1.本实用新型涉及纸箱生产相关技术领域,具体涉及一种纸箱生产用废料收集装置。
背景技术:2.在现实生活中纸箱的应用十分广泛,纸箱是由纸板弯折固定而成,在纸箱的生产制造过程中需要根据所制作纸箱的尺寸对纸板进行裁切,在裁切纸板的过程中会产生纸板裁切边角余料,有的边角料可以直接后期再利用,有的边角料避免占用大量空间需要进行粉碎收集,另外废料飞扬,导致工作环境差。因此,本领域技术人员提供了一种纸箱生产用废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种纸箱生产用废料收集装置,包括箱体,所述箱体上端安装有下料槽,箱体内部在其顶板下端安装有左内板、右内板,箱体左右两侧、左内板与右内板上同一水平位置均开设有位移口,左内板位于右内板左边,箱体左右两侧均安装有电动伸缩杆,左侧所述电动伸缩杆上端固定连接有连接杆,连接杆左侧固定连接有电机,电机的电机轴右侧固定连接有转动杆,连接杆中部固定连接有固定环,转动杆穿过固定环,转动杆上位于下料槽下端安装有粉碎辊,下料槽底部左右两侧均滑动连接有滑块,下料槽底部前后两侧均滑动连接有移动板,移动板一侧安装有若干破碎齿,移动板另一侧固定连接有若干弹簧,箱体顶板下端前后两侧均安装有吊杆,吊杆底部开设有圆孔,吊杆位于左内板左侧,箱体内部固定连接有横杆,横杆位于左内板底部左侧,横杆前后两侧转动连接有滑轮,箱体底板上端固定连接有固定板,固定板顶端转动连接有滑动板,连接杆前后两侧固定连接有拉索,拉索经过吊杆底部圆孔及滑轮与滑动板连接,滑动板一端前后两侧安装有滑动器,箱体前后板内侧均开设有环形滑槽,滑动器可沿环形滑槽滑动,环形滑槽位于左内板底部与右内板底部之间。
4.优选的:所述箱体底板上端在固定板两侧均滑动安装有收集盒,利于分别收集废料。
5.优选的:所述下料槽顶端安装有软斗,软斗为可松紧的材质,可根据废料入口的大小和位置的不同,任意调整软斗形状,让软斗能适用各种入料口,同时可松紧的软斗可紧贴入料口,避免纸屑飞扬导致工作环境差。
6.优选的:所述软斗末端边角安装有若干磁块,方便软斗紧贴废料入口。
7.优选的:所述位移口内侧均安装有密封毛刷,转动杆上下移动均可以使箱体密封。
8.优选的:所述左内板、右内板底端内侧均开设有限位槽,使滑动板在其范围内沿环形滑槽滑动。
9.本实用新型的技术效果和优点:
10.本实用新型通过设计有可上下移动的粉碎辊,根据具体需要对纸板边角料进行是
否粉碎,从而自动分开收集,避免废料收集杂乱,方便后期可直接再利用的边角料收集,减少人工工作时间,提高收集效率,同时设计有可松紧材质的软斗,使软斗可紧贴入料口,避免纸屑飞扬导致工作环境差,提升工作环境。
附图说明
11.图1是本技术箱体的外部结构示意图;
12.图2是本技术箱体滑动板的结构示意图;
13.图3是本技术箱体粉碎装置的结构示意图;
14.图4是本技术箱体破碎齿的结构示意图;
15.图中:
16.1、箱体;2、软斗;21、下料槽;22、磁块;3、电机;4、转动杆;5、粉碎辊;51、破碎齿;52、滑块;53、移动板;54、弹簧;6、电动伸缩杆;7、连接杆;8、固定环;9、拉索;10、吊杆;11、横杆;111、滑轮;12、滑动板;13、环形滑槽;14、左内板;141、右内板;15、位移口;16、收集盒;17、固定板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.请参阅图1~4,在本实施例中提供一种纸箱生产用废料收集装置,包括箱体1,所述箱体1上端安装有下料槽21,下料槽21顶端安装有软斗2,软斗2为可松紧的材质,软斗2末端边角安装有若干磁块22,箱体1内部在其顶板下端安装有左内板14、右内板141,左内板14、右内板141底端内侧均开设有限位槽,箱体1左右两侧、左内板14与右内板141上同一水平位置均开设有位移口15,位移口15内侧均安装有密封毛刷,左内板14位于右内板141左边,箱体1左右两侧均安装有电动伸缩杆6,左侧所述电动伸缩杆6上端固定连接有连接杆7,连接杆7左侧固定连接有电机3,电机3的电机轴右侧固定连接有转动杆4,连接杆7中部固定连接有固定环8,转动杆4穿过固定环8,转动杆4上位于下料槽21下端安装有粉碎辊5,下料槽21底部左右两侧均滑动连接有滑块52,下料槽21底部前后两侧均滑动连接有移动板53,移动板53一侧安装有若干破碎齿51,移动板53另一侧固定连接有若干弹簧54,箱体1顶板下端前后两侧均安装有吊杆10,吊杆10底部开设有圆孔,吊杆10位于左内板14左侧,箱体1内部固定连接有横杆11,横杆11位于左内板14底部左侧,横杆11前后两侧转动连接有滑轮111,箱体1底板上端固定连接有固定板17,箱体1底板上端在固定板17两侧均滑动安装有收集盒16,固定板17顶端转动连接有滑动板12,连接杆7前后两侧固定连接有拉索9,拉索9经过吊杆10底部圆孔及滑轮111与滑动板12连接,滑动板12一端前后两侧安装有滑动器,箱体1前后板内侧均开设有环形滑槽13,滑动器可沿环形滑槽13滑动,环形滑槽13位于左内板14底部与右内板141底部之间。
19.本实用新型的工作原理是:
20.本装置可以根据废料后期是否直接再利用从而对废料分开收集,当废料后期不直接再利用,避免废料占用空间大,可以先对废料进行粉碎,自动收集到箱体1左侧的收集盒16中,当废料后期需要直接再利用,充分利用纸板边角料的用途时,则不粉碎废料,自动收集到箱体1右侧的收集盒16中,其具体工作原理为废料通过下料槽21进入本装置后,电动伸缩杆6向上伸长,使连接杆7向上移动,连接杆7向上移动使与其固定连接的固定环8向上移动,固定环8的向上移动,带动转动杆4向上移动,从而使粉碎辊5向上移动到下料槽21内部,当转动杆4向上移动在触碰到滑块52时,转动杆4的向上移动使滑块52向上移动,滑块52向上移动使移动板53可向中间移动,移动板53向中间移动从而使与其连接的破碎齿51向下料槽21内部伸出,此时破碎齿51与粉碎辊5啮合,此时启动电机3,电机3的转动使与其转动连接的转动杆4转动,转动杆4转动使与其固定连接的粉碎辊5转动,粉碎辊5转动和破碎齿51相互作用,使废料粉碎,同时,连接杆7向上移动,使连接杆7前后两侧的拉索9得以松弛,拉索9的松弛使与其固定连接的滑动板12在其重力作用下,滑动板12沿环形滑槽13滑动到右内板141底部的限位槽内,从而使被粉碎的废料下落收集到箱体1左侧的收集盒16中,当电动伸缩杆6向下收缩时,在其所述相反工作原理下,转动杆4、粉碎辊5向下移动,转动杆4向下移动时,由于滑块52的重力大于弹簧54的张力,滑块52会自动下滑,滑块52上端两侧的斜边将移动板53向两侧撑开,从而使破碎齿51回缩到下料槽21内,此时下料槽21达到最大下料空间,同时,连接杆7的下移带动拉索9的紧缩,拉索9的紧缩使滑动板12沿环形滑槽13向上滑动到左内板14底部的限位槽内,从而使废料直接下落收集到箱体1右侧的收集盒16中。
21.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。