一种可抗静电的复合袋分切装置的制作方法

文档序号:33445988发布日期:2023-03-14 23:36阅读:48来源:国知局
一种可抗静电的复合袋分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合袋加工技术领域,具体为一种可抗静电的复合袋分切装置。


背景技术:

2.复合袋是一种用于商品包装的包装袋,其可由多种不同材料复合而成,它适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装,而复合袋在进行加工的过程中需要对原料进行分切,这时便会用到一种分切装置。
3.如申请号为202111483989.2的发明公开了一种铝塑复合袋分切装置,该铝塑复合袋分切装置,通过感应复合袋的热压厚度实现精准热压操作,同时可以同步实现复合袋长度的调节,但是现有的分切装置在使用的过程中易产生静电的现象,这样易影响装置的运行和分切效果。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种可抗静电的复合袋分切装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种可抗静电的复合袋分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可抗静电的复合袋分切装置,包括操作台和液压缸,所述操作台的前端表面设置有支架一,且支架一的外部安装有电机一,所述电机一的输出端设置有转杆一,且转杆一的外部表面安装有收卷辊,所述收卷辊的表面设置有防静电涂层,所述操作台的上端安装有固定架,所述液压缸位于固定架的下端,所述液压缸的下端通过安装板设置有用于对复合袋原料进行分切的分切组件,所述固定架的后端表面通过连接架安装有防护外壳,且防护外壳的内部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端安装有u型框架。
7.进一步的,所述分切组件包括固定横板、通孔和螺杆,所述固定横板的表面开设有通孔,且通孔的内部贯穿有螺杆。
8.进一步的,所述分切组件还包括螺帽和分切刀,所述螺杆的外部设置有螺帽,所述螺杆的下端安装有分切刀。
9.进一步的,所述固定横板的左右两端设置有连接通筒,且连接通筒的内部贯穿有限位柱,所述u型框架的内侧安装有压辊,且压辊的前端设置有用于清理复合袋原料表面的清洁组件。
10.进一步的,所述清洁组件包括电机二、转杆二和清扫刷,所述电机二的输出端设置有转杆二,且转杆二的表面安装有清扫刷。
11.进一步的,所述固定架的前端表面设置有用于方便固定复合袋原料的辅助组件,且辅助组件包括固定座和盖板,所述固定座的上端转动连接有盖板。
12.进一步的,所述辅助组件还包括紧固件和导辊,所述盖板的上端设置有紧固件,两
个所述固定座之间安装有导辊。
13.本实用新型提供了一种可抗静电的复合袋分切装置,具备以下有益效果:该一种可抗静电的复合袋分切装置,通过采用分切组件的设置可利用液压缸的设计能对其分切的高度进行调节,同时也能根据生产的需求使装置能分切出不同规格大小的复合袋原料,从而提高分切装置整体的灵活性,防静电涂层的设计可提高装置的防静电性能,清洁组件的安装可对原料的表面进行清洁,这样可提高其卫生,同时在辅助组件的设置下方便使用者对装置进行上下料,这样可减少时间上的浪费,从而提高装置的生产效率。
14.1、本实用新型通过液压缸的设置方便使用者对装置的分切高度进行调整,同时在分切组件的安装下可利用螺杆与螺帽的螺纹连接,可将固定横板上的分切刀进行位置上的调整,这样使用者便可根据生产的需求,使装置能分切出不同规格大小的复合袋原料,从而提高分切装置整体的灵活性,防静电涂层的设置可提高装置的防静电性能,这样可避免因装置使用的过程中产生的静电过于强烈,从而影响装置的运行和分切效果。
15.2、本实用新型通过压辊的设置可利用液压伸缩杆的伸缩使其能对复合袋原料进行一定范围的限位,从而提高装置的分切效果,清洁组件的安装可利用电机二带动转杆二的旋转,使清扫刷能对复合袋原料的表面进行清洁,这样可提高其卫生,保证产品的质量,辅助组件的设置可利用固定座、盖板和紧固件之间的螺纹连接,使导辊能进行限位固定,这样方便使用者对装置进行上下料操作,从而减少时间上的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型一种可抗静电的复合袋分切装置的主视整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种可抗静电的复合袋分切装置的收卷辊局部立体结构示意图;
18.图3为本实用新型一种可抗静电的复合袋分切装置的后视结构示意图。
19.图中:1、操作台;2、支架一;3、电机一;4、转杆一;5、收卷辊;6、固定架;7、液压缸;8、安装板;9、分切组件;901、固定横板;902、通孔;903、螺杆;904、螺帽;905、分切刀;10、连接通筒;11、限位柱;12、防静电涂层;13、连接架;14、防护外壳;15、液压伸缩杆;16、u型框架;17、压辊;18、清洁组件;1801、电机二;1802、转杆二;1803、清扫刷;19、辅助组件;1901、固定座;1902、盖板;1903、紧固件;1904、导辊。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
21.如图1和图2所示,一种可抗静电的复合袋分切装置,包括操作台1和液压缸7,操作台1的前端表面设置有支架一2,且支架一2的外部安装有电机一3,电机一3的输出端设置有转杆一4,且转杆一4的外部表面安装有收卷辊5,收卷辊5的表面设置有防静电涂层12,防静电涂层12的设置可提高装置的防静电性能,这样可避免因装置使用的过程中产生的静电过于强烈,从而影响装置的运行和分切效果,操作台1的上端安装有固定架6,液压缸7位于固定架6的下端,液压缸7的下端通过安装板8设置有用于对复合袋原料进行分切的分切组件9,固定架6的后端表面通过连接架13安装有防护外壳14,且防护外壳14的内部设置有液压
伸缩杆15,液压伸缩杆15的下端安装有u型框架16,分切组件9包括固定横板901、通孔902和螺杆903,固定横板901的表面开设有通孔902,且通孔902的内部贯穿有螺杆903,分切组件9还包括螺帽904和分切刀905,螺杆903的外部设置有螺帽904,螺杆903的下端安装有分切刀905,液压缸7的设置方便使用者对装置的分切高度进行调整,同时在分切组件9的安装下可利用螺杆903与螺帽904的螺纹连接,可将固定横板901上的分切刀905进行位置上的调整,这样使用者便可根据生产的需求,使装置能分切出不同规格大小的复合袋原料,从而提高分切装置整体的灵活性。
22.如图3所示,固定横板901的左右两端设置有连接通筒10,且连接通筒10的内部贯穿有限位柱11,u型框架16的内侧安装有压辊17,压辊17的设置可利用液压伸缩杆15的伸缩使其能对复合袋原料进行一定范围的限位,从而提高装置的分切效果,且压辊17的前端设置有用于清理复合袋原料表面的清洁组件18,清洁组件18包括电机二1801、转杆二1802和清扫刷1803,电机二1801的输出端设置有转杆二1802,且转杆二1802的表面安装有清扫刷1803,清洁组件18的安装可利用电机二1801带动转杆二1802的旋转,使清扫刷1803能对复合袋原料的表面进行清洁,这样可提高其卫生,保证产品的质量,固定架6的前端表面设置有用于方便固定复合袋原料的辅助组件19,且辅助组件19包括固定座1901和盖板1902,固定座1901的上端转动连接有盖板1902,辅助组件19还包括紧固件1903和导辊1904,盖板1902的上端设置有紧固件1903,两个固定座1901之间安装有导辊1904,辅助组件19的设置可利用固定座1901、盖板1902和紧固件1903之间的螺纹连接,使导辊1904能进行限位固定,这样方便使用者对装置进行上下料操作,从而减少时间上的浪费。
23.综上,该可抗静电的复合袋分切装置,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,使用时将缠绕有复合袋原料的导辊1904两端卡进固定座1901的凹槽上,然后盖上盖板1902并利用紧固件1903与固定座1901的螺纹连接,将导辊1904进行限位固定,固定好后便可将其表面的原料拉出使其能缠绕在转杆一4的收卷辊5上,然后启动防护外壳14内的液压伸缩杆15(型号为tjc-c2-p-p),使u型框架16上的压辊17能对原料进行限位,同时清洁组件18也会与复合袋原料的表面进行接触,而在分切之前,使用者可根据生产所需的规格,对分切刀905进行合适位置的调整,这时使用者可将与其相连接的螺杆903穿进合适的固定横板901的通孔902内,然后利用螺杆903与螺帽904的螺纹连接,将分切刀905进行固定,通过其结构使装置能分切出不同规格大小的复合袋原料,从而提高分切装置整体的灵活性,调整好分切刀905的位置后便可利用液压缸7对其高度进行调整,在液压缸7(型号为fa63)的作用下可使与固定横板901相连接的连接通筒10能在限位柱11的表面进行滑动,这样可保证分切刀905位置调整时的平稳,当调节到合适的位置时便可暂停液压缸7,然后使用者便可启动支架一2上的电机一3(型号为ye2),这时电机一3会带动转杆一4进行旋转,使收卷辊5上缠绕的原料能拉动导辊1904的上原料,这样可为装置提供移动分切的动力,然后原料便会在其带动下,经过分切刀905对原料进行分切,同时u型框架16上的电机二1801(型号为70ktyz)也会带动转杆二1802进行旋转,使清扫刷1803能对复合袋原料的表面进行清洁,这样可提高其卫生,保证产品的质量,且装置上的收卷辊5、压辊17和分切刀905都设计有防静电涂层12(材质为聚氨酯涂层),故可减少装置在工作时产生的静电现象,从而保证装置能正常进行运行。
24.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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