一种用于纸制品加工的卷边模具的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工领域，尤其涉及一种用于纸制品加工的卷边模具。


背景技术：

2.卷边模具是纸制品加工领域的重要工具，随着人们生活水平的提高，人们对纸制品的需求也随着增加，且对纸制品质量的要求越来越高，因此在纸制品加工过程中，卷边模具需要使得纸制品加工高效率、高质量的生产来满足人们需求。
3.现有的纸制品加工的卷边模具在使用过程中具有以下不足，纸制品在卷边完成后不能自动从模具中脱落，工作人员不便将产品从模具中拿出，以至于生产效率较低，从而无法满足人们对高质量纸制品的需求，因此提出一种用于纸制品加工的卷边模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸制品加工的卷边模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于纸制品加工的卷边模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有母模板，所述母模板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内后壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述安装槽的内左壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有齿条板，所述齿条板的顶端固定连接有顶块，所述底座的底端固定连接有工作台，所述工作台的顶端后侧固定连接有竖板，所述竖板的顶端固定连接有固定板，所述工作台的顶端左右两侧固定连接有引导柱，所述固定板的底端中部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的底端中部固定连接有公模板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述活动板的顶端设置有两个限位孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述齿轮的外部与齿条板的外部啮合链接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述顶块的外壁与安装槽的内壁滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述引导柱贯穿限位孔与固定板相连。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述公模板位于母模板的正上方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑柱。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过公模板、母模板、气缸、限位柱等结构之间的配合使用，使得产品能自动从模具中脱落，且整个脱模过程减少了工作人员进行脱模的时间，并减小工作人员的工作量和工作强度，且自动化顶出脱模还可以缩短成型的周期，从而提高生产效率的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于纸制品加工的卷边模具的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于纸制品加工的卷边模具的侧视图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于纸制品加工的卷边模具的母模板剖面图；
23.图4为图2中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、母模板；3、电机；4、齿轮；5、齿条板；6、安装槽；7、顶块；8、滑槽；9、滑块；10、公模板；11、气缸；12、固定板；13、引导柱；14、活动板；15、限位孔；16、工作台；17、支撑柱；18、竖板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纸制品加工的卷边模具，包括底座1，底座1材质为具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，底座1对母模板2等结构起到支撑作用，且能够对公模板10与母模板2合模时起到一定的缓冲作用，减缓母模板2的压力，从而能增加卷边模具的寿命，底座1的顶端固定连接有母模板2，母模板2底端直接固定在底座1的顶端，母模板2的内部设置有安装槽6，母模板2对内部电机3等结构起到保护作用，安装槽6的内后壁固定连接有电机3，电机3为鼠笼式三相异步电动机，其优点是结构简单、坚固耐用、运行可靠、效率较高、维护方便、价格低廉，三相鼠笼式异步电动机的基本结构有定子和转子两部分，定子主要由定子铁心，三相对称电子绕组和机座等组成，是电动机的静止部分，三相定子绕组一般有六根引出线，出线端装在机座外面的接线盒内，安装槽6使得电机3得以在母模板2内部安装，电机3的输出端固定连接有齿轮4，通过启动电机3运转，从而直接带动齿轮4转动，安装槽6的内左壁设置有滑槽8，滑槽8对于滑块9固定连接的齿条板5起到限位作用，滑槽8的内壁滑动连接有滑块9，滑块9直接在滑槽8内壁滑动，滑块9的右端固定连接有齿条板5，通过齿条板5上下运动从而直接带动滑块9在滑槽8内壁滑动，齿条板5的顶端固定连接有顶块7，顶块7可以将卷边完成的纸制品顶出母模板2，底座1的底端固定连接有工作台16，工作台16对引导柱13、母模板2等结构起到支撑作用，工作台16的顶端后侧固定连接有竖板18，竖板18对固定板12起到支撑作用，且对母模板2起到保护作用，竖板18的顶端固定连接有固定板12，竖板18对固定板12起到支撑作用，且固定板12使得气缸11得以固定，工作台16的顶端左右两侧固定连接有引导柱13，引导柱13使得活动板14得以在其外部
滑动从而带动公模板10能够精准的对母模板2进行合模，固定板12的底端中部固定连接有气缸11，固定板12使得气缸11得以固定，气缸11(型号为：qgb80x25)的输出端固定连接有活动板14，气缸11通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，使机构做直线往复运动，从而推动活动板14作直线往复运动，活动板14的底端中部固定连接有公模板10，通过活动板14上下滑动从而直接带动公模板10上下滑动。
28.活动板14的顶端设置有两个限位孔15，限位孔15使得引导柱13得以贯穿活动板14，并使得活动板14在引导柱13外部滑动，引导柱13贯穿限位孔15与固定板12相连，引导柱13对固定板12起到支撑作用，齿轮4的外部与齿条板5的外部啮合链接，通过齿轮4转动从而直接带动齿条板5上下转动，顶块7的外壁与安装槽6的内壁滑动连接，通过齿条板5上下运转从而直接带动顶块7在安装槽6内壁上下滑动，从而使得产品得以顶出，公模板10位于母模板2的正上方，公模板10能够精准的与母模板2进行合模，从而能对纸制品精准的卷边，工作台16的底端四角处均固定连接有支撑柱17，支撑柱17使得工作台16上公模板10与母模板2得以平稳的合模。
29.工作原理：在对纸制品进行卷边时，通过启动气缸11运转，气缸11向下推动活动板14顺着引导柱13向下滑动，从而带动公模板10向下运动，进一步使得公模板10与母模板2合模，从而对纸制品进行卷边，卷边完成后，气缸11作回收运动，从而带动活动板14顺着引导柱13向上滑动，从而使得母模板2上方的空间增大，给产品脱模留出空间，此时，通过启动电机3运转，从而带动齿轮4运转，进一步带动齿条板5跟随齿轮4运转，从而带动顶块7跟随齿条板5向上滑动，并且使得滑块9贴合滑槽8向上滑动，进一步将已经卷边的纸制品平稳的顶出母模板2，从而使得纸制品能自动从模具中脱落，工作人员有足够的空间且能轻易的对产品进行脱模，从而提高了卷边模具的生产纸制品的效率，当公模板2与母模板10合模时，由于底座1材质为具有可逆形变的高弹性聚合物材料，起到一定的缓冲作用，从而减少了母模板2的损伤，提高了卷边模具的使用寿命。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。