一种棉纱生产设备的制作方法

本技术涉及棉纱生产技术的领域，尤其是涉及一种棉纱生产设备。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可将棉纱分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维通过精梳纺纱系统纺成的纱。

2、棉纱生产工序一般包括开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序，棉花清棉工序是将压紧的块状纤维开松成小块或小纤维束，并除去原棉中的杂质，将各种原料按配棉比例充分混合。在这过程中会用到抓棉机，抓棉机是从已开拆的棉包中一层层抓取原棉纤，进行开松分梳和初步除杂，其原理是通过驱动壳体内的大手转动，通过打手上的双面刀片将棉纤维一层层剥离。

3、针对上述中的相关技术，抓棉机在工作过程中，进料口因机器运转会激起大量棉絮，其质量较轻，棉絮会漂浮充斥在加工车间内，对操作人员的健康造成影响，同时棉絮可能沾附在机械零部件上影响设备运行。

技术实现思路

1、为了改善抓棉机工作时加工车间内会漂浮充斥大量棉絮的问题，本技术提供一种棉絮生产设备。

2、本技术提供的一种棉絮生产设备采用如下的技术方案：

3、一种棉絮生产设备，包括往复式抓棉机，所述往复式抓棉机上设置有抓棉臂，还包括吸尘罩、输气管、气泵以及第一过滤机构，所述吸尘罩在抓棉臂的两侧均有设置，所述吸尘罩的开口向下延伸，所述第一过滤机构设置在抓棉臂上，所述吸尘罩与第一过滤机构之间通过输气管连通，所述气泵设置在抓棉臂上，所述气泵输入端通过输气管与吸尘罩相连通、所述气泵输出端通过输气管与第一过滤机构相连通，所述第一过滤机构用于对吸尘罩抽取的空气中的棉絮进行过滤收集。

4、通过采取上述技术方案，在进行抓棉作业时，启动气泵，通过吸尘罩对抓棉臂工作时两侧激起的棉絮进行抽吸，混合有棉絮的空气在第一过滤机构处进行过滤，棉絮在第一过滤机构中被过滤收集储存起来，过滤掉棉絮的空气排出，从而实现对空气中的棉絮进行过滤，避免抓棉机工作时空气中漂浮大量的棉絮而影响操作人员健康，影响设备的正常运行。

5、可选的，所述第一过滤机构包括过滤箱、滤网板以及棉絮回收组件，所述过滤箱连通设置在输气管上，所述过滤箱设置在抓棉臂的顶部，所述滤网板滑动设置在过滤箱内，所述滤网板两端设置有挡片，所述棉絮回收组件设置在过滤箱的一侧，所述过滤箱朝向棉絮回收组件的一侧开设有供滤网板进出的通孔，所述过滤箱上设置驱动组件，所述驱动组件与滤网板相连接并用于驱动滤网板在棉絮回收组件与过滤箱之间往复运动，所述棉絮回收组件用于对滤网板上的棉絮进行清理并储存。

6、通过采取上述技术方案，带有棉絮的空气经过滤网板时，滤网板对棉絮进行过滤，棉絮堆积在滤网板的迎风侧，棉絮在滤网板上堆积一定数量后，利用驱动组件驱动滤网板移动至棉絮回收组件内，棉絮回收组件对滤网板上的棉絮进行清理储存，清理掉棉絮的滤网板再次通过驱动组件移动会过滤箱内对空气中的棉絮进行过滤；从而达到便于对空气中的棉絮进行过滤的效果。

7、可选的，所述滤网板在过滤箱内滑动设置有两块，所述驱动组件在过滤箱上设置有两个，两个所述驱动组件与两块滤网板一一对应，两块所述滤网板交错移动出过滤箱，所述过滤箱内至少存在一块滤网板。

8、通过采取上述技术方案，当其中一张滤网板移动至棉絮回收组件中进行清理时，过滤箱中的另一张滤网板对空气中的棉絮进行过滤，两块滤网板交错工作，使得经过过滤箱中的空气都能起到良好的过滤效果。

9、可选的，所述棉絮回收组件包括回收箱、刷板以及移动件，所述回收箱设置在抓棉臂的一侧且与过滤箱贴合，所述回收箱上与通孔相对开设有连接孔，所述刷板在回收箱内设置有两块，两块所述刷板分别并与两块滤网板相正对，所述移动件设置在回收箱上并与刷板相连接，所述移动件用于驱动刷板沿竖直方向往复运动，所述刷板移动过程中对滤网板上的棉絮进行刷除。

10、通过采取上述技术方案，滤网板移动至回收箱内时，移动件驱动刷板沿竖直向下移动，刷板移动过程中将滤网板上堆积的棉絮刷除，刷除的棉絮掉落至回收箱中进行储存收集，收集起来的棉絮可重复利用，达到节约资源，绿色环保的效果。

11、可选的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杠以及导向杆，所述丝杠一端转动设置在过滤箱上、另一端通过通孔延伸至回收箱内并与回收箱转动连接，所述导向杆也设置在过滤箱与回收箱之间，且所述导向杆与丝杠位于同一竖直平面内，所述滤网板螺纹套设在丝杠上，所述滤网板滑动套设在导向杆上，所述驱动电机设置在过滤箱上且驱动电机的输出轴与丝杠同轴线固定连接。

12、通过采取上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动丝杠进行转动，进而驱动滤网板沿丝杠的长度方向进行移动，达到便于驱动滤网板进行移动的效果。

13、可选的，所述移动件包括气缸，所述气缸设置在回收箱的顶部，且所述气缸的活塞杆竖直向下延伸至回收箱内，所述刷板水平设置在活塞杆的末端。

14、通过采取上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆伸出或收回，进而带动刷板沿竖直方向进行移动，刷板移动时对滤网板上堆积的棉絮进行刷除，达到便于驱动刷板移动的效果。

15、可选的，所述抓棉臂上还设置有第二过滤机构，所述第二过滤机构设置在输气管的末端并用于对空气中的粉尘进行过滤。

16、通过采取上述技术方案，过滤掉棉絮后的空气中还存在大量粉尘，这些粉尘逸散漂浮在空气中也会对操作人员的健康造成损害，利用第二过滤机构将空气中粉尘进行过滤清除，进一步达到绿色环保的效果。

17、可选的，所述第二过滤机构包括容纳箱、滤袋、水箱以及输水管，所述容纳箱设置在抓棉臂上，所述输气管末端延伸至抓容纳箱内，所述滤袋设置在输气管的末端，所述水箱设置在容纳箱的顶部，所述输水管一端与水箱相连接、另一端延伸至容纳箱内并与滤袋相接触，所述容纳箱上开设有出气口。

18、通过采取上述技术方案，带有灰尘的空气进入至滤袋中，滤袋对空气中的灰尘进行过滤，此时输水管将水箱中的水持续少量输送至滤袋上，对滤袋进行润湿，而滤袋内的粉尘在接触到湿润的滤袋时沉降附着在滤袋内表面，达到使扬尘沉降收集的效果。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.在进行抓棉作业时，启动气泵，通过吸尘罩对抓棉臂工作时两侧激起的棉絮进行抽吸，混合有棉絮的空气在第一过滤机构处进行过滤，棉絮在第一过滤机构中被过滤收集储存起来，过滤掉棉絮的空气排出，从而实现对空气中的棉絮进行过滤，避免抓棉机工作时空气中漂浮大量的棉絮而影响操作人员健康，影响设备的正常运行；

21、2.带有棉絮的空气经过滤网板时，滤网板对棉絮进行过滤，棉絮堆积在滤网板的迎风侧，棉絮在滤网板上堆积一定数量后，利用驱动组件驱动滤网板移动至棉絮回收组件内，棉絮回收组件对滤网板上的棉絮进行清理储存，清理掉棉絮的滤网板再次通过驱动组件移动会过滤箱内对空气中的棉絮进行过滤；从而达到便于对空气中的棉絮进行过滤的效果；

22、3.带有灰尘的空气进入至滤袋中，滤袋对空气中的灰尘进行过滤，此时输水管将水箱中的水持续少量输送至滤袋上，对滤袋进行润湿，而滤袋内的粉尘在接触到湿润的滤袋时沉降附着在滤袋内表面，达到使扬尘沉降收集的效果。