一种环保布料加工用整经机的制作方法

1.本实用新型属于整经机技术领域，尤其涉及一种环保布料加工用整经机。


背景技术：

2.整经机时纺织行业的必须的机械设备，整经工序是织前准备的一道重要工序，整经质量直接影响后道工序的生产率和织物的质量，整经机的作用就是通过把卷绕在筒子上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行的卷绕在经轴上，供浆纱或穿经工序使用。在生产过程中，为了尽快完成订单，整经品种更换频繁，现有技术的整经机更换经轴都需要人工操作，使得操作者的工作强度较高，对人体的负担较大，且人工更换经轴速度慢，效率低，容易造成生产资源紧缺，造成资源的浪费。
3.为此，我们提出来一种环保布料加工用整经机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，整经机更换经轴都需要人工操作的问题，而提出的一种环保布料加工用整经机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保布料加工用整经机，包括整经机机架，其特征在于，所述整经机机架的右侧固定连接有第一电机，所述整经机机架的左右两端位于第一电机下方位置均开设有换料孔，所述第一电机的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左侧开设有第二卡槽，所述转轴的右侧滑动连接有经轴，所述经轴的两端均固定连接有卡块，所述第二卡槽和经轴的右侧的卡块滑动连接，所述经轴的左侧滑动连接有阻尼器，所述阻尼器的右侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽与经轴左侧的卡块滑动连接，所述阻尼器的左侧固定连接有滑块，所述整经机机架的内部左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有弹簧，所述滑块和滑槽滑动连接，所述整经机机架的前端靠近右侧位置设有四个按钮。
7.通过设置第一卡槽、滑槽、弹簧、滑块、阻尼器和转轴，提高了更换经轴时的工作效率，并且大大减轻了操作者的工作强度。
8.优选的，所述整经机机架的内部左侧靠近后端位置转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆套接有升降螺母，所述升降螺母的前端靠近下端位置固定连接有升降架，所述升降螺母与升降丝杆螺纹连接，所述整经机机架的内部左侧表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板和升降架滑动连接
9.通过设置升降螺母、升降丝杆，实现了升降架的提升与下降，使得更换转轴时无需人工抬起与放下，减少了操作者的工作强度。
10.优选的，所述滑块下端固定连接有斜板，所述斜板呈梯形。
11.通过设置梯形斜板，实现了转轴的夹紧。
12.优选的，所述升降架的左右两侧位于经轴的下方位置套接有转架。
13.通过设置转架，实现了经轴转动时产生较少的摩擦，减少了转轴和转架的磨损，
14.优选的，所述转架的数量为四个，所述转架的外轮廓区域不超过升降架的轮廓区域。
15.通过设置四个转架，实现了转轴转向时的稳定性，使系统能够平稳运行。
16.优选的，所述第一卡槽和第二卡槽的上端面和卡块的上端面接触后能够使得经轴和转轴同心。
17.通过设置第二卡槽、第一卡槽和卡块，实现了经轴和转轴在转动时能够处于同心状态，增加了系统的平稳性，使得系统能够稳定运行。
18.优选的，所述整经机机架的内部靠近后端位置固定连接有往复丝杆，所述整经机机架的内部位于往复丝杆的后端位置转动连接有滑轴，所述整经机机架的左侧靠近右端位置固定连接有第二电机，所述第二电机和滑轴固定连接，所述往复螺母套接在滑轴和往复丝杆的中间位置，所述往复螺母和滑轴滑动连接，所述往复螺母上端有导纱装置，所述整经机机架的内部位于滑轴后端位置固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上端中间位置固定连接有整经导纱器，所述整经导纱器的后端面开设有导纱孔。
19.通过设置导纱孔、滑轴、第二电机、导纱装置、往复丝杆和往复螺母，实现了通过控制第二电机转动，控制导纱装置左右移动，使得经纱按照设定缠绕在经轴上。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一卡槽、滑槽、弹簧、滑块、阻尼器、转轴，提高了更换经轴时的工作效率，并且大大减轻了操作者的操作流程，减少了操作者的工作强度。
21.通过设置降螺母、升降丝杆，实现了升降架的提升与下降，使得更换转轴时无需人工抬起与放下，进一步减少了操作者的工作强度
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型主视图的剖视图；
24.图3为本实用新型侧视图的剖示意图；
25.图4为本实用新型图2的局部放大图；
26.图5为本实用新型经轴示意图。
27.图中：1、整经机机架；2、第一电机；3、整经导纱器；4、导纱孔；5、第一挡板；6、滑轴；7、往复丝杆；8、往复螺母；9、转轴； 10、经轴；11、升降丝杆；12、升降架；13、转架；14、第二挡板； 15、按钮；16、换料孔；17、阻尼器；18、滑块；19、弹簧；20、斜板；21、滑槽；22、升降螺母；23、卡块；24、第一卡槽；25、第二卡槽；26、第二电机；27、导纱装置。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-5，一种环保布料加工用整经机，包括整经机机架1，整经机机架1的右侧固定连接有第一电机2，整经机机架1的左右两端位于第一电机2下方位置均开设有换料孔16，第一电机2的左侧固定连接有转轴9，转轴9的左侧开设有第二卡槽25，转轴9的右侧滑动
连接有经轴10，经轴10的两端均固定连接有卡块23，第二卡槽25和经轴10的右侧的卡块23滑动连接，经轴10的左侧滑动连接有阻尼器17，阻尼器17的右侧开设有第一卡槽24，阻尼器17在被带动旋转时会产生一定的阻力，第一卡槽24与经轴10左侧的卡块23 滑动连接，阻尼器17的左侧固定连接有滑块18，整经机机架1的内部左侧开设有滑槽21，滑槽21的内部套接有弹簧19，滑块18和滑槽21滑动连接，所述整经机机架1的前端靠近右侧位置设有四个按钮15，当第一电机2带动转轴9转动时，转轴9带动经轴10转动，经轴10带动阻尼器17转动，阻尼器17会施加给经轴10一个相反的力，使得经轴10在转轴9和阻尼器17的相反的力的作用下被夹持，这个力是径向力。
30.参照图2-3，整经机机架1的内部左侧靠近后端位置转动连接有升降丝杆11，升降丝杆11套接有升降螺母22，升降螺母22的前端靠近下端位置固定连接有升降架12，升降螺母22与升降丝杆11螺纹连接，整经机机架1的内部左侧表面固定连接有第二挡板14，第二挡板14和升降架12滑动连接，升降丝杆11转动会带动升降螺母 22上下移动，从而带动升降架12上下移动。
31.参照图2和图4，滑块18下端固定连接有斜板20，斜板20呈梯形，当升降架12未接触到斜板20时，滑块18受到弹簧19的向右的力，使得滑块18施加给阻尼器17一个向右的力，挤压经轴10，使得经轴10受到阻尼器17和转轴9的轴向力，此时经轴10被阻尼器 17和转轴9夹紧，当升降架12在上移到一定位置后会挤压斜板20，带动滑块18向左移动，使得阻尼器17向左运动，使得经轴10和阻尼器17之间的轴向压力消失，当转轴9停止旋转时，阻尼器17不再产生阻力，阻尼器17和转轴9施加给经轴10的径向力消失，使得经轴10可以在转轴9和阻尼器17上滑动。
32.升降架12的左右两侧位于经轴10的下方位置套接有转架13，转架13可以旋转，减少了经轴10在转动时的磨损，增加了设备的使用寿命。
33.参照图1和图3，转架13的数量为四个，转架13的外轮廓区域不超过升降架12的轮廓区域，经轴10的外轮廓可以和四个转架13 相接触，增加了经轴10在转架13上的稳定性。
34.参照图2和图4，第一卡槽24和第二卡槽25的上端面和卡块23 的上端面接触后能够使得经轴10和转轴9同心，经轴10和转轴9 同心可以使得机器运行平稳，减少机械噪音。
35.参照图1-2，整经机机架1的内部靠近后端位置固定连接有往复丝杆7，整经机机架1的内部位于往复丝杆7的后端位置转动连接有滑轴6，整经机机架1的左侧靠近右端位置固定连接有第二电机26，第二电机26和滑轴6固定连接，往复螺母8套接在滑轴6和往复丝杆7的中间位置，往复螺母8和滑轴6滑动连接，往复螺母8上端有导纱装置27，整经机机架1的内部位于滑轴6后端位置固定连接有第一挡板5，第一挡板5的上端中间位置固定连接有整经导纱器3，整经导纱器3的后端面开设有导纱孔4，经纱经过整经导纱器3上的导纱孔4后，经过导纱装置27缠绕到经轴10上，导纱装置27可以改变经纱缠绕在经轴10上的位置，再根据需要控制导纱装置27的位置，即可完成经纱的缠绕。
36.工作原理：当整经机工作时，经纱经过导纱孔4后，由导纱装置 27控制缠绕在经轴10上，当经轴10上的经纱已经缠绕完成时，需要将经轴10取下，此时第一电机2停止转动，并且使第一卡槽24的开口向上，此时第一电机2处于静止状态，滑块18在弹簧19的作用下挤压经轴10，此时正向转动升降丝杆11，使得升降架12上升，升降架12挤压斜板20，使得阻尼器17不再挤压经轴10，当升降架12 上升到接触经轴10时，升降丝杆11停止转动，转架13接触
经轴10，随后第一电机2缓慢转动，使得第一卡槽24的开口向下，此时经轴 10处于松动状态，随后升降丝杆11反向转动，使得升降架12下降，升降架12托起经轴10向下运动，经轴10向下运动到和换料孔16平齐时，可将已完成操劳经纱的经轴10向右推出，再将未缠绕经纱的经轴10从整经机机架1的左侧换料孔16向右推入，此时再将升降丝杆11正向转动，使得升降架12带动经轴10向上运动，轻轻转动经轴10，使得卡块23可插入第一卡槽24内，当卡块23到达第一卡槽 24的上端时，缓慢转动第一电机2，使得第一卡槽24的开口向上，此时反向转动升降丝杆11，使得升降架12向下移动，当升降架12 离开斜板20时，滑块18在弹簧19的作用下挤压阻尼器17，阻尼器 17再次挤压经轴10，使得经轴10被夹紧，随后将经纱缠绕在经轴 10上，完成更换经轴10的操作，随后便可继续完成经纱的缠绕工作。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。