一种合成纤维的丝片上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝片上油设备技术领域，具体为一种合成纤维的丝片上油装置。


背景技术：

2.合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维，通常将这类具有成纤性能的聚合物称为成纤聚合物，与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制，合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。
3.合成纤维生产过程中需要对纤维丝片进行上油以防止纤维丝片储存过程中发生断裂，授权公告号cn209009860u的一种合成纤维的丝片上油装置，通过设置的导向轮a、导向轮b和储油槽等配合下可使得上油作业省时省力，给工人的工作带来方便，同时使得对纤维丝本体的上油更加均匀，但是该授权专利仍存在以下问题：由于导向轮b是直接安装在储油槽底侧，储油槽内装有油液，在更换新的需上油的纤维丝时，需人工手持纤维丝一端伸入油液内，将限位丝穿过导向轮b，该操作可能会导致工人手上粘有油液且操作存在不便，故需对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合成纤维的丝片上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成纤维的丝片上油装置，包括：
6.储油箱，所述储油箱为顶侧开口设置的空腔体，所述储油箱两侧壁顶端均固定安装有辊轮架，所述辊轮架上转动连接有第一导向辊，所述储油箱后侧壁顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板上设置有移动杆，所述移动杆上设置有第二导向辊；
7.升降调节机构，所述升降调节机构设置在支撑板上；
8.缓冲组件，所述缓冲组件设置在移动杆上。
9.优选的，所述支撑板上开设有第一通槽，所述升降调节机构包括两个固定座、螺杆、两个导向杆和移动块，两个所述固定座对称设置在第一通槽上下两侧，两个所述固定座均与支撑板固定焊接。
10.优选的，所述螺杆通过转动轴承转动连接在两个固定座上，所述螺杆顶端延伸至固定座外固定安装有摇把，两个所述导向杆对称设置在螺杆两侧，所述导向杆的两端分别与两个固定座固定焊接，所述移动块通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接，所述移动块通过开设的通孔与两个导向杆滑动连接。
11.优选的，所述移动杆一端穿过第一通槽固定焊接在移动块上，所述移动杆与第一通槽滑动连接，所述移动杆上开设有两个第二通槽。
12.优选的，所述缓冲组件包括架杆、两个滑杆和两个弹簧，所述架杆设置在移动杆下方，两个所述滑杆固定焊接在架杆顶侧，两个所述滑杆分别滑动连接在两个第二通槽内，两个所述弹簧分别套设在两个滑杆上，所述弹簧的两端分别与移动杆和架杆固定焊接。
13.优选的，所述架杆底侧固定焊接有两个支撑杆，所述第二导向辊通过转轴转动连接在两个支撑杆上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在使用时，顺时针摇动摇把，使螺杆顺时针转动，从而使得移动块在两个导向杆的导向作用下向下移动，从而带动移动杆向下移动，带动第二导向辊将丝片压入至储油箱的油液内，使得丝片在收卷过程中进行上油，在更换丝片时，可逆时针摇动摇把，将第二导向辊升高至储油箱顶侧上方，将丝片顶侧压在第二导向辊底侧并使得丝片底侧放置在两个第一导向辊上即可，无需接触储油箱内的油液，操作更加便捷；
16.2、本实用新型在对丝片进行上油时，丝片在收卷过程中会产生一定的牵引力，牵引力第二导向辊传递给架杆，使得架杆在滑杆的配合下向上移动并压缩弹簧，压缩的弹簧的弹力作用能够对牵引力进行缓冲，从而使得丝片在收卷过程中更加稳定，避免出现丝片绷断的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种合成纤维的丝片上油装置立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种合成纤维的丝片上油装置中的整体的后视结构图；
19.图3为本实用新型提出的一种合成纤维的丝片上油装置中的支撑板与移动杆连接的侧视剖面结构图。
20.图中：1、储油箱；2、辊轮架；3、第一导向辊；4、支撑板；5、第一通槽；6、固定座；7、螺杆；8、摇把；9、导向杆；10、移动块；11、移动杆；12、第二通槽；13、架杆；14、滑杆；15、弹簧；16、支撑杆；17、第二导向辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成纤维的丝片上油装置，包括：
23.储油箱1，储油箱1为顶侧开口设置的空腔体，储油箱1两侧壁顶端均固定安装有辊轮架2，辊轮架2上转动连接有第一导向辊3，储油箱1后侧壁顶端固定焊接有支撑板4，支撑板4上设置有移动杆11，移动杆11上设置有第二导向辊17；
24.升降调节机构，升降调节机构设置在支撑板4上；
25.缓冲组件，缓冲组件设置在移动杆11上。
26.支撑板4上开设有第一通槽5，升降调节机构包括两个固定座6、螺杆7、两个导向杆9和移动块10，两个固定座6对称设置在第一通槽5上下两侧，两个固定座6均与支撑板4固定
焊接。
27.螺杆7通过转动轴承转动连接在两个固定座6上，螺杆7顶端延伸至固定座6外固定安装有摇把8，两个导向杆9对称设置在螺杆7两侧，导向杆9的两端分别与两个固定座6固定焊接，移动块10通过开设的螺孔与螺杆7螺纹连接，移动块10通过开设的通孔与两个导向杆9滑动连接。
28.移动杆11一端穿过第一通槽5固定焊接在移动块10上，移动杆11与第一通槽5滑动连接，移动杆11上开设有两个第二通槽12。
29.缓冲组件包括架杆13、两个滑杆14和两个弹簧15，架杆13设置在移动杆11下方，两个滑杆14固定焊接在架杆13顶侧，两个滑杆14分别滑动连接在两个第二通槽12内，两个弹簧15分别套设在两个滑杆14上，弹簧15的两端分别与移动杆11和架杆13固定焊接。
30.架杆13底侧固定焊接有两个支撑杆16，第二导向辊17通过转轴转动连接在两个支撑杆16上。
31.工作原理：该实用新型在使用时，将该装置安装在收卷辊前方，储油箱1内倒入油液，将丝片顶侧压在第二导向辊17底侧并使得丝片底侧放置在两个第一导向辊3上，在将丝片连接到收卷辊上，顺时针摇动摇把8，使螺杆7顺时针转动，从而使得移动块10在两个导向杆9的导向作用下向下移动，从而带动移动杆11向下移动，带动第二导向辊17将丝片压入至储油箱1的油液内，使得丝片在收卷过程中进行上油，丝片在收卷过程中会产生一定的牵引力，牵引力第二导向辊17传递给架杆13，使得架杆13在滑杆14的配合下向上移动并压缩弹簧15，压缩的弹簧15的弹力作用能够对牵引力进行缓冲，从而使得丝片在收卷过程中更加稳定，避免出现丝片绷断的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。