一种纸页成型机的制作方法

本技术涉及纸页成型设备，尤其是涉及一种纸页成型机。

背景技术：

1、纸页成型机是一种模拟造纸机纸页成型条件，抄造出与造纸机产出纸张物理性能高度相似的纸页的仪器，主要表现为将植物、矿物等各种纤维经过蒸煮、打浆、筛浆后进行标准疏解的纸浆放入纸页成型机内搅拌后快速抽滤成型，一般用于实验室的纸张制造配方及造纸工艺的研发、验证及纸张性能的实验中。

2、现有的纸页成型机的抽滤速度是固定的，但是针对不同性能的纸张的抄片所采用成型网的滤料直径各不相同，导致存在成型网下水速度大于、等于或小于纸页成型机的抽滤速度等各种情况，当成型网的下水速度大于或等于纸页成型机的抽滤速度时，通过成型面进入排水筒内的水流与排水筒内部的水流形成拥堵状态，在排水筒为抽滤出水流的情况下无法再往排水筒内送入水流，导致成型网的标定的滤水速度在实际实验时始终无法达到，成型网的下水面和纸页成型机的抽滤面始终无法形成真空带，滤水的均匀性差异大，影响纤维的排列形态，导致抄片的纸页无法达到预设的要求，在实际抄片实验的过程中由于操作人员无法对内部纸页成型机的进行观察，难以发现抄片成型的纸页的缺陷是由于滤水速度大于抽滤速度导致的。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种纸页成型机，该纸页成型机能够调整纸页成型机的抽滤速度，确保抽滤速度始终大于成型网的下水速度，在速度差的作用下抽滤液面和下水液面之间形成真空区域，提高成型网上的滤水均匀性，进而提高纸页抄片质量。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的一种纸页成型机，具体实施方案如下：

3、一种纸页成型机，包括：

4、机座；

5、排水筒，设于所述机座上；

6、排水口，开设于所述排水筒的底端；

7、滤水板，可拆卸地设于所述排水筒的顶端；

8、成型网，设于所述滤水板上；

9、调节板，设于所述排水筒内，可升降地位于所述排水口的上方；

10、抽滤槽，形成于所述调节板的底端与所述排水筒的底端之间，所述抽滤槽的抽滤速度大于所述成型网的滤水速度，在抽滤成型时，所述排水筒的顶端液面与所述成型网的底端液面之间形成有真空区域。

11、本实用新型的一种纸页成型机，相对于现有技术，通过在排水筒的底端设置排水口，顶端设置滤水板，滤水板上设置可拆卸的成型网，在排水筒内位于排水口上方的位置处设置有可升降的调节板，在调节板的底端和排水筒之间形成抽滤槽，且抽滤槽的抽滤速度大于成型网的滤水速度，使得其在抽滤成型时，排水筒的顶端液面与所述成型网的底端液面之间形成有真空区域，由于成型网的底端液面下方为真空区域，确保成型网在滤水时能够保持其自身的滤水速度，避免了由于抽滤槽的抽滤速度小于成型网的滤水速度，从而导致从成型网进入排水筒内的浆液与排水筒内的水流发生拥堵，实际在抄片模拟测试时未能达到成型网标定的滤水速度的情况发生，有效地提高滤水的均匀性，从而提高纸页的抄片质量。

12、在其中一些实施例中，包括：

13、安装台，架设在所述排水筒内，位于所述排水口和所述调节板之间；

14、进水槽，开设于所述安装台的外壁上，导通所述排水口；

15、调节螺孔，开设于所述安装台的顶端，并贯穿所述安装台；

16、调节螺杆，设于所述调节板上，底端穿设所述调节板与所述调节螺孔连接配合；

17、调节凸环，设于所述调节板的底端，往所述安装台方向延伸，可升降地遮蔽所述进水槽。

18、通过采用调节螺杆的方式调节调节板在排水筒内的高度，只需转动调节螺杆即可实现调节板沿调节螺杆的轴向方向升降，进而带动调节凸环升降，调节进水槽的大小，从而达到调节抽滤槽的容积以及抽滤速度的目的，结构简单，使用便捷，简化设备结构复杂性，降低设备制造成本投入。

19、在其中一些实施例中，包括：

20、排水管，设有排水筒的底端，排水管的输入端导通所述排水口；

21、第一通孔，开设于所述机座上，并导通所述机座内部，所述排水管的输出端抵压在所述机座的内壁上，且导通所述第一通孔，或穿过所述第一通孔延伸到所述机座外；

22、进水管，设于所述机座内，进水管的输出端抵压在所述排水筒的外壁上，且导通所述排水筒，或穿过所述排水筒的外壁伸入所述排水筒内；

23、第二通孔，开设于所述机座上，并导通所述机座内部，所述进水管的输入端抵压在所述机座的内壁上，且导通所述第二通孔，或穿过所述第二通孔延伸到所述机座外。

24、通过在排水筒的底端设置排水管，在机座内部设置进水管，实现排水筒的进水与排水分离，确保在与纸浆液体混合后的水能够彻底排出排水筒外后再注入干净的水进行下一次的抄片处理，提高排水筒结构合理性及在抄片过程中的操作准确性。

25、在其中一些实施例中，包括：

26、圆台，设于所述滤水板的顶端或底端，在所述圆台的顶端形成有第一滤水面；

27、环状凸沿，设于所述成型网朝向所述滤水板的一端上，在所述环状凸沿内部围设形成有嵌接槽；

28、容置槽，开设于所述滤水板与所述圆台相对的一端，在所述容置槽的底壁上形成第二滤水面；

29、当所述圆台朝向所述成型网时，所述第一滤水面抵压在所述容置槽的底壁上，当所述容置槽朝向所述成型网时，所述第二滤水面与所述容置槽的底壁之间形成有滤水间隙。

30、通过在成型网的朝向滤水板的一端上设置凸环形成嵌接槽，利用嵌接槽外套在滤水板上，在滤水板的顶端或底端设置容置槽，使得当所述圆台朝向所述成型网时，所第一滤水面抵压在所述容置槽的底壁上，使其能够适用于tapp i成型工艺，当所述容置槽朝向所述成型网时，所述第二滤水面与所述容置槽的底壁之间形成有滤水间隙，使其能够适用于快速凯赛成型工艺，提高纸页成型工艺的切换便捷性。

31、在其中一些实施例中，包括：

32、安装孔，开设于所述机座的顶端，所述排水筒穿设所述安装孔伸入所述机座内；

33、安装盘，设于所述排水筒的顶端，且安装盘的底端抵压在所述机座的顶端上，在所述安装盘上设有所述滤水板，所述滤水板与所述安装盘可拆卸连接；

34、安装套，可翻转地设于所述安装盘上；

35、滤料筒，设于所述安装套上。

36、通过在机座的顶端设置安装孔，在排水筒的顶端设置安装盘，安装盘的底端抵压在机座的顶端上，实现排水筒与机座之间的连接配合，提高排水筒与机座的拆装便捷性，并且在安装盘上设置可转动的安装套，安装套上设置滤料筒，实现滤料筒与排水筒之间的可转动配合，提高滤料筒的清洗和维护的便捷性。

37、在其中一些实施例中，包括：

38、固定块，设于所述安装盘的外壁上；

39、铰接轴，设于所述固定块上，两端延伸到所述固定块外；

40、铰接块，设于所述安装套的外壁上；

41、避空槽，开设于所述铰接块的底端上，

42、所述避空槽外套在所述固定块上，所述铰接轴的两端插入所述避空槽的槽壁内，且所述铰接块可沿所述铰接轴的周向方向转动。

43、通过在安装盘的外壁上设置固定块，在安装套的外壁上设置铰接块，固定块上设置可转动的铰接轴，在使用时通过铰接块沿铰接轴的周向方向转动，即可实现滤料筒与排水筒的连接配合或分离，提高使用便捷性。

44、在其中一些实施例中，包括：

45、握持把手，设于所述安装套的外壁上，与所述铰接块呈相对设置；

46、所述安装套与所述安装盘转动配合形成有第一状态或第二状态，所述铰接块沿所述铰接轴的周向方向转动形成有第一位置和第二位置；

47、在第一状态下，所述铰接块沿所述铰接轴的周向方向从第一位置转动到第二位置，所述安装套套设在所述安装盘上，所述滤料筒导通所述排水筒，形成有使用状态；

48、在第二状态下，所述铰接块沿所述铰接轴的周向方向从第二位置转动回到第一位置，所述安装套与所述安装盘分离，且安装套的底端与所述安装盘的顶端形成有转动夹角，形成有打开状态。

49、通过在安装套上设置握持把手，握持把手与铰接块呈相对设置，在使用时通过握住握持把手使得滤料筒沿铰接轴的周向方向转动即可实现滤料筒与排水筒的连接配合或分离，实现打开状态和使用状态的切换，提高使用便捷性。

50、在其中一些实施例中，包括：

51、锁定块，设于所述安装台的外壁上，且所述锁定块呈“凹”字形设置，形成有扣接槽；

52、安装块，设于所述安装盘上；

53、扣接杆，可转动地设于所述安装块上，且所述扣接杆与所述扣接槽卡扣配合；

54、限位盘，设于所述锁定块上，当所述扣接杆与所述扣接槽卡扣配合时，所述限位盘的底端抵压在所述锁定块的顶端上。

55、通过在安装块上设有底端可转动的扣接杆，将锁定块设置呈“凹”字形，形成有顶端、顶端及朝向扣接杆的一侧均呈开口状的扣接槽，扣接杆上设置限位盘，在使用时，利用扣接杆扣入扣接槽内，限位盘抵压锁定块顶部将锁定块的底端和安装块的顶端压紧配合，实现滤料筒和排水筒之间的连接配合，结构简单便捷，提高滤料筒的使用状态和打开状态的切换，进而提高用户的使用便捷性。

56、在其中一些实施例中，包括：

57、第一通孔，开设于所述安装套上，导通所述滤料筒；

58、容纳孔，开设于所述安装套的底端，且所述容纳孔的直径大于所述第一通孔的直径；

59、密封块，设于所述容纳孔内；

60、安装套环，套设在所述成型网的外周壁上，当所述滤料筒与所述排水筒配合时，所述成型网嵌入所述容纳孔内，所述密封块抵压在所述安装套环上。

61、通过在安装套上设置第一通孔导通滤料筒，并在安装套的底端设置直径大于第一通孔的容纳孔，在容纳孔内设置密封块，在成型网上外套安装套环，当滤料筒和排水筒配合时，密封块配合密封胶等结构实现滤料筒与成型网之间的密封处理，避免纸浆液或水从连接处溢出的情况发生。

62、在其中一些实施例中，包括：

63、凹槽，开设于所述机座的顶端上，所述安装孔开设于所述凹槽内，且所述安装盘挂设在所述凹槽内；

64、回流槽，形成于所述凹槽的内周壁和所述排水筒的外周壁之间；

65、回流孔，至少设有一个，开设于所述回流槽内；

66、回流管，设于所述机座内，一端与所述回流孔连接，另一端与所述排水筒连接。

67、通过在机座上设置凹槽，凹槽的内周壁和排水筒的外周壁之间形成回流槽，回流槽内设置回流孔，回流孔通过回流管导通排水筒，在使用时能够通过往排水筒内注入水源使其灌满到成型网的上方溢出对成型网进行清洗，清洗后的浆液残留以及污水直接从成型网溢出的同时进入回流槽内从回流孔及回流管回到排水筒内，浆液残留被成型网阻隔在排水筒内部，污水在成型网清洗完成后从排水筒排出即可，避免在清洗成型网时水流流动在纸页成型机的设备表面上，造成浆液的残留物及污水污垢粘附在设备表面，甚至损坏设备的情况发生。

68、基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

69、通过在排水筒的底端设置排水口，顶端设置滤水板，滤水板上设置可拆卸的成型网，在排水筒内位于排水口上方的位置处设置有可升降的调节板，在调节板的底端和排水筒之间形成抽滤槽，且抽滤槽的抽滤速度大于成型网的滤水速度，使得其在抽滤成型时，排水筒的顶端液面与所述成型网的底端液面之间形成有真空区域，由于成型网的底端液面下方为真空区域，确保成型网在滤水时能够保持其自身的滤水速度，避免了由于抽滤槽的抽滤速度小于成型网的滤水速度，从而导致从成型网进入排水筒内的浆液与排水筒内的水流发生拥堵，实际在抄片模拟测试时未能达到成型网标定的滤水速度的情况发生，有效地提高滤水的均匀性，从而提高纸页的抄片质量。