一种抗菌POY海岛纤维纺丝加捻装置的制作方法

一种抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置
技术领域
1.本实用新型涉及纺丝加捻技术领域，具体为一种抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置。


背景技术：

2.海岛纤维具有细纤化特点，可以获得许多特殊的织物风格，如仿羊绒、仿麂皮、超高密织物等，可广泛运用于服装、服饰领域、箱包、室内用品及产业领域，海岛纤维纺丝在生产过程中需要一种装置进行加捻；在现在技术中，使用的加捻装置不具备去除毛羽的能力，加捻完成后产生的毛羽可能会影响海岛纤维的质量，并且纺丝在加捻过程中可能因摩擦而导致断丝的出现。
3.如申请号202022944001.5；本实用新型公开了一种锦纶纤维纺丝的加捻装置,包括水平稳定底板,所述水平稳定底板顶部的一侧固定连接有固定加强折板,所述固定加强折板内壁的一侧固定连接有操作电机箱,所述操作电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有操作电动机,操作电动机输出轴的一端固定连接有主动齿轮,主动齿轮表面的一侧啮合有中介齿轮,本实用新型涉及纺丝技术领域。该锦纶纤维纺丝的加捻装置,装置能够通过在被动齿轮和主动齿轮添加一个中介齿轮,在对齿轮进行清理时,可以直接将中介齿轮拆卸,然后即可快速的对装置整体进行维护,同时相关传动部件采用花键等结构亦能进一步保证设备稳定运行,同时相关结构较为精简,易于大规模快速维护。
4.上述加捻装置无法去除加捻完成后产生的毛羽，纺丝上附着的毛羽可能会影响海岛纤维的质量；再者，纺丝在加捻过程中可能会因摩擦而导致断丝的出现，断丝的出现不仅影响生产工作，还会导致原材料的浪费。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置，以期达到更具有实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置，包括：
8.底板为本抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置的主体部分，所述底板的上方安装有放丝装置，所述放丝装置的右侧通过支架固定安装有导辊，所述导辊的右侧固定设置有并丝装置，所述并丝装置表面开设有若干通孔，所述并丝装置的右侧通过支架固定安装有导丝管，所述导丝管的右侧固定设置有加捻装置，所述加捻装置的右侧固定安装有储线装置。
9.优选的，所述导辊的表面均匀涂抹有用于减少摩擦的光滑涂层，所述光滑涂层还均匀涂抹在导丝管表面。
10.优选的，所述风扇的正面固定设置有用于收纳毛羽的毛羽收集箱，所述毛羽收集箱的表面设置有孔径大小可调的替换型过滤网，且所述毛羽收集箱的底部与所述底板之间
采用可拆卸螺栓进行紧固。
11.优选的，所述储线装置的后侧通过底座固定设置有用于去除毛羽的风扇，所述风扇采用球形轴承座安装于所述底板的表面，且所述风扇的扇叶的安装座采用可调型滑轨进行高度调节，所述风扇的出风口处设置有可对吹风方向进行调节的导风板。
12.优选的，所述毛羽收集箱的内壁固定设置有用于吸附毛羽的纱网，所述毛羽收集箱的内部还安装有用于发出静电的静电发生器，所述毛羽收集箱的内壁还设置有柱状凸起，所述柱状凸起贯穿所述纱网。
13.优选的，所述光滑涂层为一种氟碳涂料，所述导辊的辊体两端设置有支撑架，所述支撑架包括伸缩杆体和导辊承接座，所述导辊承接座与所述导辊之间卡合连接，所述伸缩杆体包括电动支撑杆和上支撑杆，电动支撑杆和上支撑杆之间利用卡箍进行紧固。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置采用风扇与毛羽收集箱以及静电发生器与纱网，能够去除纺丝加捻后表面附着的毛羽，防止毛羽影响海岛纤维的质量，同时采用光滑涂层，能够防止纺丝因摩擦而导致的断丝。
15.1.通过风扇与毛羽收集箱以及静电发生器与纱网，传统的加捻装置无法去除纺丝加捻后表面附着的毛羽，附着的毛羽可能会影响海岛纤维的质量，现采用风扇与毛羽收集箱以及静电发生器与纱网，通过风扇向加捻后的纺丝吹风，将附着的毛羽吹向毛羽收集箱内，通过静电发生器发出静电使毛羽收集箱内壁设置的纱网产生产生静电，将毛羽吸附，防止毛羽四处飘散即可。
16.2.利用光滑涂层，通过在导辊与导丝管表面涂抹一层光滑涂层，能够使其表面变得非常光滑，极大的减少导丝时产生的摩擦，防止纺丝因摩擦而导致断丝，相较于传统的加捻装置，有效防止断丝影响生产工作以及浪费原材料。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型后视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、放丝装置；3、导辊；4、并丝装置；5、导丝管；6、加捻装置；7、储线装置；8、风扇；9、毛羽收集箱；10、静电发生器；11、纱网；12、光滑涂层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.底板1为本抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置的主体部分，底板1的上方安装有放丝装置2，放丝装置2的右侧通过支架固定安装有导辊3，导辊3的右侧固定设置有并丝装置4，并丝装置4表面开设有若干通孔，并丝装置4的右侧通过支架固定安装有导丝管5，导丝管5的右侧固定设置有加捻装置6，加捻装置6的右侧固定安装有储线装置7。导辊3的表面均匀
涂抹有用于减少摩擦的光滑涂层12，导辊3的辊体两端设置有支撑架，支撑架包括伸缩杆体和导辊承接座，导辊承接座与导辊3之间卡合连接，保证导辊3转动的灵活性，伸缩杆体包括电动支撑杆和上支撑杆，电动支撑杆和上支撑杆之间利用卡箍进行紧固，实现导辊3的上下高度可调，光滑涂层12还均匀涂抹在导丝管5表面，利用光滑涂层12，通过在导辊3与导丝管5表面涂抹一层光滑涂层12，能够使其表面变得非常光滑，极大的减少导丝时产生的摩擦，防止纺丝因摩擦而导致断丝，相较于传统的加捻装置，有效防止断丝影响生产工作以及浪费原材料。储线装置7的后侧通过底座固定设置有用于去除毛羽的风扇8。
24.风扇8的正面固定设置有用于收纳毛羽的毛羽收集箱9。毛羽收集箱9的内壁固定设置有用于吸附毛羽的纱网11，毛羽收集箱9的内部还安装有用于发出静电的静电发生器10，通过风扇8与毛羽收集箱9以及静电发生器10与纱网11，传统的加捻装置无法去除纺丝加捻后表面附着的毛羽，附着的毛羽可能会影响海岛纤维的质量，现采用风扇8与毛羽收集箱9以及静电发生器10与纱网11，风扇8采用球形轴承座安装于底板1的表面，且风扇8的扇叶的安装座采用可调型滑轨进行高度调节，利用球形轴承对风扇8的左右固定位置进行旋转调节，风扇8的出风口处设置有可对吹风方向进行调节的导风板，进一步的微调出风方向，保证出风方向对抗菌poy海岛纤维纺丝进行有效吹风除羽，通过风扇8向加捻后的纺丝吹风，将附着的毛羽吹向毛羽收集箱9内，通过静电发生器10发出静电使毛羽收集箱9内壁设置的纱网11产生产生静电，将毛羽吸附，防止毛羽四处飘散即可。光滑涂层12为一种氟碳涂料，具有高光滑低摩擦的功能；该抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置采用风扇8与毛羽收集箱9以及静电发生器10与纱网11，能够去除纺丝加捻后表面附着的毛羽，防止毛羽影响海岛纤维的质量，同时采用光滑涂层12，能够防止纺丝因摩擦而导致的断丝。
25.综上所述：该抗菌poy海岛纤维纺丝加捻装置由底板1作为主体部分，通过导辊3将放丝装置2放出的纺丝导向至并丝装置4，通过并丝装置4将纺丝合并，通过导丝管5将合并的纺丝进行压丝，通过加捻装置6将纺丝进行加捻，在导丝时，通过导辊3与导丝管5表面涂抹的光滑涂层12能够使其表面变得非常光滑，极大的减少导丝时产生的摩擦，防止纺丝因摩擦而导致断丝，相较于传统的加捻装置，有效防止断丝影响生产工作以及浪费原材料，加捻完成后，通过风扇8向加捻后的纺丝吹风，将附着的毛羽吹向毛羽收集箱9内，通过静电发生器10发出静电使毛羽收集箱9内壁设置的纱网11产生产生静电，将毛羽吸附，防止毛羽四处飘散，随后通过储线装置7将清理完毛羽的纺丝进行收卷储存。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。