一种定型烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干系统，涉及造纸装置技术领域，具体涉及一种造纸用环保型定型烘干系统。


背景技术：

2.纸是我们日常生活中最常用的物品。纸生产过程中，浆料网布上形成湿纸页并进行脱水；之后再用机械方法将水分经网布挤出，提高纸页干燥度，同时改善纸页的表面性质，增加纸张的平滑度、强度等，然后再通过环保型定型烘干系统，将经过压榨后的纸页进一步脱水，使得纸页干燥定型。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的定型烘干系统在使用过程中，纸页会产生褶皱，导致纸页生产质量受到影响的问题；
5.2、现有的定型烘干系统在使用过程中，对纸页烘干后，常采用人工最纸页进行裁切，导致装置工作效率较低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种定型烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种定型烘干系统，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有收卷组件，所述烘干装置主体的内侧设置有压平机构，所述烘干装置主体的一侧设置有切割机构，所述压平机构包括有定位滚筒，所述定位滚筒的上表面与烘干装置主体的内腔顶部固定连接，所述烘干装置主体的内部设置有张紧调节滚筒、转动套筒、转轴和张紧调节组件，所述切割机构包括有固定板，所述固定板的下表面与底座的上表面固定连接，所述固定板的内侧设置有螺纹杆、切割刀、纸滑动柱、切割槽和滑杆。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动套筒的下表面与底座的上表面固定连接，所述转轴的一端外表面设置于转动套筒的内侧，所述张紧调节滚筒的内壁与转轴的外表面固定连接，所述张紧调节组件设置于转轴的外表面、转动套筒的内壁之间。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述张紧调节组件包括有横向调节杆，所述横向调节杆的两端与转动套筒的内壁固定连接，所述横向调节杆的两端活动连接有抵接杆。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抵接杆的一端固定连接有滑动球，所述滑动球的外表面与转轴的外表面活动连接，所述横向调节杆、抵接杆的外表面上固定连接有张紧弹簧。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内侧开设有滑槽，所述螺纹杆的两端均与滑槽的内壁活动连接，所述滑杆的两端均与滑槽的内壁固定连接，所述固
定板的外表面上固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割刀的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述切割刀的内壁与滑杆的外表面活动连接，所述纸滑动柱的下表面与底座的上表面固定连接，所述切割槽开设于纸滑动柱的外表面上。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种定型烘干系统，采用定位滚筒、张紧调节滚筒、转动套筒、转轴、张紧调节组件、横向调节杆、抵接杆、滑动球以及张紧弹簧之间的配合，当纸页进入到烘干装置主体的内部进行干燥处理的同时，通过定位滚筒与张紧调节滚筒外表面的抵接挤压，由于摩擦力的存在，使得张紧调节滚筒带动转轴沿着转动套筒的内侧转动，并将纸页产生的褶皱进行压平处理，避免出现纸页生产质量受到影响的问题，同时不同纸页对应张紧程度不同，因而会对张紧调节滚筒产生大小不同方向向下的挤压力，通过转轴会对抵接杆和滑动球产生挤压作用，使得抵接杆带动滑动球绕着横向调节杆的两端滑动，并将张紧弹簧压缩，使其发生弹性形变，当纸页移开时，转轴、转动套筒、张紧调节组件的位置又恢复至原样，避免遇到不同纸页需要重新调节纸页张紧度的问题。
16.2、本实用新型提供一种定型烘干系统，采用固定板、滑槽、螺纹杆、切割刀、纸滑动柱、切割槽以及滑杆之间的配合，当需要进行纸页沿着纸滑动柱向一侧滑动时，首先通过电机带动螺纹杆转动，使得切割刀沿着螺纹杆和滑杆向下移动，通过纸滑动柱上开设的切割槽的配合，使得切割刀下降过程完成对纸页的裁切，避免通过人工裁切的问题，提高装置工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的结构压平机构的剖面示意图。
19.图3为本实用新型的结构a处的放大示意图。
20.图4为本实用新型的结构切割机构的立体示意图。
21.图中：1、烘干装置主体；11、底座；12、收卷组件；
22.2、压平机构；21、定位滚筒；22、张紧调节滚筒；23、转动套筒；24、转轴；25、张紧调节组件；251、横向调节杆；252、抵接杆；253、滑动球；254、张紧弹簧；
23.3、切割机构；31、固定板；32、滑槽；33、螺纹杆；34、切割刀；35、纸滑动柱；36、切割槽；37、滑杆。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种定型烘干系统，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1的下表面固定连接有底座11，底座11的上表面固定连接有收卷组件12，烘干装置主体1的内侧设置有压平机构2，烘干装置主体1的一侧设置有切割机构3，压平机构2包括有定位滚筒21，定位滚筒21的上表面与烘干装置主体1的内腔顶部固定连接，烘干装置主体1的内部设置有张紧调节滚筒22、转动套筒23、转轴24和张紧调节组件25，切割机构3包括有固
定板31，固定板31的下表面与底座11的上表面固定连接，固定板31的内侧设置有螺纹杆33、切割刀34、纸滑动柱35、切割槽36和滑杆37，转动套筒23的下表面与底座11的上表面固定连接，转轴24的一端外表面设置于转动套筒23的内侧，张紧调节滚筒22的内壁与转轴24的外表面固定连接，张紧调节组件25设置于转轴24的外表面、转动套筒23的内壁之间。
27.在本实施例中，当纸页进入到烘干装置主体1的内部进行干燥处理的同时，通过定位滚筒21与张紧调节滚筒22外表面的抵接挤压，由于摩擦力的存在，使得张紧调节滚筒22带动转轴24沿着转动套筒23的内侧转动，并将纸页产生的褶皱进行压平处理，避免出现纸页生产质量受到影响的问题，并通过张紧调节组件25的作用对纸页的张紧程度进行自主调节。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，张紧调节组件25包括有横向调节杆251，横向调节杆251的两端与转动套筒23的内壁固定连接，横向调节杆251的两端活动连接有抵接杆252，抵接杆252的一端固定连接有滑动球253，滑动球253的外表面与转轴24的外表面活动连接，横向调节杆251、抵接杆252的外表面上固定连接有张紧弹簧254。
30.在本实施例中，不同纸页对应张紧程度不同，因而会对张紧调节滚筒22产生大小不同方向向下的挤压力，通过转轴24会对抵接杆252和滑动球253产生挤压作用，使得抵接杆252带动滑动球253绕着横向调节杆251的两端滑动，并将张紧弹簧254压缩，使其发生弹性形变，当纸页移开时，转轴24、转动套筒23、张紧调节组件25的位置又恢复至原样，避免遇到不同纸页需要重新调节纸页张紧度的问题。
31.实施例3
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板31的内侧开设有滑槽32，螺纹杆33的两端均与滑槽32的内壁活动连接，滑杆37的两端均与滑槽32的内壁固定连接，固定板31的外表面上固定连接有电机，电机的输出轴与螺纹杆33的一端固定连接，切割刀34的内壁与螺纹杆33的外表面螺纹连接，切割刀34的内壁与滑杆37的外表面活动连接，纸滑动柱35的下表面与底座11的上表面固定连接，切割槽36开设于纸滑动柱35的外表面上。
33.在本实施例中，当需要进行纸页沿着纸滑动柱35向一侧滑动时，首先通过电机带动螺纹杆33转动，使得切割刀34沿着螺纹杆33和滑杆37向下移动，通过纸滑动柱35上开设的切割槽36的配合，使得切割刀34下降过程完成对纸页的裁切，避免通过人工裁切的问题，提高装置工作效率。
34.下面具体说一下该定型烘干系统的工作原理。
35.如图1-4所示，当纸页进入到烘干装置主体1的内部进行干燥处理的同时，通过定位滚筒21与张紧调节滚筒22外表面的抵接挤压，由于摩擦力的存在，使得张紧调节滚筒22带动转轴24沿着转动套筒23的内侧转动，并将纸页产生的褶皱进行压平处理，避免出现纸页生产质量受到影响的问题，并通过张紧调节组件25的作用对纸页的张紧程度进行自主调节，当需要进行纸页沿着纸滑动柱35向一侧滑动时，首先通过电机带动螺纹杆33转动，使得切割刀34沿着螺纹杆33和滑杆37向下移动，通过纸滑动柱35上开设的切割槽36的配合，使得切割刀34下降过程完成对纸页的裁切。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。