一种色纺纱线生产用除尘设备及其使用方法与流程

本发明涉及纱线生产除尘，具体为一种色纺纱线生产用除尘设备及其使用方法。

背景技术：

1、色纺纱线生产是一种通过将纤维与染料或颜料混合后直接纺纱的生产工艺，与传统的纺纱工艺不同，色纺纱线是在纺纱过程中就完成染色，而不是先纺成白纱再进行染色。这样生产出的纱线通常呈现出不同的色彩效果，具有独特的视觉效果和市场价值。其中在色纺纱线生产过程中，由于纤维、染料以及其他辅助材料的使用，通常会产生较多的粉尘。这些粉尘不仅会影响产品质量，还可能对生产环境和员工的健康造成威胁。因此，采用合适的除尘设备是非常必要的。

2、现有的除尘设备通常是直接对运输中的色纺纱线进行除尘工作，这个过程中粘附在色纺纱线外壁的粉尘与杂毛无法被直接吸收，从而降低了除尘设备的除尘效果，降低了色纺纱线的生产质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种色纺纱线生产用除尘设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种色纺纱线生产用除尘设备及其使用方法，包括底板，底板的顶部固定连接有工作壳，纱线的一端贯穿工作壳并延伸至工作壳的外部，还包括，生产用除尘机构，生产用除尘机构包括固定连接在工作壳外壁一侧的电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿工作壳并延伸至工作壳的内部，转动轴的外壁固定连接有往复丝杆，往复丝杆设置在工作壳的内部，往复丝杆的外壁螺纹连接有螺纹板，螺纹板的顶部设置有刮除组件。

4、进一步地，刮除组件包括固定连接在螺纹板顶部的圆杆，圆杆的顶部固定连接有刮除壳，刮除壳的内壁滑动连接在纱线的外壁，刮除壳的外壁两侧分别贯穿并滑动连接有滑动架。

5、进一步地，滑动架的一端侧壁固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在刮除壳的外壁一侧，滑动架的一端固定连接有弧形夹板，弧形夹板设置在刮除壳的内部。

6、进一步地，螺纹板的侧壁设置有夹持组件，夹持组件包括开设在螺纹板一侧的滑槽，滑槽的内壁两端分别滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有复位簧，滑块的两侧分别转动连接有转动板，转动板远离滑块的一端转动连接有凹型壳，凹型壳设置有两个，滑块的顶部固定连接有挤压板。

7、进一步地，滑块的一端设置有辅助组件，辅助组件包括固定连接在滑块远离复位簧一端的横杆，螺纹板的两侧分别固定连接有圆壳，横杆的一端贯穿螺纹板并延伸至圆壳的内部。

8、进一步地，横杆远离滑块的一端固定连接有滑动板，滑动板的外壁滑动连接在圆壳的内壁，圆壳远离螺纹板的一端连通有圆管，圆管的一端连通在刮除壳的外壁一侧，圆管的一端外壁连通有单向阀，圆壳的顶部固定连接有固定架壳。

9、进一步地，固定架壳的底部一侧连通有锥形管，锥形管的底端连通在圆壳的顶部，固定架壳的内壁顶部固定连接有竖杆，竖杆的底端外壁滑动连接有矩形块，矩形块的顶部固定连接有挤压簧。

10、进一步地，挤压簧的顶部固定连接在固定架壳的内壁顶部，固定架壳靠近竖杆的内壁顶部固定连接有加热器，固定架壳的外壁一侧连通有排气管，排气管的一端连通在刮除壳的外壁一侧。

11、进一步地，工作壳的内壁设置有吸尘组件，吸尘组件包括固定连接在工作壳内壁两侧的方形囊，方形囊的两端均连通有连接管，连接管远离方形囊的一端连通有异型管，异型管的一端连通有异形壳，异形壳的顶部固定连接在工作壳的内壁顶部，异形壳的内壁一侧固定连接有过滤板，过滤板设置在异型管与异形壳的连接处。

12、一种色纺纱线生产用除尘设备的使用方法，包括以下步骤：

13、步骤一：刮除纱线；

14、步骤二：刮除壳内部除尘；

15、步骤三：辅助刮除壳内部除尘；

16、步骤四：工作壳内部除尘。

17、本发明具有以下有益效果：

18、、本发明，通过输送机构对纱线进行输送工作，当纱线在输送的过程中，启动电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动往复丝杆进行转动，受到底板的限位，往复丝杆转动过程中能够使螺纹板进行往复移动，螺纹板带动圆杆进行移动，圆杆带动刮除壳进行移动，刮除壳移动过程中会与输送中的纱线外壁发生接触，对纱线外壁的粉尘与杂毛进行刮除，提高了纱线生产的质量，当螺纹板移动过程中，螺纹板带动滑块进行移动，滑块带动转动板进行移动，转动板带动凹型壳进行移动，当凹型壳移动至工作壳的内壁一侧时，受到工作壳的反作用力，使凹型壳受到挤压，凹型壳带动转动板向螺纹板处进行移动，受到滑槽的限位，转动板带动滑块沿着滑槽的外壁进行滑动，两个滑块进行相互靠近，滑块带动挤压板进行移动，挤压板移动过程中会与滑动架的一端发生接触，使滑动架进行横向滑动，滑动架带动弧形夹板进行移动，两个弧形夹板进行相互靠近，对纱线的外壁进行夹持工作，此时纱线输送过程中与两个弧形夹板之间接触时，能够进一步提高装置对纱线外壁的刮除效果，侧面提高了纱线生产的质量。

19、（2）、本发明，滑块移动过程中，滑块带动横杆进行移动，横杆带动滑动板进行移动，滑动板在圆壳内部移动过程中，使圆壳靠近圆管的区域产生负压，负压进入到圆管的内部，负压通过圆管进入到刮除壳的内部，对刮除壳内部刮除的粉尘与杂毛进行吸收，使粉尘与杂毛进入到圆壳的内部，防止粉尘与杂毛长时间存在刮除壳的内部，影响到弧形夹板对纱线的刮除效果，侧面提高了弧形夹板对纱线的刮除效果。

20、（3）、本发明，当滑动板进行反向移动时，受到单向阀的设置，气流无法进入到圆管的内部，此时被挤压的气流进入到锥形管的内部，气流通过锥形管进入到固定架壳的内部，受到加热器的设置，对流通的气流进行加热处理，被加热的气流进入到排气管的内部，气流通过排气管进入到刮除壳的内部，对刮除壳内部的粉尘与杂毛进行吹拂，使粉尘与杂毛能够进行干燥处理，且进行飞溅，方便后续圆管对粉尘与杂毛的吸收效果，侧面提高了刮除壳内部的除尘效果，当圆壳内部不再排气时，受到挤压簧的弹性形变，挤压簧带动矩形块沿着竖杆的外壁进行垂直下移，矩形块下移过程中会与锥形管的内壁进行紧密贴合，从而对锥形管进行密封工作，防止进入到圆壳内部的粉尘与杂毛进入到固定架壳的内部，侧面提高了圆壳对粉尘与杂毛的储存效果。

21、（4）、本发明，当螺纹板移动过程中，螺纹板会与方形囊发生接触，对方形囊进行挤压，使方形囊内部的气流进入到连接管的内部，气流通过连接管进入到异型管的内部，气流通过异型管进入到异形壳的内部，因为异形壳的内部储存有水，气流通过异形壳向外部排出的过程中，会与水发生反应，使气流变潮湿，潮湿的气流进入到工作壳的内部，与输送的纱线外壁发生接触，能够使粉尘与杂毛更容易被刮除壳刮除，侧面提高了刮除壳的刮除效果，且当螺纹板不再与方形囊接触时，方形囊进行复原工作，产生负压，负压进入到连接管的内部，负压通过连接管进入到异型管的内部，负压通过异型管进入到异形壳的内部，受到异形壳的锥形设置，当负压通过异形壳向工作壳的内部排出时，负压排出的面积被扩散，从而对工作壳内部漂浮的粉尘与杂毛进行吸收，随后被吸收的粉尘与杂毛会与异形壳内部的水进行混合，降低了粉尘与杂毛再次进入工作壳内部的概率，从而提高了装置的除尘效果。

22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。