一种新型可降解无塑纸制品粘合装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工装置技术领域，具体为一种新型可降解无塑纸制品粘合装置。


背景技术：

2.无塑纸不含任何塑料，完全采用可生物降解材料，完全贴合我国倡导的绿色环保理念，区别于现有的塑料制品在使用过后可统一进行生物降解或者进行回收处理再利用，同时可降解无塑纸具有一定的塑形特征，适合盛装液体或者其他特殊用途的材料，而且无塑纸制品为防水防油热封设置，能够完全替代塑料淋膜，主要用于纸餐盒、功能性纸箱、纸杯、纸袋、各类纸包装等，其中可降解无塑纸箱和普通的纸箱只存在纸箱原料的区别，其生产工艺和流程是相同的，同样需要折叠翻转纸板后进行粘合以呈现纸箱的状态。
3.然而传统的新型可降解无塑纸制品粘合装置只能依靠简单的夹具或者人工对纸板进行翻折定位，在纸箱粘合时甚至需要多人配合，费时费力，而且传统的纸箱粘合用夹具只能够对单一尺寸的纸箱进行单一角度的定位，实用性和夹持的稳定性均有待提高。
4.针对上述问题，急需在原有新型可降解无塑纸制品粘合装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型可降解无塑纸制品粘合装置，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可降解无塑纸制品粘合装置，包括操作台，所述操作台的上表面转动连接有转盘，且转盘的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动设置有第一挡杆的一端，且第一挡杆的另一端与操作台之间安装有伸缩限位组件，所述操作台的上表面固定有固定盘，且固定盘的上表面放置有可降解无塑纸箱，并且固定盘上表面的中心处固定有定位柱，所述定位柱的外壁焊接有涡旋弹簧的内端，且涡旋弹簧的外端固定有套环，所述套环的外部等角度分布有四组弧形板，且四组弧形板与固定盘之间均安装有定位组件，所述操作台的上表面对称安装有电动推杆，且两个所述电动推杆的上端固定连接有粘合机构，所述第一挡杆在操作台的上表面等角度分布有四个，且四个所述第一挡杆均与可降解无塑纸箱的外壁贴合连接。
7.优选的，所述套环通过涡旋弹簧与定位柱构成具有复位功能的旋转结构，且第一限位槽为偏心式的弧形设置，并且第一挡杆通过第一限位槽与转盘构成卡合式的滑动结构。
8.优选的，所述伸缩限位组件包括第一滑槽、固定杆和复位弹簧，且操作台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定有固定杆，且第一挡杆的下端贯穿第一滑槽套设于固定杆的外壁，所述固定杆的外壁缠绕有复位弹簧，且复位弹簧的一端焊接于第一滑槽的内壁，并且复位弹簧的另一端固定于第一挡杆端部的外壁。
9.优选的，所述第一挡杆的下端设置为矩形状，且第一挡杆通过复位弹簧与第一滑槽构成具有复位功能的卡合滑动结构。
10.优选的，所述定位组件包括第二限位槽、第二挡杆、第二滑槽、滑板和挤压辊，且弧形板的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动设置有第二挡杆的一端，且固定盘的上表面开设有第二滑槽，并且第二挡杆的另一端贯穿第二限位槽滑动设置于第二滑槽的内部，所述有第二挡杆的外壁固定有滑板的一端，且滑板的另一端设置有与可降解无塑纸箱内壁贴合连接的挤压辊。
11.优选的，所述第二挡杆的端部设置为矩形状，且第二挡杆通过第二滑槽与固定盘构成卡合式的滑动结构，并且挤压辊在可降解无塑纸箱的内壁等角度分布有四组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在原有新型可降解无塑纸制品粘合装置的基础上，对纸箱的翻折定位方式进行了优化调整，通过转盘可同步对四组第一挡杆进行伸缩调节，并使得四组第一挡杆能够同步进行伸缩，从而可对纸板进行翻折定位，而且利用套环的旋转复位作用可时刻赋予四组挤压辊向外的挤压作用，从而使得四组挤压辊能够从内向外对纸箱的四组内壁产生向外的挤压作用，并且在四组第一挡杆的反向作用下能够实现对纸箱的多向翻折定位，夹持的稳定性较高，便于纸箱的粘合，同时可对不同尺寸的纸箱进行夹持定位。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型操作台的俯视安装结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中部分截取放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、转盘；3、第一限位槽；4、第一挡杆；5、第一滑槽；6、固定杆；7、复位弹簧；8、固定盘；9、定位柱；10、涡旋弹簧；11、套环；12、第二限位槽；13、第二挡杆；14、第二滑槽；15、滑板；16、挤压辊；17、电动推杆；18、粘合机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可降解无塑纸制品粘合装置，包括操作台1，操作台1的上表面转动连接有转盘2，且转盘2的内部开设有第一限位槽3，第一限位槽3的内部滑动设置有第一挡杆4的一端，且第一挡杆4的另一端与操作台1之间安装有伸缩限位组件，操作台1的上表面固定有固定盘8，且固定盘8的上表面放置有可降解无塑纸箱，并且固定盘8上表面的中心处固定有定位柱9，定位柱9的外壁焊接有涡旋弹簧10的内端，且涡旋弹簧10的外端固定有套环11，套环11的外部等角度分布有四组弧形板，且四组弧形板与固定盘8之间均安装有定位组件，操作台1的上表面对称安装有电动推杆17，且两个电动推杆17的上端固定连接有粘合机构18，第一挡杆4在操作台1的上表面等角度分布有
四个，且四个第一挡杆4均与可降解无塑纸箱的外壁贴合连接。
21.套环11通过涡旋弹簧10与定位柱9构成具有复位功能的旋转结构，且第一限位槽3为偏心式的弧形设置，并且第一挡杆4通过第一限位槽3与转盘2构成卡合式的滑动结构，利用涡旋弹簧10为套环11提供了稳定的旋转复位作用，同时当转盘2旋转时，偏心式弧形设置的第一限位槽3会同步对第一挡杆4产生水平方向上的推拉作用。
22.伸缩限位组件包括第一滑槽5、固定杆6和复位弹簧7，且操作台1的上表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁固定有固定杆6，且第一挡杆4的下端贯穿第一滑槽5套设于固定杆6的外壁，固定杆6的外壁缠绕有复位弹簧7，且复位弹簧7的一端焊接于第一滑槽5的内壁，并且复位弹簧7的另一端固定于第一挡杆4端部的外壁，该伸缩限位组件的设置利用复位弹簧7为第一挡杆4提供稳定的复位作用，同时利用固定杆6为第一挡杆4提供了限位和支撑的作用。
23.第一挡杆4的下端设置为矩形状，且第一挡杆4通过复位弹簧7与第一滑槽5构成具有复位功能的卡合滑动结构，利用第一滑槽5内壁的贴合同步为第一挡杆4提供了稳定的旋转限位作用，使得第一挡杆4只能够沿着预定的轨道进行伸缩滑动。
24.定位组件包括第二限位槽12、第二挡杆13、第二滑槽14、滑板15和挤压辊16，且弧形板的内部开设有第二限位槽12，第二限位槽12的内部滑动设置有第二挡杆13的一端，且固定盘8的上表面开设有第二滑槽14，并且第二挡杆13的另一端贯穿第二限位槽12滑动设置于第二滑槽14的内部，有第二挡杆13的外壁固定有滑板15的一端，且滑板15的另一端设置有与可降解无塑纸箱内壁贴合连接的挤压辊16，该定位组件的设置通过套环11的旋转可同步带动第二限位槽12进行旋转，并利用第二限位槽12的旋转同步对第二挡杆13产生水平方向上的推拉作用，从而使得第二挡杆13能够稳定的沿着第二滑槽14进行伸缩滑动。
25.第二挡杆13的端部设置为矩形状，且第二挡杆13通过第二滑槽14与固定盘8构成卡合式的滑动结构，并且挤压辊16在可降解无塑纸箱的内壁等角度分布有四组，利用第二滑槽14内壁与第二挡杆13外壁的贴合作用为第二挡杆13提供了稳定的限位作用，使得第二挡杆13只能够沿着预定的轨道进行伸缩滑动。
26.工作原理：在使用该新型可降解无塑纸制品粘合装置时，首先如图1、图2和图4所示，顺时针旋转转盘2，转盘2带动四组第一限位槽3同步进行顺时针旋转，且当四组偏心式的弧形第一限位槽3顺时针旋转时会同步对四组第一挡杆4产生向外的挤压作用，从而使得四组第一挡杆4同步沿着四组第一滑槽5和四组固定杆6的外壁向外滑动并同步压缩四组复位弹簧7，进而使得四组第一挡杆4逐渐向外扩开。
27.紧接着，在保持转盘2上述状态的同时，如图2和图3所示，逆时针旋转套环11，套环11以定位柱9为轴线进行逆时针旋转并同步压缩涡旋弹簧10，与此同时，套环11同步带动四组第二限位槽12进行逆时针旋转，而四组第二限位槽12逆时针旋转时会同步对四组第二挡杆13同步产生向内的挤压推动作用，从而使得四组第二挡杆13同步沿着四组第二滑槽14的内壁进行收缩式的滑动，而且四组第二挡杆13会同步带动四组滑板15向内收缩，进而使得四组挤压辊16同步向内收缩，紧接着，待上述四组第一挡杆4和四组挤压辊16之间扩开的距离合适后，将可降解无塑纸板翻折成正方体状并置于如图1和图2所示四组第一挡杆4和四组挤压辊16之间，最后松开转盘2和套环11，在四组复位弹簧7以及涡旋弹簧10的复位作用下使得转盘2和套环11同步旋转复位，从而使得四组第一挡杆4复位抵紧在纸箱的外壁上，
并使得四组挤压辊16同步抵紧在纸箱的内壁上，进而实现对纸箱的多角度定位夹持，随后可通过粘合机构18对纸箱进行快速粘合，同理可实现对不同尺寸纸箱的夹持定位。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。