一种丝束定位装置及丝束烘干设备的制作方法

本技术涉及纺丝，特别是涉及一种丝束定位装置及丝束烘干设备。

背景技术：

1、血液透析是治疗广大急、慢性肾功能衰竭患者的主要手段，在血液透析产品中血液透析膜至关重要。血液透析的目的在于替代肾衰竭所丢失的部分功能，如清除代谢废物，调节水、电解质和酸碱平衡。其基本原理有弥散、渗透、对流和超滤等机制清除体内的有害物质。

2、透析膜材料是影响血液透析治疗效果的关键因素。随着科学技术的发展，透析膜材料的生物相容性、溶质清除率、溶质吸附等方面均有了很大改进，提高了血液透析患者的生活质量，减少了并发症，降低了死亡率。透析膜是透析器的主要构成部分，透析膜的理化特性决定透析效果。理想的透析膜应具有良好的生物相容性；对溶质有高清除率，对水有适当的超滤率；不允许相对分子质量超过35000的物质通过；无特异吸附；无毒、无抗原性、无补体激活、无致热源；能耐蒸汽消毒或消毒药浸泡；透析器的封装材料不含亚甲基二苯胺、不释放环氧乙烷等。

3、但是，血液透析膜生产线设备生产中的丝束在经过干燥工序时需要充分烘干丝束上残留的水分。传统的干燥工序中由于丝束在干燥到一定程度后，会产生大量的静电，当静电未完全消除时，各段丝束中的单根丝束会因静电而互相排斥，可能会跑到相邻的两段丝束中，离开了原定的运动路径，引起丝束断裂。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种丝束定位装置，以解决丝束在经过干燥工序时因静电而互相排斥，离开了原定的运动路径引起丝束断裂，而造成并影响纺丝线设备工作运行故障的技术问题。

2、本技术提供一种丝束定位装置，包括梳丝限位装置，所述梳丝限位装置包括安装件、梳丝器及限位件，所述梳丝器及所述限位件均安装于所述安装件，所述梳丝器包括多根梳丝针，多根所述梳丝针均沿第一方向延伸，所述限位件沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向之间具有倾角；

3、所述梳丝器与所述限位件之间形成限位区域，所述限位区域位于丝束的预设轨迹上，所述梳丝器与所述限位件配合将丝束限位在所述限位区域内。

4、如此设置，梳丝器与限位件之间的限位区域能够对丝束进行限位，限位区域不仅减少了丝束的运动空间，增加了静电消除器除静电的效率，限位区域还能约束丝束，使各段丝束能保持预设轨迹移动，从而减少甚至杜绝了因丝束离开了预设轨迹而引起的断丝，提高丝束的产量和质量。

5、在其中一个实施例中，所述限位区域在竖直方向上投影的外轮廓为封闭的环形。

6、如此设置，限位区域在竖直方向上投影的外轮廓为封闭的环形，使得丝束在封闭的空间中按预设轨迹移动，防止丝束之间交叉混乱造成多股丝黏连的现象，增加了静电消除器除静电的效率，有利于提高丝束的烘干质量和产量。

7、在其中一个实施例中，所述限位件的延伸方向与所述梳丝针的延伸方向相互垂直。

8、如此设置，限位件与梳丝针的延伸方向相互垂直，形成的限位区域为方形较为规范，有利于防止丝束移动时的交叉，增加了静电消除器除静电的效率，有利于提高丝束的烘干质量和产量。

9、在其中一个实施例中，所述限位件为杆状，每个所述梳丝器与两根所述限位杆形成一个所述限位区域。

10、如此设置，限位件为杆状，可以减少丝束在移动过程中与限位件的接触面积，使得丝束不易与限位件粘连，且防止丝束之间交叉混乱造成多股丝黏连的现象，便于丝束定位，增加了静电消除器除静电的效率，有利于提高丝束的烘干质量和产量。

11、在其中一个实施例中，所述限位件为u形，每个所述梳丝器与一个所述限位件形成一个所述限位区域。

12、如此设置，限位件为u形，限位件与梳丝器形成的限位区域形状大小固定，且限位件为一体结构，便于安装，防止丝束之间交叉混乱造成多股丝黏连的现象，便于丝束定位，增加了静电消除器除静电的效率，有利于提高丝束的烘干质量和产量。

13、在其中一个实施例中，所述梳丝器与所述限位件在竖直方向上投影的外轮廓为“口”字形或“井”字形。

14、如此设置，梳丝器与限位件在竖直方向上投影的外轮廓为“口”字形或“井”字形，限位区域的形状有利于防止丝束之间交叉混乱造成多股丝黏连的现象，便于丝束定位，增加了静电消除器除静电的效率，有利于提高丝束的烘干质量和产量。

15、在其中一个实施例中，所述安装件上沿竖直方向开设有多个安装槽，所述限位件可拆卸地设置于所述安装槽内。

16、如此设置，安装件开设的安装槽，能够在丝束进入梳丝器后，使得限位件可拆卸地安装于安装槽内，结构简单便于操作，同时形成限位区域能够对丝束进行限位，使各段丝束能保持预设轨迹移动，提高丝束的产量和质量。

17、在其中一个实施例中，所述安装槽由槽底向槽口逐渐扩大，所述安装槽的槽壁包括导向斜面，所述导向斜面将所述限位件导向至所述安装槽内。

18、如此设置，安装槽的槽壁包括导向斜面，使得限位件在安装时便于从导向斜面进入安装槽，同时安装槽由槽底向槽口逐渐扩大，便于限位件从槽口安装至槽底卡紧，使得限位件安装后不易活动。

19、在其中一个实施例中，每个所述安装件上设有至少两个安装区，每个所述安装区均安装有所述梳丝器及所述限位件，且每个所述安装区内均设有所述限位区域。

20、如此设置，每个安装件至少可以有两个限位区域，使得梳丝限位装置结构简单、便于安装、降低成本的同时，提高了梳丝限位的效率，增加了丝束的产量和质量。

21、在其中一个实施例中，所述梳丝器可转动地安装于所述安装件，且所述梳丝器能够转动并定位在第一角度或第二角度，在所述第一角度下，所述梳丝器平行于所述丝束的运动方向；在所述第二角度下，所述梳丝器垂直于所述丝束的运动方向。

22、如此设置，梳丝器可转动地安装于安装件，进行绕丝或断丝处理时，梳丝器定位于第一角度，需要移动梳丝时，梳丝器定位于第二角度；对丝束进行处理操作时避免频繁拆卸梳丝器，便于丝束的定位，简化了工人的操作步骤，节省了时间，便于提高丝束的产量。

23、本技术还提供一种丝束烘干设备，包括：

24、机架；

25、传送机构，所述传送机构按预设轨迹输送丝束；

26、上述的丝束定位装置，所述丝束定位装置安装于所述机架；以及

27、烘干装置，所述烘干装置设置在所述丝束烘干设备的底部，所述烘干装置从下向上进行热风烘干。

28、如此设置，烘干设备位于丝束烘干设备底部，使得热风从下向上进行烘干，热风向上走，加速了空气对流，有利于提升烘干效率和烘干效果，便于减少丝束断裂，提高丝束质量。

29、在其中一个实施例中，所述丝束烘干设备还包括静电消除器，所述静电消除器安装于所述机架，所述静电消除器设置在靠近所述限位区域的一侧；

30、其中，所述静电消除器能够消除丝束上的静电。

31、如此设置，静电消除器设置在限位区域且靠近丝束位置的一侧，能够有利于消除丝束移动过程中的静电，减少相邻丝束在静电作用力下的飞丝或丝束炸开或断裂现象，便于提高丝束的烘干质量和产量。

32、在其中一个实施例中，所述传送机构包括两组安装于所述机架的传送辊，同一组所述传送辊沿水平方向间隔排列，所述丝束定位装置设置在两组所述传送辊之间。

33、如此设置，同一组传送辊沿水平方向间隔排列，丝束定位装置设置在两组所述传送辊之间，传送辊便于传送丝束且提高了丝束定位装置的准确性。

34、综上所述，本技术上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：

35、i)梳丝器与限位件之间的限位区域能够对丝束进行限位，限位区域不仅减少了丝束的运动空间，增加了静电消除器除静电的效率，限位区域还能约束丝束，使各段丝束能保持预设轨迹移动，从而减少甚至杜绝了因丝束离开了预设轨迹而引起的断丝，提高丝束的产量和质量。

36、ii)限位区域在竖直方向上投影的外轮廓为封闭的环形，使得丝束在封闭的空间中按预设轨迹移动，防止丝束之间交叉混乱造成多股丝黏连的现象，增加了静电消除器除静电的效率，有利于提高丝束的烘干质量和产量。

37、iii)安装件开设的安装槽，能够在丝束进入梳丝器后，使得限位件可拆卸地安装于安装槽内，结构简单便于操作，同时形成限位区域能够对丝束进行限位，使各段丝束能保持预设轨迹移动，提高丝束的产量和质量。