本发明涉及纸管生产,尤其涉及一种氨纶纸管绕纸生产线及其生产方法。
背景技术:
1、纸管是通过纸用纸张加工成的管状的物体,纸管在工业上具有多种用途,氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维,氨纶一般由多根长丝组成,氨纶丝通过氨纶纸管进行缠绕包覆。
2、现有技术中公开了部分有关绕纸机构技术领域的专利文件,申请号为cn201921909920.x的中国实用新型,公开了一种氨纶纸管生产用绕纸机构,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有操作箱,所述操作箱侧面顶部的右侧和左侧分别活动安装有绕纸辊和电动伸缩杆,所述底座的右侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上下两端均固定安装有安装板;该氨纶纸管生产用绕纸机构,通过滚轴的两端通过轴承和第一连接杆连接,第一连接杆的顶部通过第一弹簧和固定套筒活动套接,固定套筒的顶部安装伸缩杆,连接杆可以沿着固定套筒向上移动。
3、现有技术在进行绕纸的过程中,通常是将用于加工成纸管的长条纸围绕轴辊进行缠绕,从而形成纸管,在进行绕纸的过程中,需要对缠绕接触的一面进行涂胶,从而使绕出的纸管粘贴紧实,在凝固后提高纸管的整体硬度,在实际的加工过程中,随着纸管旋转缠绕,使纸管的厚度逐渐增加,纸管的涂胶面和涂胶设备之间的距离逐渐增大,难以保证涂胶的均匀程度,影响纸管的加工效果。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氨纶纸管绕纸生产线及其生产方法。
2、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种氨纶纸管绕纸生产线,包括加工台,所述加工台顶部的一端固定连接有第一安装板,所述第一安装板上转动连接有传动轴,所述传动轴的一端连接有驱动旋转机构,所述第一安装板的一侧放置有第二安装板,所述第二安装板滑动连接在所述加工台的顶部,所述加工台的顶部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的活塞轴固定连接在所述第二安装板的一侧;
3、所述第二安装板上转动连接有绕纸辊,所述绕纸辊的表面开设有条形槽,所述条形槽的内部滑动连接有弧面条,所述绕纸辊靠近所述传动轴的一端开设有圆形槽,所述传动轴的一端位于所述圆形槽的内部,所述传动轴上固定连接有限位块,所述圆形槽的内壁上开设有限位槽,所述限位块位于所述限位槽内;
4、所述加工台顶部的另一端固定连接有u型框架,所述u型框架上连接有纸条夹持机构,所述u型框架和所述绕纸辊之间放置有涂胶盒,所述涂胶盒的顶部连接有转动涂胶机构,所述加工台的顶部固定连接有储胶盒,所述涂胶盒和所述储胶盒之间固定连通有伸缩管;
5、所述涂胶盒的两侧均放置有安装架,所述安装架固定连接在所述加工台的顶部,所述安装架和所述涂胶盒之间连接有同步移动机构,通过所述同步移动机构的作用,使加工纸管的厚度逐渐增加时,涂胶盒的位置进行相应的移动;工作时,现有技术在进行绕纸的过程中,通常是将用于加工成纸管的长条纸围绕轴辊进行缠绕,从而形成纸管,在进行绕纸的过程中,需要对缠绕接触的一面进行涂胶,从而使绕出的纸管粘贴紧实,在凝固后提高纸管的整体硬度,在实际的加工过程中,随着纸管旋转缠绕,使纸管的厚度逐渐增加,纸管的涂胶面和涂胶设备之间的距离逐渐增大,难以保证涂胶的均匀程度,影响纸管的加工效果,本技术方案能够解决以上问题,具体的工作方式如下:在弧面条的表面涂抹粘胶,将用于加工卷绕的纸条一端从u型框架内部穿过,并通过纸条夹持机构进行弹性夹持,然后将纸条的一端粘附在弧面条的表面,然后通过驱动旋转机构的作用带动传动轴进行旋转,传动轴位于圆形槽的内部,通过限位块位于限位槽内,使传动轴带动绕纸辊同步旋转,绕纸辊带动弧面条转动,从而带动纸条在绕纸辊表面进行绕卷,在绕卷的过程中,工作人员需要先使纸条和涂胶盒之间保持距离,避免纸条和绕纸辊接触的第一圈上接触到额外的胶水,防止成型后的纸管粘附在绕纸辊上,当纸条已经在绕纸辊上卷绕一圈后,工作人员放下纸条,使移动卷绕的纸条的一面和涂胶盒顶部的转动涂胶机构接触,接触的过程中在纸条的一面涂抹胶水,便于在卷绕的过程中进行粘附,通过储胶盒沿着伸缩管向涂胶盒内部补充胶水,使涂胶盒内部的胶水保持充盈状态,加工中的纸管随着卷绕圈数的增加使厚度增加,通过同步移动机构的作用,使涂胶盒顶部的转动涂胶机构随着纸管的厚度增加进行相应的移动,从而使转动涂胶机构和移动中纸条的一面始终保持贴合,保证涂胶的效果,有利于提高纸管的绕纸加工效果,在纸管的卷绕结束后,通过液压气缸的活塞轴移动带动绕纸辊移动,从而使绕纸辊和传动轴远离,然后将纸管从绕纸辊的一端抽出,纸管在抽出的过程中将粘附的弧面条从条形槽的一端同步带出,再将弧面条从纸管的内壁上强行拉出,重新放回条形槽内,完成对氨纶纸卷的卷绕加工。
6、优选的,所述驱动旋转机构包括第一电机和第一皮带轮,所述第一电机固定安装在所述加工台的顶部,所述第一皮带轮固定连接在所述传动轴的一端,所述第一电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过传动皮带进行传动;工作时,通过第一电机的输出轴带动第二皮带轮进行转动,并通过传动皮带的传动作用,使第一皮带轮进行转动,从而带动传动轴在第一安装板上进行转动,并带动绕纸辊转动进行绕纸。
7、优选的,所述纸条夹持机构包括两个夹持辊和两个活动槽,两个所述活动槽分别开设在所述u型框架的两侧,两个所述夹持辊均位于所述u型框架的内部,所述夹持辊的内部均固定连接有连接轴,所述连接轴的两端分别从相邻的所述活动槽中延伸至所述u型框架的外部后固定连接有滑块,所述u型框架的两侧均固定连接有矩形框,所述滑块均滑动连接在相邻的所述矩形框的内部,相邻的两个所述滑块相背离的一侧均固定连接有第一限位销,所述第一限位销均滑动插设在相邻的所述矩形框上,所述第一限位销上均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接在相邻的所述滑块和所述矩形框的内壁上;工作时,拨动两个夹持辊相互远离,夹持辊带动内部的连接轴沿着活动槽移动,从而使矩形框内的两个滑块相互滑动远离,滑块滑动远离时带动第一限位销沿着滑动插设处移动,并挤压第一弹簧产生压缩形变,将纸条的一端从两个夹持辊之间通过,然后解除对夹持辊的外力作用,弹性作用使第一弹簧向外伸展,并且挤压两个滑块相互靠近,从而带动两个连接轴沿着活动槽相互靠近,连接轴带动夹持辊移动,两个夹持辊分别夹持在纸条的两面上,对纸条进行夹持,纸条通过绕纸辊移动卷绕成纸管的过程中,两个夹持辊对通过夹持辊的纸条进行夹持,使纸条在卷绕的过程中保持绷紧状态,提高卷绕的效果。
8、优选的,所述同步移动机构包括四个连接板,所述连接板分别两两固定连接在所述涂胶盒的两侧,所述连接板的底部固定连接有第二限位销,所述第二限位销均滑动插接在相邻的所述安装架上,所述第二限位销上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接在相邻的所述安装架和所述第二限位销的底端上,所述涂胶盒的两侧均固定连接有连接曲杆,所述连接曲杆的一端转动连接有接触滚轮,所述接触滚轮位于所述绕纸辊的顶部;工作时,将纸条的一端从绕纸辊和接触滚轮之间通过并进行卷绕,通过第二弹簧的弹性作用将接触滚轮弹性抵压在绕纸辊表面的纸管顶部,在卷绕的过程中,接触滚轮在纸管的一面进行滚动,当纸管的厚度随着卷绕逐渐增加时,接触滚轮随着纸管的厚度增加逐渐向上移动,并通过连接曲杆带动涂胶盒向上移动,涂胶盒两侧的连接板带动第二限位销在安装架的滑动插设处向上移动,并挤压第二弹簧,使纸管的厚度增加时,涂胶盒上的转动涂胶机构和纸片之间的距离始终不变,从而保持涂胶的稳定性。
9、优选的,所述转动涂胶机构包括两个第一转动轴,两个所述第一转动轴均转动连接在所述涂胶盒的内部,所述第一转动轴上呈线性阵列固定连接有多个粘胶辊,两个所述第一转动轴上的所述粘胶辊交错设置,所述涂胶盒的顶部开设有多个通槽,所述粘胶辊的顶部从相邻的所述通槽中延伸至所述涂胶盒的上方;工作时,当纸条的一端在绕纸辊上卷绕时,纸条随着绕纸辊的旋转向绕纸辊方向移动,在移动的过程中,纸条的底面和涂胶盒顶部的粘胶辊接触,并通过移动接触带动粘胶辊转动,粘胶辊围绕第一转动轴旋转,粘胶辊的弧面在涂胶盒的内部粘附有胶水,在旋转的过程中通过通槽转动到涂胶盒的上方,并将胶水涂抹在纸条的底面上,使移动中的纸条底面持续不断的涂抹胶水,通过两个第一转动轴上的粘胶辊交错设置,使纸条底面在移动的过程中不会产生涂抹的空缺,提高涂抹效果。
10、优选的,所述涂胶盒的一侧固定连接有两个固定板,所述固定板之间转动连接有第二转动轴,所述转动轴上固定连接有安装条,所述安装条的一侧呈线性阵列固定安装有多个切刀,多个所述切刀和其中一个所述第一转动轴上的所述粘胶辊位置相对应,所述固定板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接在所述第二转动轴的一端;工作时,纸条在卷绕形成纸管后,表面为圆滑的弧面,在对氨纶丝进行收卷缠绕时,氨纶丝在纸管表面缠绕时容易产生滑动,不利于氨纶丝的缠绕,本技术方案能够解决以上问题,具体的工作方法如下,纸条在卷绕到最后几圈时,通过第二电机的输出轴转动,带动第二转动轴在两个固定板之间转动九十度,从而使安装条转动九十度,安装条一端的多个切刀旋转到上方,切刀一端的尖锐段在纸条上开口,并且在纸条的移动过程中在纸条的表面切出多个距离相同的条形槽口,切条后的纸条在卷绕后表面就会呈现多个环形的凹槽,在缠绕氨纶丝时,通过纸管表面的凹槽对氨纶丝限位,防止氨纶丝在缠绕的过程中滑动,多个切刀和其中一个第一转动轴上的粘胶辊位置相对应,在切条的过程中,产生的条形凹槽能够从另一个第一转动轴上的粘胶辊顶部通过,避免对条形凹槽之间进行涂胶,防止胶液的浪费。
11、优选的,两个所述固定板的底部共同固定连接有收集盒,所述收集盒的底部固定连通有连通软管,所述连通软管的一端固定连通有风机,所述风机固定安装在所述加工台的顶部,所述收集盒和所述连通软管的连通处固定连接有格栅,所述收集盒的顶部开设有进风口,所述安装条位于所述进风口的顶部;工作时,当安装条随着转动轴转动九十度以后,安装条的一侧和收集盒的内壁接触,并且打开进风口,风机通过连通软管的作用,使进风口向收集盒内进风,从而使收集盒内部产生负压,切刀切下来的细长条通过进风口向收集盒内部移动,防止切下来的细长条对收卷和纸条的移动造成影响,在收集盒和连通软管的连通处固定连接有格栅,防止切下来的细长条沿着连通软管进入风机内造成风机损坏。
12、优选的,所述收集盒的内部转动连接有两个第三转动轴,所述第三转动轴上均固定连接有切割辊,所述切割辊上固定连接有螺旋刀片,所述收集盒的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接在其中一个所述第三转动轴的一端,两个所述第三转动轴的另一端贯穿所述收集盒且延伸至所述收集盒的外部后固定连接有齿轮,两个所述齿轮相啮合;工作时,通过第三电机的输出轴带动其中一个第三转动轴进行旋转,在两个齿轮的啮合作用下,使两个第三转动轴对向转动,收集盒内部的细长条通过两个切割辊时,被切割辊上的螺旋刀片对向旋转切割,防止细长条在收集盒内部弯曲堆叠,提高收集盒内的收集效率。
13、优选的,两个所述固定板靠近所述u型框架的一端转动连接有支撑辊,所述支撑辊的顶端和所述绕纸辊的顶端平齐;工作时,通过支撑辊对纸条的底面进行支撑,当纸管的厚度随着卷绕逐渐增加时,涂胶盒向上移动时,纸条随着涂胶盒向上移动在支撑辊的顶部发生弯折,通过支撑辊的弧面来减少纸条弯折处的压力,防止纸条在弯折处移动被刮破。
14、一种氨纶纸管绕纸生产线的生产方法,该方法包括以下步骤:
15、步骤一、在弧面条的表面涂抹粘胶,将用于加工卷绕的纸条一端从u型框架内部穿过,通过纸条夹持机构进行弹性夹持,然后将纸条的一端粘附在弧面条的表面,通过驱动旋转机构的作用带动传动轴进行旋转,传动轴带动绕纸辊同步旋转,绕纸辊带动弧面条转动,从而带动纸条在绕纸辊表面进行绕卷;
16、步骤二、先使纸条和涂胶盒之间保持距离,当纸条已经在绕纸辊上卷绕一圈后,工作人员放下纸条,使移动卷绕的纸条的一面和涂胶盒顶部的转动涂胶机构接触,接触的过程中通过转动涂胶机构在纸条的一面涂抹胶水,便于在卷绕的过程中进行粘附,加工中的纸管随着卷绕圈数的增加使厚度增加,通过同步移动机构的作用,使涂胶盒顶部的转动涂胶机构随着纸管的厚度增加进行相应的移动,从而使转动涂胶机构和移动中纸条的一面始终保持贴合;
17、步骤三、在纸管的卷绕结束后,通过液压气缸的活塞轴移动带动绕纸辊移动,从而使绕纸辊和传动轴远离,然后将纸管从绕纸辊的一端抽出,纸管在抽出的过程中将粘附的弧面条从条形槽的一端同步带出,再将弧面条从纸管的内壁上强行拉出,重新放回条形槽内,完成对氨纶纸卷的卷绕加工。
18、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
19、1、通过储胶盒沿着伸缩管向涂胶盒内部补充胶水,使涂胶盒内部的胶水保持充盈状态,加工中的纸管随着卷绕圈数的增加使厚度增加,通过同步移动机构的作用,使涂胶盒顶部的转动涂胶机构随着纸管的厚度增加进行相应的移动,从而使转动涂胶机构和移动中纸条的一面始终保持贴合,保证涂胶的效果,有利于提高纸管的绕纸加工效果,
20、2、将纸条的一端从绕纸辊和接触滚轮之间通过并进行卷绕,通过第二弹簧的弹性作用将接触滚轮弹性抵压在绕纸辊表面的纸管顶部,在卷绕的过程中,接触滚轮在纸管的一面进行滚动,当纸管的厚度随着卷绕逐渐增加时,接触滚轮随着纸管的厚度增加逐渐向上移动,并通过连接曲杆带动涂胶盒向上移动,涂胶盒两侧的连接板带动第二限位销在安装架的滑动插设处向上移动,并挤压第二弹簧,使纸管的厚度增加时,涂胶盒上的转动涂胶机构和纸片之间的距离始终不变,从而保持涂胶的稳定性。
21、3、通过移动接触带动粘胶辊转动,粘胶辊围绕第一转动轴旋转,粘胶辊的弧面在涂胶盒的内部粘附有胶水,在旋转的过程中通过通槽转动到涂胶盒的上方,并将胶水涂抹在纸条的底面上,使移动中的纸条底面持续不断的涂抹胶水,通过两个第一转动轴上的粘胶辊交错设置,使纸条底面在移动的过程中不会产生涂抹的空缺,提高涂抹效果。
22、4、安装条一端的多个切刀旋转到上方,切刀一端的尖锐段在纸条上开口,并且在纸条的移动过程中在纸条的表面切出多个距离相同的条形槽口,切条后的纸条在卷绕后表面就会呈现多个环形的凹槽,在缠绕氨纶丝时,通过纸管表面的凹槽对氨纶丝限位,防止氨纶丝在缠绕的过程中滑动,多个切刀和其中一个第一转动轴上的粘胶辊位置相对应,在切条的过程中,产生的条形凹槽能够从另一个第一转动轴上的粘胶辊顶部通过,避免对条形凹槽之间进行涂胶,防止胶液的浪费。
23、5、当安装条随着转动轴转动九十度以后,安装条的一侧和收集盒的内壁接触,并且打开进风口,风机通过连通软管的作用,使进风口向收集盒内进风,从而使收集盒内部产生负压,切刀切下来的细长条通过进风口向收集盒内部移动,防止切下来的细长条对收卷和纸条的移动造成影响,在收集盒和连通软管的连通处固定连接有格栅,防止切下来的细长条沿着连通软管进入风机内造成风机损坏。