一种吸湿耐切割复合纱、防切割排汗手套胚及涂层手套的制作方法

本发明涉及纱线纺织，尤其涉及一种吸湿耐切割复合纱、防切割排汗手套胚及涂层手套。

背景技术：

1、随着我国工业生产蓬勃发展，人们关注作业环境、保护自身安全与健康的意识显著提高。其中，防切割手套在工业生产过程中起到非常重要的手部防护作用。为了提高手套的防切割性能，通常是将多种具有耐切割效果的纤维应用于手套的制造。目前，使用较为广泛的耐切割纤维材料有无机纤维(玻璃纤维、玄武岩纤维)、金属纤维(不锈钢丝、钨丝)及有机聚合物纤维(芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚芳酯纤维、pbo纤维、芳纶iii纤维等)等，通过将上述纤维采用纱线包覆技术复合成具有耐切割性能的外层纱线，然后织造成防切割手套，最后浸胶硫化制得防切割浸胶防护手套，其中以玻璃纤维、不锈钢丝和超高分子量聚乙烯纤维制备的外层纱线使用最多。

2、采用外层纱可以提高手套防切割性能，但是由于钢丝比较硬(硬度大不易佩戴且舒适性差)，玻璃纤维比较脆易断裂外漏产生毛刺容易对手部造成瘙痒、过敏、扎伤等伤害，从而无法实现防切割性与舒适性的兼容。为了实现手套防切割性与舒适性的兼容，研究人员通过在超高分子量聚乙烯纤维纺丝原液中加入硬质增强材料，然后纺丝成形，得到耐切割性能的超高分子量聚乙烯纤维，例如：专利cn109610040a通过玻璃纤维、白油、抗氧剂、uhmwpe粉混合，并经溶胀挤出后形成熔融状态，再冷却形成冻胶丝，最后制得超高分子量聚乙烯纤维；专利cn110205695a通过制备添加剂乳化料，并将添加剂乳化料与分子量为20-150万的超高分子量聚乙烯粉料一同分散于溶剂中，通过挤出机共混挤出冷却制得初生纤维，将初生纤维萃取、干燥、多级热牵伸，制得高防切割超高分子量聚乙烯纤维。

3、利用耐切割性能的聚乙烯纤维进行编织制备手套，不含玻璃纤维和金属纤维，实现了防切割性与舒适性的兼容，但由于超高分子量乙烯分子主链上没有任何极性基团，导致聚乙烯纤维表面活性较低，由其制作的防切割手套胚与聚合物胶乳的亲和性差，粘合牢固度低，使用过程中经常出现手套纤维胚(手套芯)与胶层分离，导致手套耐佩戴时间缩短、耐磨性差、胶面脱离等质量问题；其次，超高分子量聚乙烯纤维耐高温性差，耐蠕变性差，当环境温度超过70℃时，其强度会迅速下降，导致高温作业时手套的耐切割性、耐磨、耐撕裂等性能下降，限制了手套的应用场景；同样的，超高分子量聚乙烯纤维的吸水性以及排湿性较差，会导致手套使用过程中产生的汗液难以及时排除，产生湿滑的不适感；另外，超高分子量聚乙烯耐切割改性纤维的生产工艺较为复杂，纤维价格较高，生产出的防切割手套成品同样价格较高，一定程度上提高了使用者的使用成本，不利于行业推广使用。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种吸湿耐切割复合纱、防切割排汗手套胚及涂层手套，其解决了现有技术中纤维手套胚与胶料涂层粘合性差，手套耐热性差，吸收排汗效果差等问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、第一方面，本实用新型提供一种吸湿耐切割复合纱，包括：芯纱以及包缠在所述芯纱外部的中间纱和包缠在中间纱外部的外层纱；其中，所述芯纱为聚氨酯弹性长丝，所述中间纱为吸湿排汗长丝或吸湿排汗长丝与超高分子量聚乙烯长丝的并列，所述外层纱为耐切割聚乙烯醇长丝，且中间纱与外层纱的包覆捻向相反；所述吸湿排汗长丝为异形截面的涤纶长丝、锦纶长丝、丙纶长丝、聚乳酸长丝或pbt长丝。

6、优选地，所述吸湿排汗长丝的截面异形度≥30％。

7、优选地，所述超高分子量聚乙烯长丝为金刚丝(星宇自主研发的商品化品牌产品)。其中，超高分子量聚乙烯长丝的纤度为50-500d，优选50-400d，更优选100d-300d，最好与吸湿排汗长丝的纤度相等，以便于均匀包缠。超高分子量聚乙烯长丝可有效增强吸湿耐切割复合纱整体的耐切割度。

8、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述中间纱的包覆捻度为150-650捻/m，所述外层纱的包覆捻度为50-450捻/m。

9、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述聚氨酯弹性长丝的纤度为20d-210d，拉比为1.6-3.2。

10、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述吸湿排汗长丝的纤度为20d-400d，断裂强度≥2.0cn/dtex，断裂伸长率10％-30％；所述异形截面为十字型、y字型、v字型、米字型或工字型。

11、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述耐切割聚乙烯醇长丝的纤度为20d-600d，断裂强度≥7.0cn/dtex，断裂伸长率≤11.0％，耐热水性≥80℃；所述耐切割聚乙烯醇长丝为连续的聚乙烯醇基质中包裹有耐切割短纤粉体，所述耐切割短纤粉体分散在聚乙烯醇基质中。优选地，所述耐切割聚乙烯醇长丝的纤度为400d-500d，断裂强度≥9.0cn/dtex，断裂伸长率≤6.0％，耐热水性≥98℃。

12、优选地，述耐切割短纤粉体为碳纤维短纤、玻璃纤维短纤、碳化硅纤维短纤或氮化硼纤维短纤；所述耐切割短纤粉体的直径为0.5-7.5μm，长径比为3-20。

13、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述吸湿耐切割复合纱中，芯纱的质量百分比为5-20％，所述中间纱的质量百分比为25-45％，所述外层纱的质量百分比为55-75％。

14、第二方面，本实用新型还提供了一种防切割排汗手套胚，为双层结构，包括内层的吸湿排汗层和外层的防切割层；所述防切割层是由上述任一实施例所述的吸湿耐切割复合纱编织而成。

15、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述吸湿排汗层是由异形截面结构的涤纶长丝、锦纶长丝、丙纶长丝、聚乳酸长丝、pbt长丝、ptt长丝或lyocell长丝编织而成；所述吸湿排汗层中长丝的纤度为20d-400d，断裂强度≥2.0cn/dtex，断裂伸长率2％-40％；所述异形截面结构为十字型、丫字型、v字型、米字型或工字型。

16、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述防切割排汗手套胚采用u2编织法形成所述内层的吸湿排汗层和外层的防切割层。

17、优选地，所述吸湿排汗层中长丝的截面异形度≥35％。

18、第三方面，本实用新型还提供了一种防切割排汗涂层手套，包括：有机涂层和所述防切割排汗手套胚；其中，所述有机涂层覆盖于所述防切割排汗手套胚表面。

19、作为本实用新型的一种较佳实施例，所述有机涂层为橡胶涂层、pu涂层或pvc涂层。

20、(三)有益效果

21、本实用新型的有益效果是：

22、(1)本实用新型的吸湿耐切割复合纱，采用高强高模聚乙烯醇长丝作为复合纱的外层纱，聚乙烯醇聚合物分子主链上含有大量羟基基团，能与极性胶乳(包括pu或pvc)之间产生分子间氢键作用，极大地提高了纤维与极性胶乳之间的结合，在保证手套耐切割性的前提下，有效解决了防切割浸胶手套中纤维层与胶料层结合性差、易脱皮、不耐戴问题。

23、(2)本实用新型的防切割排汗手套胚，内层为吸湿排汗层，外层纱为防切割层；吸湿排汗层采用较高异形度的吸湿排汗长丝，有效的吸收和排除手套内部的汗液，大幅度减少手套在使用过程中因出汗而导致的内部潮湿以及黏滑的情况；同时，手套胚外层的防切割层中也含有吸湿排汗长丝，与手套胚体内层的吸湿排汗层形成续接作用关系，更好地提升手套吸湿排汗的性能。

24、(3)另外，本实用新型的防切割吸湿排汗手套，由于采用高强高模的聚乙烯醇长丝，此纤维工艺简单、技术成熟、耐热性好，产品价格低廉，显著降低制作防切割手套的成本、大幅提高手套的耐热性，且手套的耐切割性能仍可达到ansi/isea 105标准a3-a5切割等级，有利于市场的推广使用。