一种纺丝原料的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝原料过滤技术领域，特别是涉及一种纺丝原料的过滤装置。


背景技术：

2.夏季人们容易出汗，穿衣，需要穿着舒适，透气、防臭的布料，而这种布料就需要使用抑菌丝线进行制作，也就需要纺织出让人们穿着舒适的丝线。
3.纺丝时就需要制作抑菌丝线，这种丝线原料多种多样，目前已经有多种抑菌丝线备纺织出来用于人们编织衣物的原料，这种丝线的原料多种多样，有的用银离子除菌，有的用牡蛎壳作为原料磨粉后添加在纺丝的原料中作为除菌原料，多种多样，这样的丝线制作出的布料才能更让人舒服，常规的纤维不具较好的备亲肤舒适性能，因此需要添加一些其他的材料，让丝线更亲肤。
4.这些不同丝线制作的原材料都需要在常规的原料切片基础上添加多种不同的添加剂，也有添加胶原蛋白母粒的，可是添加的材料一般很难与纺丝原料完全融合成均匀的熔融状态进行喷丝，而这种不相容的原料混合后，就会有颗粒物，虽然较少，但是颗粒物会影响生产。
5.添加不同的母粒，可能会产生颗粒较大杂质、裂解物等，这些颗粒如果混入生产工艺中，会影响丝线的均匀性，有碍成丝的颗粒物质，需经过拦避免进入喷丝钣影响到纤维成丝性。
6.现有的这种过滤一般都是依靠螺旋挤压机原本的滤网，需要停机拆卸清理，还要等待设备冷却和整机停机清洗，操作繁琐，影响生产。
7.基于此，本实用新型设计了一种纺丝原料的过滤装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种纺丝原料的过滤装置，能够通过筛网板对纺织原料中的颗粒物进行过滤，并且能够不停机更换筛网板，而且更换方便，不影响生产，还不需要将螺旋挤压机停机，提高生产效率，生产方便。
9.本实用新型是这样实现的：一种纺丝原料的过滤装置，包括：
10.螺杆挤出机、筛网板、对接环和流量计；
11.所述螺杆挤出机的前端为进料管，所述螺杆挤出机的后端为出料管；
12.所述对接环为圆管，所述对接环能分离的密封连接在出料管后端，所述对接环后端能拆卸的密封安装了流量计；
13.所述对接环侧壁上开设了插接口，所述插接口横向穿透对接环，所述插接口不竖向截断对接环；
14.所述筛网板为平整网板，所述筛网板能横向滑动分离的密封设在插接口内，所述筛网板阻拦对接环内部管道；
15.所述对接环外壁通过螺纹密封套装了密封环，所述密封环能旋转升降的密封套装
在插接口外。
16.进一步地，所述筛网板为不锈钢网板，所述筛网板为两侧为直边另外两侧为圆形弧边的跑道形网板，所述筛网板的两直边上设置了侧边密封条，所述筛网板的两直边对称设置；
17.所述筛网板两弧边还都设置了弧形的网面密封条，所述网面密封条与侧边密封条首尾相连的围设在筛网板边沿，所述侧边密封条和网面密封条都包裹了筛网板的平板两侧面，所述侧边密封条和网面密封条的宽度在0.5-1cm之间；
18.所述网面密封条与插接口的两侧为过盈配合，所述筛网板与插接口通过网面密封条密封；
19.所述网面密封条和侧边密封条都是橡胶密封件。
20.进一步地，所述插接口所在平面垂直于对接环的轴线，所述插接口穿透对接环两侧壁；
21.所述对接环管道内部还固定设置了两个挡板，所述挡板为密封平板，两个所述挡板对称的竖直阻挡在对接环的管道内，所述挡板阻隔在插接口的通道与对接环内部管道的两侧空隙处，所述筛网板滑动插设在两个挡板之间，且所述筛网板与挡板之间通过侧边密封条密封。
22.进一步地，所述筛网板有多个形状和结构相同的替换件。
23.进一步地，所述密封环为内壁带有螺纹的不锈钢圆环。
24.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过将筛网板和对接环进行分离式的连接方式，使得筛网板可以方便的脱离，而且插接方便，使得本装置能够交替式更换筛网板，从而使得筛网板能够拆除清理，拆装方便，可以通过插接口直接顶出替换筛网板，更换方便，不需要停机即可完成操作，简化操作流程；
25.2、本装置通过筛网板，能够有效的对纺丝原料的颗粒物进行过滤，而且通过对接环与螺杆挤出机密封对接，能够密封续接，再通过插接口安装筛网板，密封环进行紧密，使用更加稳定，密封效果好的同时还能方便拆装。
附图说明
26.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.图1为本实用新型整体管路结构示意图；
28.图2为本实用新型对接环的插接口正面示意图；
29.图3为本实用新型筛网板正面示意图；
30.图4为本实用新型对接环整体结构示意图；
31.图5为本实用新型密封环整体结构示意图；
32.图6为本实用新型筛网板在对接环安装示意图；
33.图7为本实用新型侧边密封条与筛网板的包裹状态剖面图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-螺杆挤出机，11-进料管，12-出料管，2-筛网板，21-侧边密封条，22-网面密封条，3-对接环，31-挡板，32-插接口，33-密封环，4-流量计。
具体实施方式
36.请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝原料的过滤装置，包括：
37.螺杆挤出机1、筛网板2、对接环3和流量计4；
38.所述螺杆挤出机1的前端为进料管11，所述螺杆挤出机1的后端为出料管12；
39.所述对接环3为圆管，所述对接环3能分离的密封连接在出料管12后端，所述对接环3后端能拆卸的密封安装了流量计4；
40.所述对接环3侧壁上开设了插接口32，所述插接口32横向穿透对接环3，所述插接口32不竖向截断对接环3；
41.所述筛网板2为平整网板，所述筛网板2能横向滑动分离的密封设在插接口32内，所述筛网板2阻拦对接环3内部管道；
42.所述对接环3外壁通过螺纹密封套装了密封环33，所述密封环33能旋转升降的密封套装在插接口32外，能够通过筛网板2对纺织原料中的颗粒物进行过滤，并且能够不停机更换筛网板2，而且更换方便，不影响生产，还不需要将螺旋挤压机1停机，提高生产效率，生产方便。
43.其中，筛网板2为不锈钢网板，所述筛网板2为两侧为直边另外两侧为圆形弧边的跑道形网板，所述筛网板2的两直边上设置了侧边密封条21，所述筛网板2的两直边对称设置；
44.所述筛网板2两弧边还都设置了弧形的网面密封条22，所述网面密封条22与侧边密封条21首尾相连的围设在筛网板2边沿，所述侧边密封条21和网面密封条22都包裹了筛网板2的平板两侧面，所述侧边密封条21和网面密封条22的宽度在0.5-1cm之间；
45.所述网面密封条22与插接口32的两侧为过盈配合，所述筛网板2与插接口32通过网面密封条22密封；
46.所述网面密封条22和侧边密封条21都是橡胶密封件，便于对对接环3内部进行过滤，而且拆装方便，同时还使结构密封性好；
47.插接口32所在平面垂直于对接环3的轴线，所述插接口32穿透对接环3两侧壁；
48.所述对接环3管道内部还固定设置了两个挡板31，所述挡板31为密封平板，两个所述挡板31对称的竖直阻挡在对接环3的管道内，所述挡板31阻隔在插接口32的通道与对接环3内部管道的两侧空隙处，所述筛网板2滑动插设在两个挡板31之间，且所述筛网板2与挡板31之间通过侧边密封条21密封，通过这样的结构能够将对接环3内部分隔为两个部分，并能够方便的通过筛网板2进行过滤；
49.筛网板2有多个形状和结构相同的替换件，用于替换原有的筛网板2，更换时无缝衔接，不需要停机；
50.密封环33为内壁带有螺纹的不锈钢圆环，坚固耐用，便于对插接口32进行密封，而且能够方便的在对接环3外部套装。
51.在本实用新型的一个具体实施例中：
52.本实用新型实施例通过提供一种纺丝原料的过滤装置，本实用新型所解决的技术问题是：1、目前纺丝原料多种多样，与纺丝原料不相容的颗粒物也会根据原料的不同而产生的更多，有的会导致设备运行不顺畅，也有的会影响丝线的正常纺丝，导致丝线粗细不均
匀；
53.2、螺杆挤出机1上没有过滤装置，而强行增加过滤网，会导致网孔堵塞，难以清理，螺杆挤出机1是需要加热高温运行的，而清理设备需要停机还需要等待设备冷却，清理过程繁琐，耗时久，需要停机清理影响正常生产。
54.本实用新型所解决的技术问题是：将喷丝前熔融状态的纺丝原料中添加物的颗粒能够有效过滤，同时还能对过滤网进行在线更换清理。
55.实现了的技术效果为：1、本实用新型通过将筛网板2和对接环3进行分离式的连接方式，使得筛网板2可以方便的脱离，而且插接方便，使得本装置能够交替式更换筛网板2，从而使得筛网板2能够拆除清理，拆装方便，可以通过插接口32直接顶出替换筛网板2，无缝续接，不需要停机即可完成操作，简化操作流程；
56.2、本装置通过筛网板2，能够有效的对纺丝原料的颗粒物进行过滤，而且通过对接环3与螺杆挤出机1密封对接，能够在对接环3正常连接时再通过插接口32安装筛网板2，密封环33进行紧密，使用更加稳定，密封效果好的同时还能方便拆装。
57.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
58.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
59.本实用新型在制作时，先取用常规的螺杆挤出机1，将螺杆挤出机1的进料管11与纺丝切片原料密封连接，再将出料管12不阻隔的连接对接环3；
60.对接环3就是一个不锈钢圆环，只是在圆环侧壁上开设一个插接口32，插接口32需要横向穿透对接环3，插接口32所在平面就是对接环3的横截面，只是插接口32只沿着一个方向穿透对接环3，竖直方向不穿透，使对接环3依然是一个整体圆环，竖直方向不开口；
61.而且对接环3内部管道竖直方向的上下两侧需要固定设置挡板31，挡板就是用于填补插接口32穿过的平面，使得对接环3内部的通道通过挡板31和插接口32的平面进行隔离；
62.而对接环3外部套装密封环33，密封环33与对接环3通过螺纹连接和密封，可以在压力特别大时使用密封胶带填补螺纹间隙进行密封，而密封环33通过螺纹能够在对接环3外壁进行升降，从而将插接口32进行密封或者露出；
63.然后制作筛网板2，筛网板2就是跑道线结构，上下两侧平直，且上下的两侧直边相互平行，而筛网板2的左右两侧弧边与插接口32的边沿形状和大小相同，筛网板2的弧面边沿包裹网面密封条22，直边包裹侧边密封条21，侧边密封条21与网面密封条22相互连接为一体，且在筛网板2的边沿两面都进行包裹和覆盖，确保其密封性；
64.当筛网板2安装阻挡在对接环3内时，网面密封条22正好卡紧在插接口32的孔隙上，而筛网板2上下两侧的侧边密封条21正好与对接环3内上下两侧的挡板31密封对接。
65.在对接环3的后端密封连接流量计4，用于检测流量情况，用以判断过滤的筛网板2是否堵塞。
66.本实用新型在使用时，通过正常生产时，筛网板2阻挡在对接环3内，侧边密封条21与挡板31密封卡装，网面密封条22与插接口32密封卡接，筛网板2的网孔对对接环3的内部管道进行过滤，筛网板2的网孔需要设置在60-120目之间；
67.在螺杆挤压机1的正常运行时，相同压力下流量计4流量与最初安装发生明显变化
时，说明筛网板2内的网孔有堵塞，可以进行清理；
68.旋转密封环33，将密封环33在对接环3外壁进行移动，将插接口32露出，取用另一个干净的筛网板2，将筛网板2顺着插接口32插入，然后干净的筛网板2将对接环3内部的筛网板2不断推出，而干净的筛网板2在插接口32和挡板31的作用下行进，因为螺杆挤压机1在纺丝时的行进速度是很慢很慢的，流量也是很小的，对于更换速度来说可以忽略，然后继续推送干净的筛网板2，将用过的顶出，干净的就安装到位了，然后确保筛网板2安装位置准确，再旋钮密封环33，将插接口32阻挡密封，就更换完成了，操作非常简单，密封效果好，不影响正常生产。
69.另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
70.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。