一种耐热型淋膜纸杯加工用涂膜机构的制作方法

本发明涉及一次性纸杯生产，具体为一种耐热型淋膜纸杯加工用涂膜机构。

背景技术：

1、一次性纸杯是一种方便携带和使用、价格低廉的纸质杯子，由化学木浆制成的原纸经过机械加工和黏合制成，外观呈口杯形，一次性纸杯的内部通常涂有一层聚乙烯材料，增加了纸杯的阻隔性和密封性，使得纸杯能够安全地盛装液体，如饮料和水。

2、而一次性纸杯的生产需要用到淋膜机，而淋膜机在进行淋膜时，需要将聚乙烯材料融化后趁热附着在原纸表面，进行淋膜处理，但在淋膜前需要先将淋膜机的出料处原有的冷却无法热熔的聚乙烯刮去，而熔化状态的聚乙烯温度在80—110摄氏度，附着在人体表面会导致严重的烫伤，因此人工操作风险较大。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐热型淋膜纸杯加工用涂膜机构，解决了熔化状态的聚乙烯温度在80—110摄氏度，附着在人体表面会导致严重的烫伤，因此人工操作风险较大的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐热型淋膜纸杯加工用涂膜机构，包括动能框架，所述动能框架一侧固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有液压泵，所述液压泵输出端固定连接有淋膜嘴，所述动能框架一侧开设有滑轨，所述滑轨共有两组呈对称状设置，所述滑轨内部滑动连接有连接架，所述连接架呈“c”形设置，所述连接架靠近动能框架一侧固定连接有电机，所述动能框架一侧靠近滑轨之间开设有滑轨，所述电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆一端滑动连接在滑槽内部，所述滑槽外部螺纹连接有滑动块，所述滑动块共有两组呈对称状设置，所述滑动块内部远离往复丝杆一侧滑动连接有限位杆，所述滑动块远离往复丝杆一端固定连接有嵌入块，所述嵌入块远离滑动块相对一侧固定连接有鱼鳞刮片，所述鱼鳞刮片共有多组呈限制阵列在嵌入块一侧。

5、通过上述技术方案实现了让电机依靠连接架在滑槽内部滑动，从而让嵌入块插入淋膜嘴内部，通过电机驱动滑动块滑动，让鱼鳞刮片将淋膜嘴内部无法熔化的固态聚乙烯清除，解决了以往采用人工清理导致聚乙烯滴在衣物或皮肤表面造成危险的问题，提高了淋膜时的安全性。

6、优选的，所述限位杆一端固定连接在电机靠近输出端一侧，所述动能框架内侧远离电机位置固定连接有轨道，所述往复丝杆远离电机一侧滑动连接在轨道内部，所述往复丝杆远离电机一侧转动连接有齿条，所述齿条滑动连接在轨道内部，所述齿条远离往复丝杆一侧啮合有齿轮。

7、通过上述技术方案实现了转动齿轮就可以移动滑动块的位置，方便对嵌入块的精准度进行调配，解决了仅采用连接架和电机在滑轨和滑槽内部滑动导致精度不准确的问题，提高了调节时的精准度。

8、优选的，所述齿轮靠近动能框架一侧转动连接在动能框架内部，所述齿轮靠近动能框架一侧固定连接有棘轮，所述棘轮转动连接在动能框架一侧，所述棘轮远离动能框架一侧固定连接有操作盘，所述滑轨外部卡合有卡块，所述卡块转动连接在动能框架一侧。

9、通过上述技术方案实现了通过操作盘就能踩空齿轮的转动，解决了以往齿轮在内侧，进行调节时空间狭窄，并且手伸入设备内部存在一定操作风险的问题，提高了操作的安全性，并且卡块将棘轮锁住有效防止连接架和电机的滑动。

10、优选的，所述淋膜嘴远离液压泵输出端位置设置有淋膜传输滚轮，所述淋膜传输滚轮转动在动能框架相对一侧，所述动能框架相对一侧靠近淋膜传输滚轮位置转动连接有纸张传输滚轮，所述动能框架底部固定连接有支撑板，所述支撑板共有四组呈矩形阵列设置。

11、通过上述技术方案实现了支撑板将动能框架加高，保证了在聚乙烯的物料滴落在底板表面方便进行清理的效果，解决了以往的清理需要将淋膜设备拉出清理完再复位的问题，提高了清理淋膜嘴时的可操作空间以及清理效率。

12、优选的，所述支撑板远离纸张传输滚轮一端固定连接有底板，所述淋膜嘴一侧固定连接有导热管，所述导热管远离淋膜嘴一端固定连接有加热条，所述加热条呈弧形设置。

13、通过上述技术方案实现了将淋膜嘴内部聚乙烯的热量分散给导热管，让导热管将热量传导给加热条，从而对纸张传输滚轮进行预热，解决了以往的仅做传输导致纸张是凉的，淋膜的固定效果不好的问题，提高了淋膜后纸张与聚乙烯膜的贴合度。

14、优选的，所述加热条内部与导热管连通设置，所述加热条靠近纸张传输滚轮一侧开设有排热孔，所述排热孔共有多组呈线性阵列在加热条一侧，所述动能框架相对一侧靠近连接块位置转动连接有裁切传输滚轮，所述底板远离支撑板一侧滑动连接有抽屉收集箱，所述底板远离支撑板一侧靠近纸张传输滚轮位置固定连接有支撑块。

15、通过上述技术方案实现了导热管将热能传输至加热条时，通过连通结构可以将热量通过排热孔直接喷在纸张传输滚轮表面，这样就实现了预热效果，解决了仅采用导热结构传输导致热能无法均匀覆盖以及热能损失的问题。

16、优选的，所述动能框架相对一侧远离纸张传输滚轮位置转动连接有压合传输滚轮，所述压合传输滚轮外部转动连接有传动带，所述传动带内部远离压合传输滚轮位置转动连接有转动盘，所述转动盘一端转动连接在支撑板一侧，所述转动盘远离支撑板一侧设置有刮动组件。

17、通过上述技术方案实现了压合传输滚轮就能带动传动带进行传动，从而带动转动盘转动的效果，解决了以往需要人工站在裁剪处对刮动板表面进行清理的问题，提高了压合传输滚轮表面的整洁度。

18、优选的，所述刮动组件包括推动杆，所述推动杆固定连接在转动盘远离支撑板一侧，所述推动杆外部滑动连接有滑动套，所述滑动套两侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆外部远离滑动套一侧固定连接有限位块，所述限位块固定连接在支撑板一侧，所述滑动套远离推动杆一侧固定连接有刮动板，所述刮动板远离滑动套一侧滑动连接在推动杆一侧。

19、通过上述技术方案实现了转动盘将转动动能传导至推动杆，二滑动套通过滑动杆进行限制转动，解决了以往采用手动清扫对压合传输滚轮表面的清理效果较差的问题，提高了压合传输滚轮表面的清理效果。

20、(三)有益效果

21、本发明提供了一种耐热型淋膜纸杯加工用涂膜机构。具备以下有益效果：

22、1、在进行淋膜加工前，液压泵将淋膜嘴抬高，这时将卡块抬起，转动操作盘带动齿轮转动，齿轮让齿条和往复丝杆在轨道内部滑动，嵌入块抵达淋膜嘴下方时将淋膜嘴下降，启动滑槽带动滑动块张开，让鱼鳞刮片将淋膜嘴内部的聚乙烯清理掉，解决了以往采用人工手动进行清理导致流体的聚乙烯滴落在操作人员衣服或皮肤表面导致操作人员受伤的问题，提高了操作时的安全性。

23、2、在淋膜嘴进行淋膜时，淋膜嘴内部的热是一直在的，因此热量传导至导热管，热量沿着导热管传导至加热条，通过排热孔将纸张传输滚轮进行预热，解决了以往采用纸张传输滚轮直接传输导致纸张的温度不高，而流体的聚乙烯与纸张的贴合性较差的问题，提高了聚乙烯与纸张的贴合度。

24、3、在裁切纸张时，压合传输滚轮驱动传动带传动，从而让传动带带动转动盘和推动杆转动，推动杆推动滑动套和滑动杆左右移动，而限位块对滑动杆进行限制，可以有效的让刮动板对压合传输滚轮表面进行清扫，清扫下的废料进入抽屉收集箱进行收集，解决了以往采用人工进行清扫效率过低，不可能做到一直对压合传输滚轮进行清扫，因此容易发生纸张进入淋膜好的纸张内的问题，降低了纸屑进入淋膜好的纸张内部的可能性。