拉链焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉链焊接机，属于包装设备技术领域。
【背景技术】
[0002]用于收纳干燥剂等物品的拉链袋(又称夹链袋)一般由袋体以及固定在袋体开口处内部的上、下拉链条构成。在拉链袋的制袋过程中，一般需使用拉链焊接机将拉链条(由相互配合的上、下两根拉链条构成)焊接固定在包装袋膜上，然后再将包装袋膜制成袋体并将拉链条完全固定在袋体开口处。
[0003]然而，现有的拉链焊机结构非常复杂，焊接过程繁琐，不仅浪费时间，而且容易造成材料浪费。使用现有拉链焊接机将拉链条焊接在包装袋膜上时，经常会出现拉链条切口处不平整，上、下拉链条端部错开未对其等问题，而且现有的拉链焊接机不适用于制作背封结构的拉链包装袋。
【发明内容】
[0004]本发明目的是:针对上述问题，本发明提供一种结构简单、操作方便、焊接质量可靠且工作效率高的拉链焊接机。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种拉链焊接机，它包括沿纵向输送包装袋膜的包装袋膜输送机构、沿横向输送拉链条的拉链条输送机构、将所述拉链条切断的拉链条剪切机构、以及将切断后的拉链条焊接在所述包装袋膜上的拉链条包装袋膜焊接机构；
[0006]所述拉链条由相互匹配的上拉链条和下拉链条构成；
[0007]所述拉链条输送机构包括:用于提供拉链条的拉链条放卷架，用于牵引拉链条横向移动、以将拉链条引至所述拉链条剪切机构的拉链条牵引电机，以及设于所述拉链条牵引电机和拉链条放卷架之间的、以将所述上拉链条和下拉链条预先焊接固定在一起的拉链条预焊机。
[0008]本发明在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案:
[0009]所述拉链条剪切机构是一个带有刃口的切刀，其设置在所述拉链条牵引电机的下游。
[0010]所述拉链条牵引电机紧靠所述拉链条剪切机构布置。
[0011]所述拉链条包装袋膜焊接机构包括自下而上依次布置的烫刀、旋转筒和盖板，以及带动所述烫刀上下移动的烫刀驱动气缸、带动所述旋转筒转动的旋转筒驱动电机、以及带动所述盖板上下移动的盖板驱动气缸；所述旋转筒的外壁上设置有与所述盖板相匹配的、用于收容被切断拉链条的拉链条容置槽。
[0012]所述拉链条容置槽的槽底设置有滚花凸起。
[0013]所述拉链条输送机构还包括布置在所述拉链条预焊机和拉链条放卷架之间的张力轮；所述拉链条放卷架上的拉链条绕过所述张力轮后，再进入所述拉链条预焊机。
[0014]所述拉链条预焊机为超声波点焊机。
[0015]所述超声波点焊机的上游设置有拉链条导向槽。
[0016]本发明的优点是:
[0017]1、本发明这种拉链焊接机采用纵向进包装袋膜、横向进拉链条的结构形式，工作时其将拉链条焊接固定在包装袋膜的中部，然后通过相应的袋体成型系统将包装袋膜的左右两侧边折弯并焊接在一起，适用于背封结构的拉链包装袋制作。而采用竖向进拉链条结构的传统拉链焊接机，只适用于三边封或单边封拉链包装袋的制作。
[0018]2、本发明这种拉链焊接机在拉链条输送路径上设置了拉链条预焊机，由上拉链条和下拉链条构成的拉链条在进入拉链条剪切机构之前，拉链条预焊机对上拉链条和下拉链条进行轻微预焊，而使得上拉链条和下拉链条预先固定在一起，从而避免上拉链条和下拉链条在拉链条预焊机下游发生错位。
[0019]3、本发明这种拉链焊接机将拉链条牵引电机布置在紧靠拉链条剪切机构的位置，而不是将拉链条牵引电机布置在距离拉链条剪切机构较远的位置。工作时，拉链条牵引电机将拉链条“拉”向拉链条剪切机构，而不是“推”向拉链条剪切机构，从而保证了拉链条能够平稳进入拉链条剪切机构，避免拉链条在输送至拉链条剪切机构时发生拱起。
[0020]4、本发明这种拉链焊接机的拉链条剪切机构是一个带有刃口的切刀，其能够迅速切断拉链条而且保证切口处的平整度，而不像传统技术中采用的没有刃口的挤压座，在断开处经常出现断口不平整的问题。
[0021]5、本发明这种拉链焊接机的拉链条包装袋膜焊接机构采用了一种非常巧妙的结构，其由烫刀、旋转筒和盖板等部件构成，能够保证拉链条与包装袋膜的可靠焊接。
[0022]6、旋转筒上共设置有四条拉链条容置槽，而且这四条拉链条容置槽在旋转筒上沿圆周方向均匀间隔分布，下方被切断拉链条与包装袋膜焊接的同时，对上方提供的原料拉链条进行切断处理，大大提高了拉链条与包装袋膜的焊接效率。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明实施例这种拉链焊接机在工作时的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例这种拉链焊接机的立体结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例中拉链条和包装袋膜的焊接结构示意图；
[0027]其中:A-拉链条，Al-上拉链条，A2-下拉链条，B-包装袋膜，1_拉链条放卷架，2-拉链条牵引电机，3-拉链条预焊机，4-张力轮，5-烫刀，6-旋转筒，6a-拉链条容置槽，7-盖板，8-烫刀驱动气缸，9-旋转筒驱动电机，10-盖板驱动气缸，11-拉链条导向槽，12-电控柜，13-切刀。
【具体实施方式】
[0028]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0029]图1和图2示出了本发明这种拉链焊接机的一个具体实施例，它包括沿纵向输送包装袋膜B的包装袋膜输送机构、沿横向输送拉链条A的拉链条输送机构、将所述拉链条A切断的拉链条剪切机构、以及将切断后的拉链条A焊接在所述包装袋膜B上的拉链条包装袋膜焊接机构。所述拉链条A由相互匹配的上拉链条Al和下拉链条A2构成，上拉链条Al和下拉链条A2上分别设置有相互配合的嵌条和嵌槽，如图3。
[0030]图1和图2中未示出所述包装袋膜输送机构的详细结构，该包装袋膜输送机构可采用现有常规结构，本例中其主要由包装袋膜放卷架、以及牵引该放卷架上的包装袋膜纵向运行的包装袋膜牵引装置构成。
[0031]所述拉链条输送机构的具体结构可参照图1所示，它包括用于提供拉链条的拉链条放卷架I，用于牵引拉链条横向移动、以将拉链条引至所述拉链条剪切机构的拉链条牵引电机2，以及设于所述拉链条牵引电机和拉链条放卷架之间的、以将所述上拉链条Al和下拉链条A2预先焊接固定在一起的拉链条预焊机3。拉链条牵引电机2的电机轴上设置有位于拉链条传送路径上的压轮，该压轮的外表面为粗糙的磨砂面，工作时该压轮紧压在拉链条上并作旋转运动，从而带动拉链条横向移动。实际应用时，在拉链条牵引电机2的牵引作用下，拉链条A沿横向向拉链条剪切机构移动，由上拉链条Al和下拉链条A2构成的拉链条A在进入拉链条剪切机构之前，拉链条预焊机3对上拉链条Al和下拉链条A2进行轻微预焊，而使得上拉链条Al和下拉链条A2预先固定在一起，从而避免上拉链条Al和下拉链条A2在拉链条预焊机3下游发生错位。
[0032]本例将所述拉链条牵引电机2布置在紧靠所述拉链条剪切机构的位置(二者间的距离很小，一般为3?7cm)，而不是将拉链条牵引电机2布置在距离拉链条剪切机构较远的位置。如此设置的好处在于:工作时，拉链条牵引电机2将拉链条“拉”向拉链条剪切机构，而不是“推”向拉链条剪切机构，从而保证了拉链条能够平稳进入拉链条剪切机构，避免拉链条在输送至拉链条剪切机构时发生拱起。