。
45.如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括承载板8，承载板8安装在钉箱机主体1的底座上，承载板8上安装有两个安装座9，两个安装座9上均安装有斜板10，纸箱平铺后直线方向为四个版面，将纸箱位于中部的两个版面放置在承载板8上，将位于两端的两个版面分别搭接在两个斜板10上，通过斜板10的支撑，纸箱的两边均呈倾斜放置，工作人员在对纸箱加工时，承载板8上可以叠放一定数量的纸箱，通过斜板10将纸箱的两个面板倾斜放置，
便于工作人员拿取纸箱，使得工作人员在装订过程中不用过度弯腰去拿取纸箱，不仅减少了对腰部的损伤，同时也提高了工作效率，在实际使用中，可以在承载板8上且位于两个安装座9之间铺设废料，避免位于最下层的纸箱受安装座9的边沿压持，导致出现压痕。
46.如图1所示，在一些实施例中，其中一个安装座9固设在承载板8上，承载板8的一端贯穿开设有穿槽11，另一个安装座9的底部安装有滑块12，滑块12滑动插设在穿槽11内，承载板8上安装有用于将另一个安装座9固定的固定件13，可以根据纸箱的尺寸，相应的滑动调节另一个安装座9，当调节好另一个安装座9时，利用固定件13将安装座9固定，另一个安装座9的可调节设置，使得纸箱位于中部的两个版面在放置在承载板8上后，位于最边上的两个版面能依靠折痕分别贴合两个斜板10，使得纸箱在进行折放时依靠自身的折痕，避免对纸箱造成不必要的压痕或形变，从而影响纸箱的美观度。
47.如图7所示，在一些实施例中，固定件13包括：丝杆1301，一端安装在另一个滑块12上，另一端活动贯穿穿槽11；螺母1302，螺纹套设在丝杆1301上，扭动螺母1302沿丝杆1301转动并抵触承载板8，通过抵触摩擦力，以达到固定安装座9的作用。
48.如图1和图2所示，在一些实施例中，安装块2上贯穿开设有通槽，钉箱机主体1的托臂活动贯穿通槽，安装块2上螺纹贯穿有端部抵触托臂的旋钮，将安装块2通过通槽套设在托臂上后，扭动旋钮抵触托臂，利用抵触摩擦力，以达到将安装块2固定在托臂上的作用，通过通槽与旋钮的设置，使得安装块2与托臂可拆卸连接，以便于对安装块2上安装的部件进行维护或更换。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。