多组份大直径单丝多段风冷装置的制作方法

文档序号:35501510发布日期:2023-09-20 13:03阅读:47来源:国知局
多组份大直径单丝多段风冷装置的制作方法

本发明涉及纺织设备,尤其涉及多组份大直径单丝多段风冷装置。


背景技术:

1、大直径单丝的生产工艺如下:干切片→熔融挤出→混合→计量→过滤→纺丝→冷却成形→上油→卷绕,经过滤后,熔体被分配板分配到喷丝板上的各个喷丝孔,从喷丝孔中吐出,形成熔体细流,熔体细流被冷却介质冷却、凝固成丝条的过程称为冷却成形。

2、由于初生纤维较干燥,易产生静电,且单丝间抱合力差,丝条松散,摩擦系数大,无法进行后加工。因此,纺丝时要给丝条上油,虽然采用不同工艺纺丝时其上油位置不同,但上油起到利于丝绦集束、减少静电、提高平滑性的作用。

3、中国专利申请号202222251031.7公开了一种大直径风冷单丝的生产设备,包括喷淋降温箱和喷淋杆,所述喷淋降温箱内设有用以降低所述喷淋降温箱内温度的降温组件,所述降温组件包括降温集水池、若干个导温支撑杆和若干个降温翅片,所述喷淋降温箱内设有气流导向组件;由喷淋杆向大直径单丝进行喷淋降温,通过降温集水池对喷淋后的水体进行收集,从而借助低于喷淋降温箱内温度的水体对导温支撑杆和降温翅片降温,从而达到对喷淋降温箱内气体温度进行降温的目的。

4、但是该技术方案中,喷淋杆喷淋时位于大直径单丝的上方,喷淋杆从一个角度向大直径单丝喷淋,不能较好的对大直径单丝进行喷淋冷却,其次,经过喷淋的大直径单丝需要去除表面的水分,大直径单丝表面沾染水分不利于后续的上油工序。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供多组份大直径单丝多段风冷装置,通过气管向转动杆a内通入高压气体,通过旋转驱动件a驱动齿轮b转动,带动转动盘a转动,使高压气体循环依次经过连接管a后从喷雾管喷出,储水箱内的水经过连接管b后通过通孔进入喷雾管内,水流与喷雾管内的高压气流混合形成颗粒很小的水珠后经过喷雾管从多个方向喷向大直径单丝,更好的对大直径单丝进行冷却,增强冷却效果。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、多组份大直径单丝多段风冷装置,包括箱体,还包括:第一冷却单元,所述第一冷却单元向单丝喷出水珠对单丝进行冷却;拨动单元,所述拨动单元拨动单丝使单丝振动去除水分;第二冷却单元,所述第二冷却单元向单丝喷出凉风对单丝进行冷却;

4、进一步的,所述第一冷却单元包括:方形框,所述方形框设于所述箱体内;圆壳体,多组所述圆壳体设于所述方形框内;喷雾管,多组所述喷雾管绕所述圆壳体轴心等角度设于所述圆壳体内表壁上;供气组件,所述供气组件向所述喷雾管内供气;供水组件,所述供水组件向所述喷雾管内供水。

5、优选的,所述供气组件包括:固定块,所述固定块安装于所述方形框上;转动杆a,所述转动杆a安装于所述固定块上;转动盘a,所述转动盘a安装于所述转动杆a上,所述转动盘a上开设有通气孔;固定盘,所述固定盘安装于所述方形框上,所述固定盘内开设有多组弧形槽;连接管a,多组所述连接管a安装于所述固定盘上,所述连接管a一端与所述弧形槽连通,其另一端与所述喷雾管连通;齿轮a,所述齿轮a安装于所述转动杆a上;旋转驱动件a,所述旋转驱动件a安装于所述固定块内;齿轮b,安装于所述旋转驱动件a输出端的所述齿轮b与所述齿轮a相啮合。

6、进一步的,所述供水组件包括:卡槽,所述卡槽开设于所述喷雾管上;安装套,所述安装套设置于所述卡槽外侧;连接管b,所述连接管b一端与所述安装套相连接,所述喷雾管内开设有多组与所述卡槽连通的通孔;单向阀,所述单向阀安装于所述连接管b上;储水箱,所述储水箱安装于所述方形框底部,所述连接管b另一端与所述储水箱相连接。

7、优选的,所述拨动单元包括:圆盘,所述圆盘通过支架安装于所述箱体内;转动杆b,所述转动杆b转动设于所述圆盘上;摆动杆,所述摆动杆安装于所述转动杆b上;拨丝杆,所述拨丝杆安装于所述摆动杆上;限位板,两组所述限位板安装于所述圆盘上,所述摆动杆设于两组所述限位板之间;弹性连接件a,所述弹性连接件a设于所述摆动杆和其中一组所述限位板之间;驱动组件,所述驱动组件驱动所述拨丝杆对单丝进行拨动,使单丝上的水分落下。

8、进一步的,所述驱动组件包括:支撑架,所述支撑架安装于所述圆盘上;轨道,所述轨道安装于所述支撑架上,所述轨道包括第一段、第二段和第三段,所述第一段和第三段为直线段,所述第二段为弯曲段,所述轨道内开设有滑槽a;运动杆,所述摆动杆内开设有圆槽和安装槽,所述运动杆滑动设于所述圆槽内;挡板,安装于所述运动杆上的所述挡板位于所述安装槽内;弹性连接件b,套设于所述运动杆外侧的所述弹性连接件b设于所述挡板和所述安装槽一端之间;滑动杆,安装于所述运动杆一端的所述滑动杆在所述滑槽a内滑动;卡柱,所述卡柱安装于所述滑动杆上;转动盘c,所述转动盘c转动设于所述圆盘上;拨动柱,多组所述拨动柱安装于所述转动盘c上;固定架a,所述固定架a安装于所述支架上;旋转驱动件b,安装于所述固定架a上的所述旋转驱动件b的输出端与所述转动盘c相连接。

9、进一步的,所述第二冷却单元包括:封闭盒,所述封闭盒设于所述箱体内,所述封闭盒的一端设有进气口,其另一端设有排气口。

10、优选的,所述喷雾管上安装有连接块,所述连接块上转动设有转动盘b,所述转动盘b上开设有多组扇叶;所述圆壳体底部安装有回流管,所述回流管另一端与所述储水箱相连接。

11、本发明还包括上油单元,所述上油单元对单丝的表面进行上油;所述上油单元包括:上油组件,所述上油组件对单丝表面进行上油;去毛组件,所述去毛组件去除所述上油组件上的杂毛;

12、进一步的,所述上油组件包括:固定架b;连接架,所述连接架安装于所述固定架b上;弧形板,所述弧形板安装于所述连接架上;旋转杆,所述旋转杆安装于所述固定架b上;l形摆杆,所述l形摆杆安装于所述旋转杆上;u形块,所述u形块安装于所述l形摆杆上;上油轮,所述上油轮安装于所述u形块上;上油部,所述上油部为所述上油轮供油。

13、优选的,所述上油部包括:安装架,所述安装架安装于所述连接架上;油箱,所述油箱安装于所述安装架上,所述弧形板上开设有空槽,所述l形摆杆上开设有流动槽;进油盒,所述进油盒安装于顶部所述空槽处,所述进油盒与所述油箱之间通过管道连通;排油盒,所述排油盒安装于底部所述空槽处,所述排油盒与所述油箱之间通过管道连通;

14、进一步的,开关部,所述开关部用于打开或关闭所述空槽;所述开关部包括:固定杆a,两组所述固定杆a安装于所述弧形板两侧,所述弧形板内开设有与所述空槽连通的滑槽b;封闭板,所述封闭板滑动设于所述滑槽b内;固定杆b,两组所述固定杆b安装于所述封闭板两端;弹性绳索,所述弹性绳索设于所述固定杆a和所述固定杆b之间;触动杆,所述触动杆安装于所述l形摆杆两端;触动板,所述触动板安装于所述封闭板上。

15、优选的,所述去毛组件包括:中心杆,所述中心杆安装于所述上油轮上;齿轮d,所述齿轮d安装于所述中心杆一端;直线驱动件d,所述直线驱动件d设于所述上油组件上方;升降板,所述升降板安装于所述直线驱动件d的输出端;梳杆,多组所述梳杆安装于所述升降板侧面;旋转驱动件e,所述旋转驱动件e安装于所述升降板一侧;齿轮e,所述齿轮e安装于所述旋转驱动件e的输出端。

16、本发明的有益效果在于:

17、(1)本发明通过气管向转动杆a内通入高压气体,通过旋转驱动件a驱动齿轮b转动,带动转动盘a转动,使高压气体循环依次经过连接管a后从喷雾管喷出,储水箱内的水经过连接管b后通过通孔进入喷雾管内,水流与喷雾管内的高压气流混合形成颗粒很小的水珠后经过喷雾管从多个方向喷向大直径单丝,更好的对大直径单丝进行冷却,增强冷却效果。

18、(2)本发明通过旋转驱动件b驱动转动盘c转动,带动拨动柱转动,拨动柱驱动运动杆在弧形滑动槽内滑动,带动摆动杆摆动,弹性连接件a受力压缩,滑动杆在滑槽a内滑动,当滑动杆由第一段运动至第三段处时,卡柱会沿x方向运动,驱动运动杆沿x方向运动缩入弧形滑动槽内,此时运动杆与拨动柱脱离,在弹性连接件a的作用下,驱动摆动杆迅速转动,带动运动杆对大直径单丝进行拨动,使单丝振动去除水分。

19、(3)本发明通过水冷和风冷相结合增强了冷却效率,另外,圆壳体起到一定的防护作用,使喷出的水珠汇集在圆壳体底部,经过回流管流入储水箱内,对水进行重复使用。

20、(4)本发明通过驱动升降板向下运动,驱动梳杆向下运动至指定位置;驱动旋转杆逆时针转动,带动l形摆杆逆时针转动至水平状态,驱使上油轮向上转动,此时上油轮表面与梳杆接触,且齿轮d与齿轮e保持啮合;旋转驱动件e驱动齿轮e转动,带动齿轮d转动带动上油轮转动,上油轮上的杂毛则留在梳杆上,进而对上油轮上的杂毛进行去除。

21、(5)本发明通过负压泵将上油轮内的液体油抽入油箱内,其油路走向是:上油轮→u形块→流动槽→空槽→排油盒→管道→油箱;目的是:油具有一定的吸附作用,当上油轮表面的油较多时,会吸附杂毛,不利于对上油轮上的杂毛进行去除,因此抽出上油轮内的液体油,可以更好的对上油轮上的杂毛进行去除,增强去毛效果。

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