一种纸塑成型切边一体化装置的制作方法

本发明属于纸浆模塑领域，具体的说是一种纸塑成型切边一体化装置。

背景技术：

1、纸塑模具生产的产品，纸杯所使用的杯盖是纸塑产品的一种，杯盖在成型后，还需要切边成型，现有的纸塑成型装置使杯盖成型时，成型的杯盖为凹型状，并且，多个杯盖之间存在纸塑连接件，这些连接件使多个杯盖连接在一起，连接一起的杯盖需要利用切边装置来进行环切，使多个杯盖从纸塑连接件上分离出。

2、公开号为cn217597934u的一项专利申请公开了一种纸杯纸盖加工用切边装置，包括杯盖切边加工箱体、废料收集抽屉，所述杯盖切边加工箱体的内部开设有加工切边窗口，在红外安全确保器的内部开设有位于加工切边窗口内部的杯盖切边槽口，在杯盖切边槽口的内部固定安装有杯盖放置限位台，通过安装杯盖切边加工箱体、红外安全确保器、杯盖切边槽口、加工箱控制终端、切边组件、废料收集抽屉、抽屉抽拉把手槽等装置，达到了使用工作方便、易进行清理，安全性能高的目的。

3、但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

4、杯盖放置限位台以及切边组件均为不可调节式，仅可对固定规格的杯盖进行切边处理，因为在杯盖在生产时，一组中的多个杯盖并排连接在一起，这些连接在一起的杯盖之间存在间距，而上述专利文件中，对于不同批次的杯盖产品，当杯盖间距产生变化时，由于不可对杯盖放置限位台的间距进行调节，所以导致连接在一起的杯盖无法同时对准指定位置的放置限位台，而且，不同规格的杯盖直径也不同，而当刀具切割的直径是不可调节式时，就会导致无法切割不同直径的杯盖，而上述专利文件中，刀具为不可调节式，便会出现此情况。

5、为此，本发明提供一种纸塑成型切边一体化装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸塑成型切边一体化装置，包括工作台和纸塑成型设备，还包括：用于对杯盖进行放置的等距变距放置机构，所述等距变距放置机构包括第二支撑杆和第一支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆上端均设置有第一夹持组件，所述第二支撑杆与工作台固定相连，所述第一支撑杆通过凹槽滑动连接于工作台，所述第一夹持组件包括放置台，所述放置台与第一支撑杆、第二支撑杆上端固定相连；

3、还包括用于对杯盖进行切边的等距变距切边机构，所述等距变距切边机构包括主板和副板，所述主板两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆活塞端与副板固定相连，所述副板中部设置有切边组件，所述切边组件包括安装盘，所述安装盘中部转动设置有第二转盘和齿轮，所述第二转盘两侧均转动设置有第二连杆，所述第二连杆远离第二转盘的一端转动设置有第二弧形块，所述第二弧形块上端滑动连接于安装盘，所述第二弧形块下端固定连接有刀具。

4、优选的，所述放置台中部转动设置有转轴，所述转轴上端套设固定连接有第一转盘，所述第一转盘两侧均转动设置有第一连杆，所述第一连杆远离第一转盘的一端转动设置有第一弧形块，所述第一弧形块下端滑动连接于放置台。

5、优选的，所述工作台两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接有第一凹槽板，所述第二支撑杆和第一支撑杆均嵌入于第一凹槽板的凹槽处并与其滑动相连，所述第二支撑杆和第一支撑杆下端均固定连接有架体，所述架体下端转动设置有第一蜗杆，两侧所述第一蜗杆相互靠近的一端固定连接有第一凸块杆，所述第一凸块杆插接并滑动连接有第一凹槽筒，两侧所述第一凹槽筒相互靠近的一端与第一蜗杆固定相连，所述转轴下端套设固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗杆与第一蜗轮相互啮合，所述工作台后端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸活塞端与第一凹槽板固定相连。

6、优选的，两侧所述第一支撑杆前端均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活塞端与副板固定相连，所述工作台上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞端与主板固定相连。

7、优选的，所述安装盘上端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸活塞端固定连接有齿条，所述齿条滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆右端固定连接于安装盘，所述齿条与齿轮相互啮合。

8、优选的，所述主板和副板中部均转动设置有l型杆和第二蜗轮，所述主板和副板上端均转动设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮相互啮合，所述l型杆下端与安装盘固定相连，两侧所述第二蜗杆相互靠近的一端固定连接有第二凸块杆，所述第二凸块杆与第二凹槽筒插接并滑动相连，中部所述第二蜗杆两端均与第二凹槽筒固定相连，左侧所述副板上端固定连接有第一电机，所述第一电机活塞端与第二蜗杆固定相连。

9、优选的，包括用于对切边完成的杯盖进行收集的夹取机构，所述夹取机构包括第二夹持组件和位移组件。

10、优选的，所述第二夹持组件包括夹持台，所述夹持台中部转动设置有第三蜗轮和第三转盘，所述第三转盘两端均转动设置有第三连杆，所述第三连杆远离第三转盘的一端转动设置有第三弧形块，所述第三弧形块上端滑动连接于夹持台，所述夹持台上端转动设置有第三蜗杆，所述第三蜗杆与第三蜗轮相互啮合，中部所述第三蜗杆两端均固定连接有第三凹槽筒，所述第三凹槽筒插接并滑动连接有第三凸块杆，左右两侧所述第三凸块杆相互远离的一端与第三蜗杆固定相连，中侧所述夹持台上端固定连接有第三电机，所述第三电机两侧输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与夹持台螺纹相连，中侧所述夹持台上端固定连接有位移板，左侧所述夹持台上端固定连接有第四电机，所述第四电机输出端与第三蜗杆固定相连。

11、优选的，所述位移组件包括固定连接于工作台的第二凹槽板，所述第二凹槽板利用凹槽嵌入有连接杆并与其滑动相连，所述连接杆右端与位移板固定相连，所述连接杆左端固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有限位杆，所述限位杆下端滑动连接于第二凹槽板，所述第二凹槽板左端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱右端与滑套固定相连。

12、优选的，所述工作台上端设置有收集盒。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明所述的一种纸塑成型切边一体化装置，通过利用等距变距放置机构、等距变距切边机构，使杯盖可得以限位，启动第一液压缸来使主板升降，并在第一伸缩杆的伸缩作用下，使多组切边组件下降，使刀具插入至杯盖的边缘，然后在第一电机的作用下使多组第二蜗杆、第二凹槽筒、第二凸块杆同步转动，即可使刀具转动，来进行切边工作，从而可根据杯盖的直径，利用第一夹持组件对杯盖进行限位，并且可根据相邻杯盖的间距以及待切边的半径，对刀具的方位以及第一夹持组件的间距进行调节，以实现不同切边需求，提高了整个装置的适配性。

15、2.本发明所述的一种纸塑成型切边一体化装置，通过利用夹取机构，使第三弧形块同时相互靠近并与杯盖上端接触，即可完成对杯盖的夹持工作，然后使第二电机反向转动，使杯盖处于收集盒上方，然后第二夹持组件松开杯盖，将杯盖放入至收集盒内部，即可完成对杯盖的收集，从而可对切边完成的杯盖起到一个自动收集效果，较为高效便捷。