一种高效制袋装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种高效制袋装置。


背景技术：

2.包装塑料袋由于具有强度较高轻便的特点，已经成为认为日常生活或产品包装必不可少的包装产品，而制袋使用的机械化制袋机也成为包装袋制造行业必要的机械，在制袋过程中，涉及到多个加工步骤，如热压，剪切等；但是传统制袋在热压与剪切时为分开进行时，其浪费时间，而且在热压与剪切时会出现塑料袋褶皱的现象，导致塑料袋品质差，甚至会出现漏气的现象。


技术实现要素：

3.为解决传统制袋在热压与剪切时为分开进行时，其浪费时间，而且在热压与剪切时会出现塑料袋褶皱的现象，导致塑料袋品质差，甚至会出现漏气的现象的问题；本实用新型的目的在于提供一种高效制袋装置，能够实现热压与剪切同时进行，同时能够使得塑料裁剪整齐。
4.本实用新型的一种高效制袋装置，包括支撑杆、工作台、纵板、横板、下压气缸、下压机构、连杆架体、安装台体、热压条机构、t型架、切刀、驱动器、导向杆、弹簧、限位块；工作台的底部四角处均安装有支撑杆，工作台顶端的中部前后侧均安装有纵板，两个纵板的上端安装有横板，横板的中上端安装有下压气缸，下压气缸的杆体下端与t型架连接，t型架的底部安装有安装台体，安装台体的底部安装有热压条机构，安装台体的内部安装有驱动器，驱动器的杆体下端安装有切刀，t型架的两侧均开设有导向孔，导向杆活动连接在导向孔内，导向杆的顶端安装有限位块，两个导向杆的底部与连杆架体的上端连接，连杆架体的两端均安装有下压机构，导向杆上套接有弹簧。
5.作为优选，所述弹簧的外侧壁上套接有防尘套。
6.作为优选，所述连杆架体包括连接框、连杆；连接框的两端均安装有连杆。
7.作为优选，所述下压机构包括上固定块、下移动块、滑块、压轮、电动推杆、连接架，上固定块上开设有滑槽，下移动块的上端安装有滑块，滑动块活动连接在滑槽内，上固定块的内部安装有电动推杆，电动推杆的杆体前端安装有连接架，连接架与下移动块连接，下移动块的底部通过转轴安装有压轮。
8.作为优选，所述下压气缸的中部外侧壁上安装有检测开关，检测开关与限位块相配合。
9.作为优选，所述工作台为光滑的台面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.一、通过热压条机构与切刀来实现热压的同时剪切，能够同时进行，能够节省时间。
12.二、通过下压机构来实现塑料袋的压紧与推平，在热压与剪切不易出现褶皱。
13.三、能够提高塑料袋的品质，且节省了时间。
附图说明
14.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中下压气缸与连杆架体的连接示意图；
17.图3为本实用新型中连杆架体的结构示意图；
18.图4为本实用新型中下压机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型中下压机构的侧视图。
20.图中：1-支撑杆；2-工作台；3-纵板；4-横板；5-下压气缸；6-下压机构；7-连杆架体；8-安装台体；9-热压条机构；10-t型架；11-切刀；12-驱动器；13-导向杆；14-弹簧；15-限位块；
21.61-上固定块；62-下移动块；63-滑块；64-压轮；65-电动推杆；66-连接架；71-连接框；72-连杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
24.如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括支撑杆1、工作台2、纵板3、横板4、下压气缸5、下压机构6、连杆架体7、安装台体8、热压条机构9、t型架10、切刀11、驱动器12、导向杆13、弹簧14、限位块15；
25.工作台2的底部四角处均安装有支撑杆1，工作台2顶端的中部前后侧均安装有纵板3，两个纵板3的上端安装有横板4，横板4的中上端安装有下压气缸5，纵板与横板构成了安装架，便于下压气缸5的安装。
26.如图2所示，下压气缸5的杆体下端与t型架10连接，t型架10的底部安装有安装台体8，安装台体8的底部安装有热压条机构9，安装台体8的内部安装有驱动器12，驱动器12的杆体下端安装有切刀11，驱动器12能够带动切刀11下降进行剪切，t型架10的两侧均开设有导向孔，导向杆13活动连接在导向孔内，导向杆13在导向孔内导向，能够提高连杆架体在移动时的稳定性，导向杆13的顶端安装有限位块15，两个导向杆13的底部与连杆架体7的上端连接，连杆架体7的两端均安装有下压机构6，下压机构6能够实现塑料袋的压紧与摊平，使
得塑料袋不易出现褶皱，导向杆13上套接有弹簧14。
27.进一步的，本具体实施方式中所述弹簧14的外侧壁上套接有防尘套。
28.如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述连杆架体7包括连接框71、连杆72；连接框71的两端均安装有连杆72。
29.如图4、图5所示，进一步的，本具体实施方式中所述下压机构6包括上固定块61、下移动块62、滑块63、压轮64、电动推杆65、连接架66，上固定块61上开设有滑槽，下移动块62的上端安装有滑块63，滑动块63活动连接在滑槽内，上固定块61的内部安装有电动推杆65，电动推杆65的杆体前端安装有连接架66，连接架66与下移动块62连接，电动推杆65能够带动下移动块62移动，且在移动时，通过滑块63来提高稳定性，下移动块62的底部通过转轴安装有压轮64，压轮64能够实现塑料的压紧并摊平。
30.进一步的，本具体实施方式中所述下压气缸5的中部外侧壁上安装有检测开关，检测开关与限位块15相配合。
31.进一步的，本具体实施方式中所述工作台2为光滑的台面。
32.本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑杆1来实现工作台2的支撑，同时下压气缸5能够带动t型架10下降，t型架10下降时，带动连杆架体7下降，连杆架体7上的下压机构6能够实现塑料袋的压制，然后t型架10继续下降，下压机构6的电动推杆65工作，电动推杆65带动下移动块62向两侧移动，使得塑料袋摊平，然后热压条机构9接触到塑料袋时进行热压，启动驱动器12，驱动器12带动切刀11进行塑料的剪切，完成后复位，继续再次工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。