一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器。


背景技术：

2.为了获得良好的防潮、遮光、防紫外线照射、密封性能，一般在透明塑料膜基层利用真空镀铝方式形成有镀铝层，镀铝复合袋是一种集各种包装优点于一身的包装产品，成本较低，印刷精美；该产品具有：防静电，防紫外线，防潮隔氧遮光，耐寒耐油耐高温，保鲜隔氧易封性强等特点，在对其进行生产时，经常出现连续未切割的包装袋。
3.现有的技术方案中，提出了公开（公告）号：cn213290464u，该文献所公开的技术方案如下：一种镀铝复合包装袋生产用快速切割装置，包括：底板、两个转辊分别可转动的设置于通槽内，所述传动带设置于两个所述转辊的外壁面，所述底座设置于底板上壁面的一侧，所述轴杆可转动的设置于底座的内壁面，所述固定装置的一端设置于轴杆的外壁面，且位于底座的内侧，所述刀座的一端设置于轴杆的右端，所述切刀设置于刀座的下壁面，所述压柄的一端设置于刀座的前壁面。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、装置在加工时，稳定性较差，导致加工件无法均匀的放置在加工台上，造成装置加工质量降低的问题；
6.2、装置在切割加工件时，加工台的顶部容易残留碎屑条，影响装置下次的加工的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，包括加工台、切割室、辅助板、滚轴组和驱动电机，所述加工台的顶部固定安装有切割室，所述切割室的侧面固定安装有辅助板，所述辅助板的一侧设置有滚轴组，所述辅助板的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在滚轴组的一端，所述切割室内部的一端设置有切割刀片，所述切割刀片的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部设置在切割室内腔的顶部。
10.所述切割室内部的另一端设置有安装板，所述安装板的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有按压板。
11.所述加工台的顶部且位于切割室底部的两侧开设有收集槽，所述收集槽的内侧设置在按压板的两端。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压板的底部设置有弹块，所述弹块的底部设置有挤压板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的底部设置有橡胶板，所述橡胶板的底部设置在加工台的顶部。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压板的一端固定安装有滑板，所述滑板的表面开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有移动块。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动块的另一端设置有清理块，所述清理块的一侧设置有连接板。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的表面固定连接有刮杆，所述刮杆的侧面设置有卡接板。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接板的内侧设置有摩擦板，所述摩擦板的表面设置有摩擦颗粒。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，通过伸缩杆伸缩运移动，带动按压板挤压在包装袋的顶部，使得按压板受力挤压弹块，并利用弹块进行缓冲防护，然后再由橡胶板的柔韧性，在挤压时缓冲防护，增加装置的防护功能，再配合升降柱伸缩移动推动切割刀片进行切割包装袋，达到便捷加工的功能，解决了装置在加工时，稳定性较差，导致加工件无法均匀的放置在加工台上，造成装置加工质量降低的问题，有利于增加按压功能，提高装置的稳定性。
20.2、本实用新型提供一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，通过升降柱配合切割刀片伸缩移动切割包装袋时，产生的碎屑条容易残留在加工台的表面，然后由电力驱动移动块在滑轨的内部移动，驱使清理块带动刮杆在加工台表面做反复运动，推动碎屑条移动到收集槽的内部，解决了装置在切割加工件时，加工台的顶部容易残留碎屑条，影响装置下次的加工的问题，有利于装置便捷清理碎屑条，方便装置增加实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的加工台结构示意图；
23.图3为本实用新型的a处方大图；
24.图4为本实用新型的清理块结构示意图；
25.图5为本实用新型的按压板结构示意图。
26.图中：1、加工台；11、收集槽；2、切割室；21、安装板；22、伸缩杆；23、按压板；230、橡胶板；2301、挤压板；2302、弹块；231、滑板；232、滑轨；233、移动块；234、清理块；235、连接板；236、刮杆；237、卡接板；238、摩擦板；239、摩擦颗粒；24、升降柱；25、切割刀片；3、辅助板；4、滚轴组；5、驱动电机。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-5所示，本实用新型提供了一种镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器，包括加工台1、切割室2、辅助板3、滚轴组4和驱动电机5，加工台1的顶部固定安装有切割室2，切割室2
的侧面固定安装有辅助板3，辅助板3的一侧设置有滚轴组4，辅助板3的另一侧设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接在滚轴组4的一端，切割室2内部的一端设置有切割刀片25，切割刀片25的顶部设置有升降柱24，升降柱24的顶部设置在切割室2内腔的顶部，切割室2内部的另一端设置有安装板21，安装板21的底部设置有伸缩杆22，伸缩杆22的底部设置有按压板23，按压板23的底部设置有弹块2302，弹块2302的底部设置有挤压板2301，挤压板2301的底部设置有橡胶板230，橡胶板230的底部设置在加工台1的顶部。
30.在本实施例中，通过镀铝包装袋放置到滚轴组4的内部，配合驱动电机5提供动力，带动滚轴组4驱动镀铝包装袋移动到切割室2的内部，然后由伸缩杆22伸缩运移动，带动按压板23挤压在包装袋的顶部，使得按压板23受力挤压弹块2302，并利用弹块2302进行缓冲防护，然后再由橡胶板230的柔韧性，在挤压时缓冲防护，增加装置的防护功能，再配合升降柱24伸缩移动推动切割刀片25进行切割包装袋，达到便捷加工的功能。
31.实施例2
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加工台1的顶部且位于切割室2底部的两侧开设有收集槽11，收集槽11的内侧设置在按压板23的两端，按压板23的一端固定安装有滑板231，滑板231的表面开设有滑轨232，滑轨232的内部活动安装有移动块233，移动块233的另一端设置有清理块234，清理块234的一侧设置有连接板235，连接板235的表面固定连接有刮杆236，刮杆236的侧面设置有卡接板237。
33.在本实施例中，通过升降柱24配合切割刀片25伸缩移动切割包装袋时，产生的碎屑条容易残留在加工台1的表面，然后由电力驱动移动块233在滑轨232的内部移动，驱使清理块234带动刮杆236在加工台1表面做反复运动，推动碎屑条移动到收集槽11的内部，达到便捷清理的功能。
34.实施例3
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，刮杆236的侧面设置有卡接板237，卡接板237的内侧设置有摩擦板238，摩擦板238的表面设置有摩擦颗粒239。
36.在本实施例中，通过刮杆236受力移动，推动卡接板237与碎屑条进行接触，利用摩擦板238和摩擦颗粒239进行相互配合增加接触的摩擦力，方便刮杆236带动碎屑条移动，使得装置便捷的刮蹭，增加装置的清洁功能。
37.下面具体说一下该镀铝包装袋焊接用的刀膜分离器的工作原理。
38.如图1-5所示，通过镀铝包装袋放置到滚轴组4的内部，配合驱动电机5提供动力，带动滚轴组4驱动镀铝包装袋移动到切割室2的内部，然后由伸缩杆22伸缩运移动，带动按压板23挤压在包装袋的顶部，使得按压板23受力挤压弹块2302，并利用弹块2302进行缓冲防护，然后再由橡胶板230的柔韧性，在挤压时缓冲防护，增加装置的防护功能，再配合升降柱24伸缩移动推动切割刀片25进行切割包装袋，达到便捷加工的功能，再通过升降柱24配合切割刀片25伸缩移动切割包装袋时，产生的碎屑条容易残留在加工台1的表面，然后由电力驱动移动块233在滑轨232的内部移动，驱使清理块234带动刮杆236在加工台1表面做反复运动，推动碎屑条移动到收集槽11的内部，达到便捷清理的功能。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。