1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体为一种纸箱加工用切纸机。
背景技术:2.纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物,使得纸箱的体积因商品的大小而改变,在纸箱生产加工完成后需要使用切纸机对切割不完全的纸箱进行二次返工。
3.市场上的纸箱加工切纸机在使用中不具有限位功能难以对纸箱进行稳定切割,同时纸箱在切割时难免会产生纸屑灰尘,容易造成空气污染,为此,我们提出一种纸箱加工用切纸机。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用切纸机,以解决上述背景技术中提出的纸箱加工切纸机在使用中不具有限位功能难以对纸箱进行稳定切割,同时纸箱在切割时难免会产生纸屑灰尘,容易造成空气污染的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱加工用切纸机,包括组合机构、滑动机构、吸附机构、工作台和限位机构,所述组合机构的上方设置有滑动机构,且滑动机构的边侧设置有吸附机构,所述组合机构的下方设置有工作台,且工作台的左右两侧设置有限位机构,所述限位机构包括固定夹、调节螺栓、固定块和限位杆,且固定夹的下方设置有调节螺栓,所述固定夹的顶端一侧设置有固定块,且固定块的中部设置有限位杆。
6.进一步的,所述固定夹与调节螺栓之间相连接,且固定夹与固定块之间为一体。
7.进一步的,所述组合机构包括压板、开孔槽、扣板和限位槽,且压板的中部设置有开孔槽,所述压板的左右两侧设置有扣板,所述开孔槽的边侧设置有限位槽。
8.进一步的,所述滑动机构包括切割组件和限位块,且切割组件的底端两侧设置有限位块。
9.进一步的,所述切割组件通过限位块与组合机构之间构成滑动结构,且限位块与组合机构之间相互配合。
10.进一步的,所述吸附机构包括吸附组件、收集室、旋转扣、滑槽、滑块和收集槽,且吸附组件的右侧设置有收集室,所述收集室的外侧上方设置有旋转扣,所述收集室的底端两侧设置有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的边侧设置有收集槽。
11.进一步的,所述收集槽通过滑槽与收集室构成滑动结构,且收集槽与旋转扣之间紧密贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纸箱加工用切纸机,将需要切割的纸箱放置在工作台上,压板通过限位杆的长度进行抬起,随后纸箱移动至压板的下方,接着
放下压板使压板对纸箱进行一个压紧作业,使其稳定切割,随后通过压板上的开孔槽及切割组件进行一个切割作业。
13.固定夹与调节螺栓之间相连接,由于固定夹与固定块之间为一体,同时固定夹通过调节螺栓对工作台进行旋转抵紧限位,使其固定夹稳固在工作台的两侧,而压板的两侧底端连接有限位杆,且固定块的中部设置有与限位杆相匹配的通孔,便于压板在固定块的延伸,使得压板通过通孔可以上下反复移动,提高压板对纸箱一个稳定作用。
14.切割组件通过限位块与组合机构之间构成滑动结构,限位块的设置用于对限位槽进行配合,从而使切割组件在压板上进行水平限位滑动切割,避免切割组件在切割纸箱的过程中出现偏移。
15.收集槽通过滑槽与收集室构成滑动结构,由于纸箱在进行切割作业时容易产生纸屑灰尘,因此在切割组件的右侧设置有吸附组件,从而能够有效将切割时产生的纸屑进行吸附收集,通过吸附组件吸附的纸屑最终落入收集槽中,减少工作台表面的纸屑残留量,便于统一收集处理,避免切割产生的纸屑影响工作环境。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图;
17.图2为本实用新型俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型吸附机构立体结构示意图。
19.图中:1、组合机构;101、压板;102、开孔槽;103、扣板;104、限位槽;2、滑动机构;201、切割组件;202、限位块;3、吸附机构;301、吸附组件;302、收集室;303、旋转扣;304、滑槽;305、滑块;306、收集槽;4、工作台;5、限位机构;501、固定夹;502、调节螺栓;503、固定块;504、限位杆。
具体实施方式
20.如图1所示,一种纸箱加工用切纸机,包括:组合机构1,组合机构1的上方设置有滑动机构2,且滑动机构2的边侧设置有吸附机构3,组合机构1的下方设置有工作台4,且工作台4的左右两侧设置有限位机构5,限位机构5包括固定夹501、调节螺栓502、固定块503和限位杆504,且固定夹501的下方设置有调节螺栓502,固定夹501的顶端一侧设置有固定块503,且固定块503的中部设置有限位杆504,固定夹501与调节螺栓502之间相连接,且固定夹501与固定块503之间为一体,由于固定夹501与固定块503之间为一体,同时固定夹501通过调节螺栓502对工作台4进行旋转抵紧限位,使其固定夹501稳固在工作台4的两侧,而压板101的两侧底端连接有限位杆504,且固定块503的中部设置有与限位杆504相匹配的通孔,便于压板101在固定块503的延伸,使得压板101通过通孔可以上下反复移动,提高压板101对纸箱一个稳定作用。
21.如图2-3所示,一种纸箱加工用切纸机,组合机构1包括压板101、开孔槽102、扣板103和限位槽104,且压板101的中部设置有开孔槽102,压板101的左右两侧设置有扣板103,开孔槽102的边侧设置有限位槽104,滑动机构2包括切割组件201和限位块202,且切割组件201的底端两侧设置有限位块202,切割组件201通过限位块202与组合机构1之间构成滑动结构,且限位块202与组合机构1之间相互配合,限位块202的设置用于对限位槽104进行配
合,从而使切割组件201在压板101上进行水平限位滑动切割,避免切割组件201在切割纸箱的过程中出现偏移,吸附机构3包括吸附组件301、收集室302、旋转扣303、滑槽304、滑块305和收集槽306,且吸附组件301的右侧设置有收集室302,收集室302的外侧上方设置有旋转扣303,收集室302的底端两侧设置有滑槽304,且滑槽304的内部设置有滑块305,滑块305的边侧设置有收集槽306,收集槽306通过滑槽304与收集室302构成滑动结构,且收集槽306与旋转扣303之间紧密贴合,由于纸箱在进行切割作业时容易产生纸屑灰尘,因此在切割组件201的右侧设置有吸附组件301,从而能够有效将切割时产生的纸屑进行吸附收集,通过吸附组件301吸附的纸屑最终落入收集槽306中,减少工作台4表面的纸屑残留量,便于统一收集处理,避免切割产生的纸屑影响工作环境。
22.综上,该纸箱加工用切纸机,首先固定夹501与固定块503之间为一体,通过调节螺栓502对工作台4进行旋转抵紧限位,接着压板101的两侧底端连接有限位杆504,且固定块503的中部设置有与限位杆504相匹配的通孔,便于压板101在固定块503可以上下反复移动,将需要切割的纸箱放置在工作台4上,压板101通过限位杆504的长度进行抬起,随后纸箱移动至压板101的下方,接着放下压板101使压板101对纸箱进行一个压紧作业,使其稳定切割,随后通过压板101上的开孔槽102及切割组件201进行一个切割作业,而切割组件201下方限位块202的设置用于对限位槽104进行配合,从而使切割组件201在压板101上进行水平限位滑动切割,避免切割组件201在切割纸箱的过程中出现偏移,纸箱在进行切割作业时容易产生纸屑灰尘,因此在切割组件201的右侧设置有吸附组件301,从而能够有效将切割时产生的纸屑进行吸附收集,便于统一处理,通过转动旋转扣303使收集槽306沿着滑槽304向外侧移动即可。