一种静电纺丝口清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电纺丝口清洗技术领域，具体为一种静电纺丝口清洗装置。


背景技术：

2.静电纺丝是聚合物溶液或熔体在静电作用下进行喷射拉伸而获得纳米级尺度纤维的纺丝方法。在电场作用下，针尖的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。因装置简单、纤维结构可控、可纺物质种类繁多等优点，静电纺丝已成有效制备纳米纤维材料的主要途径之一。
3.公开号cn108179486a公开一种静电纺丝设备及其针头的清洗装置，清洗装置位于静电纺丝设备的针头初始位置和工作区域之间，针头工作一段时间后由工作区域返回初始位置，返回途中针头与清洗装置的柔性吸水层接触，便可去除纺丝口处的粘附物，更进一步，公开号cn206902295u公开一种静电纺丝头清堵结构及静电纺丝机，清堵结构的驱动装置带动清洗部件靠近或远离纺丝头，能够在无需关闭静电纺丝机的情况下，完成对纺丝头的清堵工作。
4.以上提出的装置虽然能解决针头滴液和堵塞的问题，都需针头运行指定时间后移动到清洗装置所在位置，通过与清洗装置上的部件接触而除去针尖的液滴和凝固物，在接收装置一侧安装清洗装置的方法，针头在接收装置和清洗装置之间横移的过程中会造成纺丝液的损失，且针头会离开接收装置上方，此种情况下由于电场等原因会导致更多纤维沉积在靠近清洗装置一侧的接收装置上，所得电纺膜存在横向厚度差异。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静电纺丝口清洗装置，解决了上述背景中提到的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种静电纺丝口清洗装置，包括：固定架和静电纺丝针头，所述固定架的表面设置有针头安装座和正电压输入接头，所述针头安装座和正电压输入接头之间安装有导电片，所述静电纺丝针头安装在针头安装座的内壁，且静电纺丝针头的表面与导电片相贴，所述固定架的表面安装有清洁机构；
7.所述清洁机构包括电机、驱动杆、清洁杆和定时器，所述电机安装在固定架的内壁，所述电机的输出轴安装有联轴器，所述电机通过联轴器与驱动杆装配，所述清洁杆安装在驱动杆的一端，所述定时器与电机电性连接。
8.优选的，所述清洁杆包括连接杆和清洁刷，所述清洁刷连接在连接杆的一端，所述连接杆连接在驱动杆的一端，所述连接杆的内部设置有储存腔，所述清洁刷的内部设置有空腔，且储存腔与空腔相连通，所述清洁刷的表面开设有渗透槽。
9.优选的，所述清洁杆包括连接杆、清洁头和清洁渗透片，所述清洁头连接在连接杆的一端，所述连接杆连接在驱动杆的一端，所述清洁渗透片连接在清洁头的表面，所述连接杆的内部设置有储存腔，所述清洁头的内部设置有连接腔，且储存腔与连接腔相连通，所述
清洁头靠近清洁渗透片的表面开设有渗透孔。
10.优选的，所述连接杆的表面设置有注入管，所述注入管的表面螺纹连接有密封盖。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该静电纺丝口清洗装置，通过设置电机、驱动杆和清洁杆，驱动杆在电机的驱动下开始转动，驱动杆带动清洁杆转动，清洁杆的一端逐渐靠近针头，经过静电纺丝针头时，与静电纺丝针头的针尖接触，擦除掉针尖的液滴和凝固物，驱动杆继续带动清洁杆转动逐渐远离针头直至复位，驱动杆一周便可达到清洗效果，静电纺丝针头不发生移动，清洗过程中针头位置及电场不受任何影响，静电纺丝过程可以顺利进行，纺丝过程中针头的移动区域始终在接收装置上方，避免硬性电纺膜的横向厚度的均匀性。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型电机位置处结构示意图；
15.图3为本实用新型清洁刷位置处侧剖结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中清洁刷位置处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型清洁头结构示意图；
18.图6为本实用新型清洁头位置处侧剖结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、静电纺丝针头；3、针头安装座；4、正电压输入接头；5、导电片；6、清洁机构；61、电机；62、驱动杆；63、清洁杆；631、连接杆；632、清洁刷；633、清洁头；634、清洁渗透片；64、定时器；7、储存腔；8、空腔；9、渗透槽；10、连接腔；11、渗透孔；12、注入管；13、密封盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，一种静电纺丝口清洗装置，包括：固定架1和静电纺丝针头2，固定架1的表面设置有针头安装座3和正电压输入接头4，针头安装座3和正电压输入接头4之间安装有导电片5，静电纺丝针头2安装在针头安装座3的内壁，且静电纺丝针头2的表面与导电片5相贴，固定架1的表面安装有清洁机构6。
22.其中；清洁机构6包括电机61、驱动杆62、清洁杆63和定时器64，电机61安装在固定架1的内壁，电机61的输出轴安装有联轴器，电机61通过联轴器与驱动杆62装配，清洁杆63安装在驱动杆62的一端，定时器64与电机61电性连接，定时器64采用现有设备，例如型号为kg316t的时控定时器，通过定时器64对电机61进行控制，使电机61间歇性工作，驱动驱动杆62带动清洁杆63转动。
23.实施例一：清洁杆63包括连接杆631和清洁刷632，清洁刷632连接在连接杆631的一端，连接杆631连接在驱动杆62的一端，连接杆631的内部设置有储存腔，清洁刷632的内部设置有空腔8，且储存腔与空腔8相连通，清洁刷632的表面开设有渗透槽9，连接杆631的
表面设置有注入管12，注入管12的表面螺纹连接有密封盖13，向连接杆631内注入溶剂，溶剂通过渗透槽9渗透至外部，使清洁刷632在经过静电纺丝针头2时，更容易将液滴和凝固物去除。
24.实施例二：清洁杆63包括连接杆631、清洁头633和清洁渗透片634，清洁头633连接在连接杆631的一端，连接杆631连接在驱动杆62的一端，清洁渗透片634连接在清洁头633的表面，连接杆631的内部设置有储存腔，清洁头633的内部设置有连接腔10，且储存腔与连接腔10相连通，清洁头633靠近清洁渗透片634的表面开设有渗透孔11，连接杆631的表面设置有注入管12，注入管12的表面螺纹连接有密封盖13，向连接杆631内注入溶剂，溶剂通过渗透孔11渗透至外部，清洁渗透片634吸入溶剂，使清洁渗透片634在经过静电纺丝针头2时，更容易将液滴和凝固物去除。
25.工作原理，启动电机61，电机61的输出轴转动，电机61通过联轴器带动驱动杆62转动，驱动杆62带动连接杆631转动，连接杆631带动清洁刷632转动，使清洁刷632转动至静电纺丝针头2，经过静电纺丝针头2时，与静电纺丝针头2的针尖接触，擦除掉针尖的液滴和凝固物，驱动杆62继续带动清洁杆63转动逐渐远离针头直至复位，驱动杆62一周便可达到清洗效果，清洁刷632可替换成清洁头633和清洁渗透片634，静电纺丝针头2不发生移动，清洗过程中针头位置及电场不受任何影响，静电纺丝过程可以顺利进行，纺丝过程中针头的移动区域始终在接收装置上方，避免硬性电纺膜的横向厚度的均匀性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。