一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置及其使用方法与流程

本发明属于瓦楞纸回收，具体涉及一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置及其使用方法。

背景技术：

1、近年来，随着物流行业的快速兴起，由瓦楞纸加工而成的瓦楞纸箱，因具有缓冲性能好、轻便且牢固等诸多优点被广泛使用与运输包装，伴随着瓦楞纸箱的大量使用，造纸成本的不断提高，对瓦楞纸进行有效的回收再利用成为了重要问题。

2、当对瓦楞纸进行粉碎制浆时，由于现有大部分的瓦楞纸箱由金属钉钉制而成，由于回收后的瓦楞纸内部会掺杂大量的金属钉，当对瓦楞纸进行搅拌制浆过程中金属钉会影响制浆的操作，在制浆搅拌过程中金属钉也会对搅拌装置造成损坏，从而影响对瓦楞纸的制浆，大量金属钉会大大影响制浆后纸浆的质量，制浆锅中较难以快速的将这些杂志处理，影响后续对瓦楞纸的粉碎与打浆。

3、为解决上述问题，本技术中提出一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明提供一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置及其使用方法，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置，包括瓦楞纸粉碎制浆机以及安装在所述瓦楞纸粉碎制浆机上表面的支撑架，所述支撑架的表面对称安装有支撑板；

3、所述支撑板上还安装有金属钉处理组件，所述金属钉处理组件包括斜滑架一、斜滑架二、移动块、滑轮、t形托板、电磁铁、操作板、重力板、锥形板一、锥形板二、连杆、锥形板三、锥形板四、连板一、接电杆、安装板、裁切板、调节板、滑块；

4、所述金属钉处理组件上还安装有下压裁切组件，所述下压裁切组件包括撞杆、推块、下压板、转杆一、扭簧一、移动杆；

5、所述金属钉处理组件上还安装有间歇运回组件，所述间歇运回组件包括放置块、拉绳、绕绳杆、下压块、触发开关、活动板、转杆二、限位架、l形推板、连板二、铰接块、伺服电机、回位弹簧、防落杆。

6、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述金属钉处理组件包括所述支撑板表面对称安装的斜滑架一，所述斜滑架一的内部滑动连接有移动块，所述移动块表面开设的凹槽内转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述斜滑架一的内部，所述移动块的顶端安装有t形托板，所述t形托板的表面安装有电磁铁，所述斜滑架一的一端设置有操作板，所述操作板表面开设的凹槽内滑动连接有重力板，所述重力板与所述滑轮相贴合，所述重力板的表面安装有锥形板一，所述操作板表面开设的空腔一内设置有锥形板二，所述锥形板二与所述锥形板一相贴合，所述操作板内部开设的通孔内滑动连接有连杆，所述连杆的一端与所述锥形板一相连接，所述连杆的另一端安装有锥形板三，所述操作板内部开设的空腔二内设置有锥形板四，所述锥形板三与所述锥形板四相贴合，所述锥形板四的表面对称安装有连板一，所述操作板表面开设有与所述连板一相匹配的滑槽，所述连板一滑动连接在所述操作板表面开设的滑槽内，所述连板一的顶端安装有接电杆，所述接电杆与电磁铁的导电杆相接触，所述支撑架的表面安装有安装板，所述安装板的表面设置有裁切板，所述斜滑架一的表面安装有调节板，所述操作板的表面对称安装有滑块，所述滑块滑动连接在所述调节板的内部，所述安装板的表面安装有斜滑架二。

7、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述锥形板一与所述锥形板四的表面均安装有导板，所述操作板的表面开设有与所述导板相匹配的滑槽，所述锥形板一与所述锥形板四均通过所述导板和此滑槽滑动连接在所述操作板的内部。

8、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述导板表面开设的通孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均贯穿所述导板，并安装在所述操作板表面开设的滑槽内，所述导向杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述导板相连接，所述压缩弹簧的另一端安装在所述操作板表面开设的滑槽内。

9、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述连杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述锥形板二相连接，所述复位弹簧的另一端安装在所述操作板的内部。

10、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述滑块表面开设的通孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均贯穿所述滑块，并安装在所述调节板的内部。

11、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述安装板内部开设的滑槽内滑动连接有推块，所述推块的表面安装有撞杆，所述撞杆与所述t形托板相贴合，所述安装板表面开设的凹槽中设置有下压板，所述下压板与所述裁切板相连接，所述下压板的表面安装有转杆一，所述转杆一的两端均转动连接在所述安装板表面开设的凹槽中，所述转杆一的两端均套设有扭簧一，所述扭簧一的一端与所述下压板相连接，所述扭簧一的另一端安装在所述安装板表面开设的凹槽中，所述推块表面开设的通孔内滑动连接有移动杆，所述移动杆的两端均安装在所述安装板表面开设的滑槽内。

12、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述斜滑架二的一端设置有放置块，所述放置块的表面安装有拉绳，所述支撑架的表面转动连接有绕绳杆，所述拉绳绕设在所述绕绳杆的表面，所述放置块内部开设的凹槽中滑动连接有下压块，所述放置块的内部安装有触发开关，所述下压块的表面设置有活动板，所述活动板的表面安装有转杆二，所述转杆二的两端均转动连接在所述下压块的内部，所述支撑架的表面安装有限位架，所述放置块表面开设的凹槽内滑动连接有l形推板，所述滑块的表面安装有连板二，所述连板二表面开设的滑槽内滑动连接有铰接块，所述l形推板与所述铰接块相铰接，所述铰接块表面开设的通孔内滑动连接有防落杆，所述防落杆的两端均安装在所述连板二表面开设的滑槽内，所述支撑架的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述支撑架，并与所述绕绳杆相连接，所述放置块的内部设置有回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述放置块相连接，所述回位弹簧的另一端与所述下压块相连接。

13、作为本发明一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置优选的，所述转杆二的表面套设有扭簧二，所述扭簧二的一端与所述活动板相连接，所述扭簧二的另一端安装在所述下压块的内部。

14、本发明还提供一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置的使用方法，包括以下步骤：

15、s1、将瓦楞纸放置在t形托板上，这时移动块首先通过滑轮在斜滑架一上进行滑动，当移动块滑动到操作板中时，这时移动块的重力下压重力板，重力板受到下压的力带动锥形板一推动锥形板二进行移动，锥形板二通过连杆带动锥形板三进行移动，锥形板三在移动过程中推动锥形板四，从而使得连板一向上移动，这时接电杆与电磁铁的导电杆相接触，使得电力顺着导电杆输送至电磁铁中，达到电磁铁拥有磁吸，这时电磁铁将金属钉磁吸住，这时裁切板对金属钉进行裁切处理，裁切完成后，这时移动块掉落在斜滑架二，顺着斜滑架二滑落下去，从而将瓦楞纸送至瓦楞纸粉碎制浆机内进行粉碎制浆处理；

16、s2、当在移动块滑动到操作板中时，t形托板推动撞杆进行移动，撞杆在移动过程中带动推块推动下压板，这时下压板通过转杆一在安装板表面开设的凹槽中进行转动，下压板在转动过程中从而带动裁切板对瓦楞纸进行裁切处理；

17、s3、当移动块在斜滑架二进行滑动时，当滑动到斜滑架二一端后，这时移动块滑动到放置块中，这时下压块受到重力的影响向下移动，从而打开触发开关，这时伺服电机开始启动，通过绕绳杆和拉绳带动放置块升降，当上升到与限位架贴合时，这时l形推板挤压活动板，使得活动板倾斜，从而使得移动块重新进入到斜滑架一内。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

19、1、设置有金属钉处理组件，通过斜滑架一、斜滑架二、移动块、滑轮、t形托板、电磁铁、操作板、重力板、锥形板一、锥形板二、连杆、锥形板三、锥形板四、连板一、接电杆、安装板、裁切板、调节板和滑块的配合使用，从而使得能够在粉碎制浆前对瓦楞纸上的金属钉进行裁切处理，避免在粉碎制浆过程中由于金属钉较硬，在搅拌过程中容易影响搅拌装置，同时通过电磁铁的作用下，能够方便对金属钉的进行裁切，进一步的提高装置的使用效果，同时也能够对裁切下后的金属钉另作处理，无需人工手动的将金属钉进行裁切处理，提高了对金属钉裁切的工作效率，从而使此装置更加便捷，更好的提高装置的使用需求，且通过电磁铁能够在对金属钉裁切过程中进行磁吸，避免在裁切过程中金属钉发生位置偏移，进一步的提高了对金属钉裁切的工作效率；

20、2、设置有下压裁切组件，通过撞杆、推块、下压板、转杆一、扭簧一和移动杆的配合使用，从而能够使得电磁铁在通电后的同时对瓦楞纸上的金属钉进行裁切，使得方便对裁切板进行下压处理，进一步的提高了装置的使用效率，使得只能在电磁铁通电拥有磁吸效果，对金属钉进行磁吸后才能够进行裁切处理，避免了在裁切后由于金属钉位置容易发生移动，导致金属钉掉落在粉碎件中，同时能够对金属钉裁切的位置进行定位处理，进一步提高对金属钉的裁切效果，不易出现金属钉掉落的情况，且撞杆也能够对t形托板的位置进行定位处理，避免t形托板顺着斜滑架一向下滑动，大大的提高了装置的使用效果；

21、3、设置有间歇运回组件，通过放置块、拉绳、绕绳杆、下压块、触发开关、活动板、转杆二、限位架、l形推板、连板二、铰接块、伺服电机、回位弹簧和防落杆的配合使用，从而能够在电磁铁进行通电时，同时能够暂停第二个移动块的下滑，使得当对金属钉裁切完成后进行移动，避免在裁切过程中，由于第二个移动块的下滑，导致影响对第一个移动块上的瓦楞纸中金属钉裁切的效果，能够避免后一个瓦楞纸影响前一个瓦楞纸对金属钉的处理，对瓦楞纸中的金属钉裁切提供便捷性、灵活性，进一步提高对瓦楞纸中金属钉裁切的效果；