一种钉箱机的纸板弯折机构的制作方法

1.本实用新型涉及弯折机构技术领域，具体为一种钉箱机的纸板弯折机构。


背景技术：

2.在纸箱的生产过程中，涉及到印刷、模切和复合等一系列操作，并且，在纸板完成加工后，需要对纸板进行折叠，然后折叠好的纸板再进行打钉固定，最后进行收集纸箱。
3.钉箱机在对纸板进行打钉之前，需要对纸板进行弯折，在对纸板进行弯折的时候，需要转动纸板的每一个面进行折弯，有时在对纸板进行折弯的时候，容易出现纸板在进行弯折的时候发生位移的现象，纸板的位移会造成纸板折弯时的折痕呈现出弯曲状态，进而影响到纸板的折弯质量，故而提出一种钉箱机的纸板弯折机构，来提升纸板折弯时的质量和效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钉箱机的纸板弯折机构，具备纸板折弯效果好等优点，解决了纸板在进行弯折的时候容易发生位移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉箱机的纸板弯折机构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定有支撑架，所述支撑架内腔底壁固定有打钉装置，所述支撑板的下表面设有用以对纸板进行精准弯折的旋转折叠机构，所述支撑板上表面且位于打钉装置的下侧开设有固定口，所述支撑板下方且位于固定口的正下方设有用以对打钉后的纸箱进行收集的收集机构；
6.所述旋转折叠机构包括固定在支撑板下表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有转动杆，所述支撑板上表面且位于支撑架的内部固定有弯折块，所述弯折块的上表面开设有旋转槽，所述转动杆顶端且位于旋转槽的内部固定有旋转块，所述旋转块的上表面固定有第一防滑层，所述支撑架内腔顶壁且位于打钉装置的右侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴的外侧固定有弯折器，所述支撑架内腔顶壁且位于第一电动推杆的右侧固定有固定组件。
7.进一步，所述固定组件包括固定在支撑架内腔顶壁且位于第一电动推杆右侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的外侧通过轴承转动连接有按压块，所述按压块的下表面固定有第二防滑层。
8.进一步，所述弯折块的下表面开设有转动口，所述转动口与旋转槽连通。
9.进一步，所述第一防滑层为橡胶层，所述旋转块在旋转槽的内部做圆周移动。
10.进一步，所述支撑架位移支撑板的纵向中轴线上，所述支撑板的左右两侧均固定有支撑脚。
11.进一步，所述收集机构包括放置在支撑板下方且位于固定口正下方的传送装置，所述传送装置上表面的前后两侧均固定有挡板，所述传送装置的左侧放置有收集箱，所述收集箱的左侧固定有把手。
12.进一步，所述把手的外侧固定有橡胶套，所述收集箱的形状为内部空心且顶部缺失的长方体。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该钉箱机的纸板弯折机构，旋转折叠机构可以对纸板在进行折弯的时候进行固定折弯，同时可以调整纸板的方向进行弯折，有效避免纸板进行折弯的时候，出现纸板发生位移的现象，进而提升了折弯纸板的质量和折弯效率。
15.2、该钉箱机的纸板弯折机构，折弯后的纸板拿到打钉装置的外侧进行打钉，打钉完后的纸板，通过支撑板下表面开设的固定口，然后放置在传送装置的上表面进行向左传送，传送装置上表面的纸板掉落在收集箱的内部进行收集，进而增加了纸板的收集效率，降低人工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型旋转折叠机构示意图；
18.图3为本实用新型收集机构示意图。
19.图中：1支撑板、2支撑架、3打钉装置、4旋转折叠机构、401电机、402转动杆、403弯折块、404旋转槽、405旋转块、406第一防滑层、407第一电动推杆、408弯折器、409第二电动推杆、410按压块、411第二防滑层、5固定口、6收集机构、601传送装置、602挡板、603收集箱、604把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种钉箱机的纸板弯折机构，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定有支撑架2，支撑架2内腔底壁固定有打钉装置3，支撑板1的下表面设有用以对纸板进行精准弯折的旋转折叠机构4，支撑板1上表面且位于打钉装置3的下侧开设有固定口5，打钉装置3其作用可以对折弯后的纸板进行打钉，需要在打钉装置3的外侧进行移动打钉，打钉装置3由气缸进行带动，支撑板1下方且位于固定口5的正下方设有用以对打钉后的纸箱进行收集的收集机构6。
22.请参阅图2，为了提升纸板的折弯质量与折弯效率，本实施例中的旋转折叠机构4包括固定在支撑板1下表面的电机401，电机401输出轴的外侧固定有转动杆402，支撑板1上表面且位于支撑架2的内部固定有弯折块403，弯折块403的上表面开设有旋转槽404，转动杆402顶端且位于旋转槽404的内部固定有旋转块405，旋转块405在旋转槽404的内部进行转动，纸板在进行弯折的时，可以对纸板进行固定，然后在对纸板进行折弯，避免纸板在折弯的时候发生位移，从而降低纸板的折弯质量，旋转块405的上表面固定有第一防滑层406，支撑架2内腔顶壁且位于打钉装置3的右侧固定有第一电动推杆407，第一电动推杆407输出轴的外侧固定有弯折器408，弯折器408可以对纸板进行按压折弯的器件，支撑架2内腔顶壁
且位于第一电动推杆407的右侧固定有固定组件。
23.本实例中的，固定组件包括固定在支撑架2内腔顶壁且位于第一电动推杆407右侧的第二电动推杆409，第二电动推杆409输出轴的外侧通过轴承转动连接有按压块410，按压块410的下表面固定有第二防滑层411，按压块410在进行向下移动时固定在按压块410下表面的第二防滑层411可以将纸板进行按压住，弯折块403的下表面开设有转动口，转动口与旋转槽404连通，第一防滑层406为橡胶层，第一防滑层406和第二防滑层411均为橡胶垫，具有防滑性能，旋转块405在旋转槽404的内部做圆周移动，支撑架2位移支撑板1的纵向中轴线上，支撑板1的左右两侧均固定有支撑脚。
24.需要说明的是，第一电动推杆407输出轴将弯折器408进行向下移动，然后对固定在第一防滑层406和第二防滑层411之间的纸板进行折弯，第一防滑层406和第二防滑层411将纸板进行固定，避免纸板在进行折弯时发生位移的情况，进而提升纸板的弯折质量。
25.请参阅图3，为了便于对打钉后的纸板进行收集，本实施例中的收集机构6包括放置在支撑板1下方且位于固定口5正下方的传送装置601，传送装置601为皮带传送，经过皮带在传送装置601的内部进行转动，然后将皮带上表面的物件进行传送，其为现有装置不需过多赘述，传送装置601上表面的前后两侧均固定有挡板602，传送装置601的左侧放置有收集箱603，收集箱603的左侧固定有把手604。
26.本实例中的，把手604的外侧固定有橡胶套，收集箱603的形状为内部空心且顶部缺失的长方体。
27.需要说明的是，传送装置601上表面前后两侧的挡板602有效避免纸板掉出传送装置601的外侧，然后传送装置601上表面的纸板掉落在收集箱603的内部进行收集，进而增加了纸板的收集效率，降低人工成本。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)在对纸板进行折弯的时候，将纸板放置于第一防滑层406和弯折块403的上表面，然后启动第二电动推杆409，第二电动推杆409输出轴将转动连接在第二电动推杆409输出轴的按压块410和固定在按压块410下表面的第二防滑层411进行向下移动，第二防滑层411向下移动时，将放置在第一防滑层406上表面的纸板进行按压，然后第一防滑层406和第二防滑层411之间的纸板进行固定好后，这时关闭第二电动推杆409，然后在启动第一电动推杆407，第一电动推杆407输出轴将弯折器408进行向下移动，然后对固定在第一防滑层406和第二防滑层411之间的纸板进行折弯，第一防滑层406和第二防滑层411将纸板进行固定，避免纸板在进行折弯时发生位移的情况，当需要进行纸板的另一端进行折弯的时候，这时启动电机401，电机401输出轴转动，带动转动杆402在弯折块403的内部进行转动，然后带动固定在转动杆402顶端的旋转块405在旋转槽404的内部进行转动，然后带动第一防滑层406和第二防滑层411进行转动，第二防滑层411上表面固定的按压块410在第二电动推杆409输出轴的外侧进行转动，这时纸板在弯折块403的上表面进行旋转，纸板旋转到合适的位置后，然后启动第一电动推杆407，对对纸板进行弯折，进而提升了纸板的折弯质量与折弯效率。
30.(2)折弯后的纸板经过拿到打钉装置3的外侧进行打钉，打钉完后的纸板，通过支撑板1下表面开设的固定5口，放置在传送装置601的上表面进行向左传送，经过传送装置601上表面前后两侧的挡板602有效避免纸板掉出传送装置601的外侧，然后传送装置601上
表面的纸板掉落在收集箱603的内部进行收集，进而增加了纸板的收集效率，降低人工成本。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。