1.本实用新型涉及喷丝板技术领域,具体为一种喷丝板清洗打捞架。
背景技术:2.喷丝板又称为纺丝帽,喷丝板的作用是将黏流形态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,喷丝板按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等,喷丝板在较高的温度和压力下工作,要求耐压,耐腐蚀和足够的机械强度,喷丝板在使用后,需要使用特定的化学清洗剂对其进行清洗以方便后续使用,而现有的喷丝板清洗多为人工手动清洗或者侵泡在清洗池内清洗,在清洗打捞时费时费力,不是很方便。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种喷丝板清洗打捞架,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷丝板清洗打捞架,包括箱体、升降杆、电动推杆、主夹持架以及清洁板,所述箱体左右两端均固定连接有电动推杆,两组所述电动推杆顶端均与升降杆底端固定连接,所述升降杆底端设有主夹持架,所述升降杆右端设有螺纹杆,所述箱体前端设有控制器,两组所述电动推杆均与控制器电性连接,所述箱体右端底部设有排水阀,所述排水阀与控制器电性连接,所述箱体内部前后两端均设有两组清洁板。
5.优选的,所述主夹持架顶端表面开设有限位槽,所述升降杆底端位于主夹持架右侧设有副夹持架。
6.优选的,所述螺纹杆左端通过轴承连接于升降杆内部左端,所述升降杆底端开设有滑动槽,所述螺纹杆上套装有螺纹套,所述螺纹套底端穿过滑动槽与副夹持架顶端固定连接。
7.优选的,所述副夹持架底端固定连接有限位块,所述限位块底端位于限位槽内。
8.优选的,所述清洁板内侧端面均固定连接有清洁毛刷,所述箱体内部前后两端均固定连接有伸缩座,所述清洁板底端均固定连接有连接块。
9.优选的,所述清洁板外侧端面均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外端均位于伸缩座内,所述伸缩座内均设有第一弹簧,所述第一弹簧均与伸缩杆固定连接。
10.优选的,所述箱体内部底端开设有凹槽,所述箱体内部底端位于凹槽左右两侧均开设有弹簧槽,所述连接块底端均位于弹簧槽内,所述弹簧槽内均设有第二弹簧,所述第二弹簧均与连接块固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种喷丝板清洗打捞架,
12.1、本实用新型通过箱体、清洁板、清洁毛刷、电动推杆、升降杆以及排水阀之间的配合,使得喷丝板在使用后能够得到充分均匀的清洗,不再需要人员手动的进行清洗工作,
通过多组清洁板与清洁毛刷之间的配合,可以对喷丝板的正反两面进行均匀清洁,通过箱体与排水阀的配合,可以将清洁喷丝板所需要的化学清洁剂与清水倒入箱体内,避免人员与清洁剂的接触,极大的降低了清洗喷丝板的人员劳动量,进一步提升了清洗喷丝板的工作效率,整体结构简单稳定,使用方便,具有很好的实用性;
13.2、本实用新型通过升降杆、主夹持架、副夹持架、螺纹杆、限位槽以及滑动槽之间的配合,使得本实用新型能够自动的对喷丝板进行清洗打捞工作,通过主夹持架与副夹持架之间的配合,能够将不同规格的喷丝板进行夹持固定,通过电动推杆与升降杆之间的配合,能够进行稳定的反复升降运动,配合多组清洁毛刷,可以均匀有效的对喷丝板进行清洁工作,通过主夹持架与副夹持架的设置,在清洗完成后可以将喷丝板从箱体内打捞出进行风干,便于工人对清洗后的喷丝板进行后续的处理,整体结构简单稳定,具有很好的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型整体结构正视图;
16.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型主夹持架与副夹持架连接结构示意图。
19.图中:1、箱体;2、升降杆;3、电动推杆;4、主夹持架;5、清洁板;6、清洁毛刷;7、控制器;8、螺纹杆;9、副夹持架;10、限位槽;11、排水阀;12、螺纹套;13、滑动槽;14、伸缩座;15、第一弹簧;16、伸缩杆;17、凹槽;18、连接块;19、弹簧槽;20、第二弹簧;21、限位块。
具体实施方式
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种喷丝板清洗打捞架技术方案:一种喷丝板清洗打捞架;包括箱体1、升降杆2、电动推杆3、主夹持架4以及清洁板5,箱体1左右两端均固定连接有电动推杆3,两组电动推杆3顶端均与升降杆2底端固定连接,升降杆2底端设有主夹持架4,升降杆2右端设有螺纹杆8,箱体1前端设有控制器7,两组电动推杆3均与控制器7电性连接,箱体1右端底部设有排水阀11,排水阀11与控制器7电性连接,箱体1内部前后两端均设有两组清洁板5。
21.本实用新型中:主夹持架4顶端表面开设有限位槽10,升降杆2底端位于主夹持架4右侧设有副夹持架9。
22.本实用新型中:螺纹杆8左端通过轴承连接于升降杆2内部左端,升降杆2底端开设有滑动槽13,螺纹杆8上套装有螺纹套12,螺纹套12底端穿过滑动槽13与副夹持架9顶端固定连接。
23.本实用新型中:副夹持架9底端固定连接有限位块21,限位块21底端位于限位槽10内。
24.本实用新型中:清洁板5内侧端面均固定连接有清洁毛刷6,箱体1内部前后两端均固定连接有伸缩座14,清洁板5底端均固定连接有连接块18。
25.本实用新型中:清洁板5外侧端面均固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16外端均位于伸缩座14内,伸缩座14内均设有第一弹簧15,第一弹簧15均与伸缩杆16固定连接。
26.本实用新型中:箱体1内部底端开设有凹槽17,箱体1内部底端位于凹槽17左右两侧均开设有弹簧槽19,连接块18底端均位于弹簧槽19内,弹簧槽19内均设有第二弹簧20,第二弹簧20均与连接块18固定连接。
27.工作原理:在进行喷丝板的清洗工作时,首先转动螺纹杆8使得螺纹套12带动副夹持架9向右侧移动,然后将喷丝板放置于主夹持架4上,接着转动螺纹杆8使得副夹持架9向左侧移动,此时喷丝板被稳固夹持,然后将清洗所需要的化学清洗剂与清水倒入箱体1内,然后通过控制器7控制两组电动推杆3使得升降杆2带动喷丝板进行往复升降运动,当主夹持架4下降至凹槽17内时,清洁板5外端的伸缩杆16向伸缩座14内移动,同时连接块18向弹簧槽19外侧移动,此时通过第一弹簧15以及第二弹簧20的设置将清洁板5与清洁毛刷6对内侧喷丝板进行均匀清洗,接着通过控制器7将升降杆2升起,此时清洗完成的喷丝板被打捞至箱体1上端,然后通过控制器7打开排水阀11将污水排出,整体结构简单稳定,使用非常方便,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。