一种管道成浆机

本发明涉及造纸磨浆的，尤其是涉及一种管道成浆机。

背景技术：

1、造纸技术，具体分为有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。

2、造纸所用的原材料主要是纤维素质材料，包括木材、竹子、稻草、麻类植物、棉花、废纸等，其中，木材是最常用的造纸原材料之一，包括松木、云杉、桦木、柳树等。

3、为了满足大众对于纸张的需求，大规模机械造纸成为现代工业的重要基础行业，机械造纸一般在工厂内，对造纸原料进行清洗、蒸煮、晾晒、二次蒸煮、脱色、破碎、成浆等工序，并最终通过碾压烘干脱水形成纸张，其中成浆时浆料从蒸煮罐流入成浆机进行成浆处理，然后将成浆的浆液流入造纸机中进行造纸，需要对原料进行多次移罐，使得加工步骤复杂且不连续，降低了生产效率。

4、成浆机一般为自上而下流动的成浆处理方式，容易造成重力挤压，干扰成浆效果，且容易损坏成浆设备内的刀具和磨具等造成变形。

技术实现思路

1、为了提高成浆设备与蒸煮和后续操作间纸浆处理的连续性，提高成浆设备的成浆效果，提高造纸设备的效率，本发明提供一种管道成浆机。

2、本发明提供的一种管道成浆机采用如下的技术方案：

3、一种管道成浆机，包括管道壳体和成浆装置，所述成浆装置设置在管道壳体内部，所述成浆装置进料方向沿其安装所在管道壳体轴线方向，所述成浆装置进料前端设置有喂料桨，所述管道壳体为弯头状，所述成浆装置和喂料桨的传动装置沿着管道壳体一端中心线设置。

4、通过采用上述技术方案，管道壳体与蒸煮后的秸秆输送管道直接连接，避免单独设置磨浆装置和多余的移送管道，使得纸浆加工步骤连续，提高纸浆生产效率，成浆装置进料方向靠近水平线设置减少纸浆原料对成浆装置的压力，减少堵塞，弯头状管道壳体能够有效将磨浆后的纸浆迅速流出避免积液在成浆装置影响浆液流出。

5、优选的，所述成浆装置包括滤网，所述滤网为锥形筒形，所述滤网大直径口处外边缘设置有外沿凸环，所述滤网通过外沿凸环与管道壳体固定安装。

6、通过采用上述技术方案，滤网为锥形筒形允许浆液在滤网侧边流出。

7、优选的，所述滤网一侧设置有支撑架，所述支撑架呈辐条状排列且边缘固定在管道壳体内表面，所述支撑架中心设置有中心轴承架。

8、通过采用上述技术方案，支撑架用于固定滤网，提高滤网安装稳定性，避免被纸浆冲击移位，中心轴承架用于辅助支撑中心转动组件。

9、优选的，所述成浆装置包括粗切刀、前剪刀和后剪刀，所述前剪刀和后剪刀由多片刀片组成且转动中心线与喂料桨的中心主轴中心线共线，所述前剪刀和后剪刀相互紧贴且刀刃设置方向相对，所述前剪刀的刀片均匀固定在第一转轴套上，所述第一转轴套套在所述中心主轴上并相互通过轴承连接，所述后剪刀的刀片均匀固定在第二转轴套，所述第二转轴套套在所述第一转轴套上并相互通过轴承连接，所述粗切刀由多片刀片组成并均匀固定在喂料桨的中心主轴上。

10、通过采用上述技术方案，粗切刀用于将之将原料纤维切成小段，进行初步破碎，前剪刀和后剪刀相互配合实现对难以切断的原料纤维进行剪断，方便后续磨浆处理，第一转轴套和第二转轴套分别控制前剪刀和后剪刀向相反方向旋转且保证旋转同轴，方便设置传动组件。

11、优选的，所述成浆装置包括固定磨盘和转动磨盘，所述固定磨盘固定设置在滤网小直径口处，所述转动磨盘上开有进料孔，所述进料孔边缘面向固定磨盘扩张倾斜，所述固定磨盘边缘处开有出浆孔，所述出浆孔连通滤网内部和外部，所述转动磨盘与滤网之间形成缝隙，所述转动磨盘中心固定在第二转轴套上。

12、通过采用上述技术方案，固定磨盘和转动磨盘相互紧贴但保持缝隙，相互摩擦使得粗料浆液经过研磨成细料浆液，出浆孔用于排出研磨好的浆液，转动磨盘与滤网之间形成缝隙允许浆液再次流回滤网内进行二次研磨，进料孔边缘面向固定磨盘扩张倾斜方便将粗料浆液绞入固定磨盘和转动磨盘之间的缝隙。

13、优选的，所述固定磨盘和转动磨盘紧贴面上均设置有多条磨擦条，所述固定磨盘和转动磨盘上的磨擦条互相交叉，所述磨擦条为凸条或凹条。

14、通过采用上述技术方案，磨擦条用于提高固定磨盘和转动磨盘之间的摩擦力，更好实现对浆液的研磨。

15、优选的，所述固定磨盘一侧面上设置有多圈定剪切齿，所述转动磨盘一侧面上设置有多圈动剪切齿，多圈所述定剪切齿和动剪切齿相互啮合，每一圈所述定剪切齿和动剪切齿间断设置，每一断节为一个齿单元，所述齿单元一侧为楔面且楔面与固定磨盘或转动磨盘垂直设置，所述定剪切齿和动剪切齿的齿单元楔面相对设置，所述动剪切齿的齿单元楔面背离旋转中心倾斜。

16、通过采用上述技术方案，通过动剪切齿和定剪切齿互相啮合转动对浆液进行研磨，数个动剪切齿和定剪切齿提高对浆液研磨效果，齿单元一侧的楔面有利于将浆液绞入定剪切齿和动剪切齿之间啮合缝隙，同时不断将浆液推向固定磨盘和转动磨盘外边缘。

17、优选的，所述成浆装置包括滤网和转动磨盘，所述滤网由两个锥形筒组合设置，所述滤网一侧锥形筒大直径边缘与管道壳体内壁固定连接，所述滤网另一侧锥形筒内侧壁与转动磨盘外侧壁接触设置，所述转动磨盘上设置有多条磨擦条，所述转动磨盘中心固定在第二转轴套上。

18、通过采用上述技术方案，通过滤网和转动磨盘直接相摩擦实现浆液的研磨，有利于减少滤网堵塞。

19、优选的，所述管道壳体上贯穿固定设置有固定轴承架，所述固定轴承架套在第二转轴套上并相互通过轴承连接，所述固定轴承架在管道壳体外部的端部位置设置有固定环，所述固定轴承架在管道壳体内部的端部位置通过密封套环与第二转轴套转动密封接触。

20、通过采用上述技术方案，固定轴承架用于将中心转动组件固定并引出，用于连接外部传动装置，传动集中，降低传动装置对设备的对外密封性和对内流通性产生干扰。

21、优选的，所述管道壳体靠近成浆装置一端外边缘设置有外接法兰盘，并且内边缘开有安装槽，所述安装槽与所述滤网的外沿凸环相互配合安装。

22、通过采用上述技术方案，外接法兰盘用于连接蒸煮罐的出料管，安装槽用于安装固定滤网。

23、综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：

24、1、管道壳体与蒸煮后的秸秆输送管道直接连接，避免单独设置磨浆装置和多余的移送管道，使得纸浆加工步骤连续，提高纸浆生产效率，成浆装置进料方向靠近水平线设置减少纸浆原料对成浆装置的压力，减少堵塞，弯头状管道壳体能够有效将磨浆后的纸浆迅速流出避免积液在成浆装置影响浆液流出。

25、2、滤网为锥形筒形允许浆液在滤网侧边流出，支撑架用于固定滤网，提高滤网安装稳定性，避免被纸浆冲击移位，中心轴承架用于辅助支撑中心转动组件，粗切刀用于将之将原料纤维切成小段，进行初步破碎，前剪刀和后剪刀相互配合实现对难以切断的原料纤维进行剪断，方便后续磨浆处理，第一转轴套和第二转轴套分别控制前剪刀和后剪刀向相反方向旋转且保证旋转同轴，方便设置传动组件。

26、3、固定磨盘和转动磨盘相互紧贴但保持缝隙，相互摩擦使得粗料浆液经过研磨成细料浆液，出浆孔用于排出研磨好的浆液，转动磨盘与滤网之间形成缝隙允许浆液再次流回滤网内进行二次研磨，进料孔边缘面向固定磨盘扩张倾斜方便将粗料浆液绞入固定磨盘和转动磨盘之间的缝隙，磨擦条用于提高固定磨盘和转动磨盘之间的摩擦力，更好实现对浆液的研磨，通过动剪切齿和定剪切齿互相啮合转动对浆液进行研磨，数个动剪切齿和定剪切齿提高对浆液研磨效果，齿单元一侧的楔面有利于将浆液绞入定剪切齿和动剪切齿之间啮合缝隙，同时不断将浆液推向固定磨盘和转动磨盘外边缘。

27、4、通过滤网和转动磨盘直接相摩擦实现浆液的研磨，有利于减少滤网堵塞，固定轴承架用于将中心转动组件固定并引出，用于连接外部传动装置，传动集中，降低传动装置对设备的对外密封性和对内流通性产生干扰，外接法兰盘用于连接蒸煮罐的出料管，安装槽用于安装固定滤网。