纸浆精磨机中的中心盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸浆精磨机领域。更具体地说，本发明涉及用于转子的中心盘以及包括具有这种中心盘的转子的纸浆精磨机。
【背景技术】
[0002]以有效的方式机械磨浆来例如造纸是有价值的主题。大量精磨机和精磨机元件已经设计成用来进一步改善对纸浆的机械精磨作用。
[0003]常用纸浆精磨机包括沿纸浆馈送轴线对齐的、彼此面对的转子单元和定子单元。纸浆精磨在转子单元与定子单元之间的界定区域进行。在纸浆精磨机的使用期间，纸浆借助馈送通道馈送通过定子单元中的孔以出现在由定子单元和转子单元界定的区域中。面对定子单元的转子单元布置在可旋转轴线上，可旋转轴线能借助电动机旋转。以下将被简称为转子的转子单元的用途是碾磨定子单元表面与转子表面之间的纸浆。因此，当纸浆离开馈送通道并通过设置在定子中的孔进入转子和定子之间的界定区域时，纸浆流入到转子上，并且纸浆由于所述转子的旋转被向外引向转子和定子的边界。在边界上，通常有精磨段设置在转子和/或定子的表面上。这些精磨段的用途是改善对纸浆的碾磨作用。
[0004]这种设计具有的一个问题是纸浆会以不均匀的方式被引向边界。大量纸浆厚块会被局限于转子/定子布置的边缘上的特定位置，而其余位置会或多或少缺乏纸浆。这又会导致纸浆的不均匀碾磨。因此，必须努力改善纸浆分布。
[0005]技术上的另一问题是部分纸浆最初可能粘在中心盘中间。这可能导致纸浆堆积在中心盘中间，这种堆积可能对纸浆分布造成负面影响。因此，也有对抵制纸浆堆积在中心盘中间的中心盘设计的需求。
[0006]实现这种纸浆分布的已知措施是提供具有一组翼或翼轮廓的转子表面的中心盘，其目的是将纸浆更均匀地引向定子/转子布置的边缘。这些翼是设置在面对进入的纸浆的转子表面上的凸起。翼大部分被弯曲以实现弧形形式。借助这种翼，纸浆会被引到限定在相邻翼之间的敞开通道中以由此给出纸浆在精磨区中的更均匀分布。关于翼设计的约束构成非常微妙的动力学问题，其中必须考虑如纸浆湍流的此类现象。这使动力学的数学模型难以建立并且直接观察翼对动力学的影响在一定程度上由于精磨区小而是复杂的。
[0007]已经进行了若干尝试来改善纸浆的分布。在US 3，902，673中，披露了用于将材料打成碎片的精磨机。该机器包括旋转对称的环形横向馈送通道，该横向馈送通道形成在中央体与包围中央体的外面部分之间。横向馈送通道具有沿材料馈送方向增大的内径和外径。横向馈送通道将材料的运动相对于旋转装置的中心基本上径向向外重新引导。在US6，206，309 BI中，披露了一种用于精磨在两个相对旋转元件之间的木质纤维素材料的设备。旋转元件设有包括轴向螺杆和翼的中央馈送装置。在US 4，396，161中，披露了设有导向叶片的用于纤维素、纸或等同纸浆的圆盘精磨机。叶片设置在精磨机的定子侧上。
[0008]然而，这些提出的技术没有一个是最佳的，因此有技术上对进一步改善纸浆精磨机的纸浆分布的持续需求。也有对以缓和关于纸浆粘在并堆积在中心盘中间的问题的方式改善纸楽.分布的需求。
[0009]根据本申请，披露了一种用于转子的中心盘的新设计，该新设计进一步改善精磨区中的纸浆分布。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是提供一种用于转子的中心盘。具体地说，期望改善纸浆精磨机中的纸浆分布的效率。
[0011]这个目的及其它目的借助纸浆精磨机中的用于转子的中心盘实现。中心盘具有设有多个第一翼的表面，第一翼用于将流到中心盘上的纸浆引向盘的周界。其中，表面是平坦表面或具有中央突起的表面，并且其中，每个第一翼在表面上是在对应第一点与对应第二点之间延伸的弧形凸起。第一点偏离盘的中心点并且第二点布置成比第一点离中心点更远。
[0012]本发明的另一目的是提供如上所述的中心盘，其中在对应第一点与第二点之间延伸的第一翼中的每个被给出为弧形，该弧形产生比与中心盘的中心点相交并终止于同一对应第二点的圆弧形更大的分布角度。
[0013]本发明的又一目的是提供一种具有高效碾磨性能的纸浆精磨机；这通过装有具有如上所述的中心盘的转子的纸浆精磨机来实现。
[0014]本发明的更多目的和实施例将在详细说明中给出。
【附图说明】
[0015]参照以下进行的描述及附图可以最佳地理解本发明及其进一步的目的和优点，在附图中:
[0016]图1是示出纸楽精磨机的实例的示意图；
[0017]图2是用于转子的中心盘的实例的优选实施例；
[0018]图3是示出用于转子的中心盘的实例的另一优选实施例；
[0019]图4是示出用于转子的中心盘的实例的又一优选实施例；
[0020]图5是示出用于转子的中心盘的实例的再一优选实施例；
[0021]图6是用于转子的中心盘的优选实施例的实例的侧视图；
[0022]图7是用于转子的中心盘的优选实施例的另一实例的侧视图；
[0023]图8示出用于中心盘的纸浆馈送角度；
[0024]图9是用于转子的中心盘的纸浆馈送角度的另一示意图；
[0025]图10是用于转子的中心盘的示例性实施例的立体图；
[0026]图11示出用于转子的中心盘的另一示例性实施例；
[0027]图12是显示示例性实施例的纸浆馈送角度的曲线图。
【具体实施方式】
[0028]在全部附图中，相同的附图标记用于相似或对应元件。
[0029]为了便于理解本发明，将首先给出纸浆精磨机的总体说明以及这种精磨机在使用期间的功能性。
[0030]参照图1，图1示意性示出了示例性纸浆精磨机的剖视图。布置容纳在外壳30中，外壳30表示精磨机装置与所述装置的所有部件的外壳，这对理解本发明来说不是必要的。未示出的部件的实例是用于驱动例如旋转轴线的电动机、用于纸浆的馈送机构等。在外壳内部，转子10和定子20沿轴线直线对齐。转子附连到布置在轴承16上的旋转轴线15。旋转轴线15连接到未示出的电动机，该电动机使轴线15旋转，并因此使转子10旋转。面对转子10的定子20设有位于中央的通孔21。通孔21在用于纸浆的馈送通道14与精磨区19之间延伸。转子10设有具有面对进入的纸浆的表面I’的中心盘I。中心盘I的表面I’此外设有第一翼11，第一翼11用于将纸浆向外引向精磨区的外区。在精磨区的外区中，转子和/或定子设有用于碾磨纸浆的精磨段。这些碾磨段通常是旨在增强纸浆的碾磨作用的、在转子/定子的表面上的凸起。这些精磨段不构成本发明的一部分并且将不再作任何进一步描述。
[0031]在使用期间，纸浆将借助未示出的馈送机构馈送通过馈送通道14。纸浆会通过定子20中的孔21并进入精磨区19。该精磨区19由转子10与定子20之间的间隙限定并且在运行期间可以非常小。流入精磨区19的纸浆会入射在转子10上的中心盘I的表面I’上。设置在中心盘I的表面I’上的多个第一翼轮廓或第一翼11用于将纸浆向外引向精磨区的外面部分或边缘。在精磨区的外面部分上，前述精磨段会确保纸浆的高效碾磨。
[0032]如先前已经解释的那样，因为纸浆的运动在转子旋转期间引起包括湍流的非常复杂的动力学，因此实现更高效纸浆分布的翼的形状选择是众所周知的有价值主题。发明人已经发现，基本上更高效纸浆分布可通过提供平坦中心盘I或具有位于中央的突起110的中心盘I实现，中心盘I具有起始于第一点Ila上的多个弧形第一翼11，第一点IIa偏离中心盘I的中心点100。借助这种中心盘，与湍流有关的问题会实现缓解。
[0033]根据本发明的中心盘I也会缓和与纸浆在最初一段时间期间可粘在并堆积在现有技术的中心盘中间的事实有关的问题。该问题至少部分取决于大部分纸浆最初会在离中心点100相对较远的位置处流入到中心盘上。由于现有技术的翼起始于中心盘I的中心点，在翼控制纸浆并可将其向边缘分布之前会需要一些时间。在翼控制纸浆所需的时间期间，纸浆将保持在中心盘I的中央区内。由于有纸浆连续流入到中央区上，因