纺纱及编织物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种具有良好的吸水性、速干性、防透性及柔软手感的纺纱，特别涉及 一种能够得到适于衣料用途、例如内衬衣（innershirts)、短裤（pants)及运动衫（sports shirts)等用途的编织物的纺纱（spunyarn)及使用该纺纱而成的编织物。
【背景技术】
[0002] -直以来，面向内衬衣、短裤及运动衫等衣料用途，对使用了聚酯材料的吸水?速 干、柔软手感及防透性等进行了研究，提出使用了异形截面聚酯纤维的纺纱及编织物。
[0003] 例如，提出了一种使3~4种聚酯系异形截面短纤维的混合比率为15~20重量％ 以上而得的纺纱等（参见专利文献1)。然而，该方案中，由于纺纱仅由合成纤维构成，所以 有在吸水性和柔软手感方面不充分的问题。
[0004] 此外，提出了由异形截面聚酯短纤维（其作为截面形状具有3个以上的突起物，异 形度为1. 8以上）和天然纤维及纤维素系纤维形成的混纺纱（参见专利文献2)。然而，该 方案中，虽然使用了由异形截面聚酯纤维和天然纤维及纤维素系纤维形成的混纺纱，但是 有在吸水性及柔软手感方面仍然不充分的问题。
[0005] 进而，提出了通过使用多叶截面型、多边形型的异形截面聚酯纤维和纤维素系纤 维而成的混纺纱从而形成柔软手感、进而通过与含有大量钛的纤维进行混纺从而提高防透 性的纺纱（参见专利文献3)。然而，该方案也与专利文献2的方案同样地，有在吸水性和柔 软手感方面未必充分、防透性方面也不充分的问题。
[0006] 专利文献1 :日本特开平9 一 59838号公报
[0007] 专利文献2 :日本特开2008 - 133584号公报
[0008] 专利文献3:日本特开2012-188792号公报
【发明内容】
[0009] 因此，本发明的目的在于提供一种纺纱，所述纺纱虽然使用聚酯系纤维，但具有通 过上述现有技术无法实现的柔软手感，进而也兼具仅通过天然纤维及纤维素纤维无法实现 的高吸水性、速干性及防透性的功能。
[0010] 此外，本发明的另一目的在于提供特别适于衣料用途，例如内衬衣、短裤、运动衫、 白色衣物（whitecoat)、毛衣（sweater)及民族服装等用途的编织物。
[0011] 本申请发明人关注了纤维间的空隙。推测在现有技术文献的专利文献2中，由于 使用的异形截面聚酯纤维在单纱间形成的空隙少，所以在吸水性及柔软手感方面不充分。 此外，认为在现有技术文献的专利文献3中也相同，并且在防透性方面由纤维表面形状引 起光的漫反射也不充分。此外，推测不仅吸水性一方面要高，同时实现吸水性和速干性是重 要的。
[0012] 于是，为了解决上述问题，本申请发明人发现：通过并用特定的扁平多叶截面聚酯 系纤维和纤维素系纤维，能够实现柔软的手感，并且在制成纺纱、编织物时具有高吸水性和 高速干性，即使不与含有大量钛的纱混纺也具有高防透性，从而完成了本发明。
[0013] S卩，本发明的纺纱，是将20~80质量％的扁平多叶截面聚酯系纤维和20~80质 量％的纤维素系纤维进行混棉而成的纺纱，所述扁平多叶截面聚酯系纤维的横截面形状为 具有6个以上凸部的扁平形状，将所述扁平多叶截面聚酯系纤维的横截面的最大长度设为 A、将所述扁平多叶截面聚酯系纤维的横截面的最大宽度设为B、将最大凹凸部处连接相邻 凸部顶点间的线的长度设为C、并将连接所述凸部顶点间的线下垂到凹部的底点的垂线的 长度设为D时，满足下式（1)所定义的扁平度和下式（2)所定义的异形度。
[0014] ?扁平度（A/B) = 2. 0 ~3. 0 ? ? ? (1)
[0015] ?异形度（C/D) = 1. 0~5. 0 ? ? ? (2)
[0016] 根据本发明的纺纱的优选方案，所述异形度为2. 0~5. 0。
[0017] 根据本发明的纺纱的优选方案，以所述最大长度A为对称轴，将相对的两凸部顶 点间线段中除横截面最大宽度B外的最长长度设为E时，满足下式（3)所定义的凸部比。
[0018] ?凸部比（E/B)=0? 6 ~0? 9? ? ?(3)
[0019] 根据本发明的纺纱的优选方案，所述扁平多叶截面聚酯系纤维的单纤维纤度为 2.Odtex以下。
[0020] 根据本发明的纺纱的优选方案，所述扁平多叶截面聚酯系纤维含有无机粒子，其 含有率为0.2~2. 5质量％。
[0021] 本发明的所述纺纱适用于编织物，所述编织物用于衣料用途，例如内衬衣、运动衫 用途。
[0022] 根据本发明，通过为扁平形状且外周部具有凹凸，进而使外周部凹凸的高度不一 致，由此能够在纤维间具有各种大小的空隙，可以制得兼具优异的吸水性、速干性能和柔软 手感的纺纱及使用该纺纱而成的编织物。进而，根据本发明，可以制得兼有高防透性功能的 纺纱及编织物。
【附图说明】
[0023] 图1是用于举例说明纤维截面的圆周上具有复数个（8个）凸部的本发明纺纱所 具备的扁平多叶截面聚酯系纤维的横截面形状的截面图。
【具体实施方式】
[0024] 接下来，对本发明的纺纱进行详细说明。
[0025] 本发明的纺纱是将20~80质量％的扁平多叶截面聚酯系纤维和20~80质量％ 的纤维素系纤维进行混棉而成的纺纱。
[0026] 本发明所使用的纤维素系纤维选自麻、棉（cotton)及丝（silk)等天然纤维、 粘胶人造丝（viscoserayon)、铜氨纤维（cupra)及溶剂法纺制纤维素（solvent-spun cellulose)等再生纤维、或乙酸酯等半合成纤维中的至少1种的纤维素系纤维。其中，从操 作性、通用性及功能性的观点考虑，优选使用粘胶人造丝、溶剂法纺制纤维素等再生纤维。
[0027] 本发明所使用的纤维素系纤维优选任意的、横截面形状为在圆周上具有凹凸的扁 平形状的纤维素系纤维。通过在圆周上具有凹凸，吸水性变高，而且通过毛细管作用使液体 均匀扩散，因此，具有下述效果：具有速干性，容易保持干爽感及清凉感。
[0028] 上述圆周上的凸部数优选为6~14个，更优选为8~12个。横截面形状的圆周上 存在的凸部的个数小于6个时，空隙变少，吸水性、液体保持性及扩散性不足，此外，光的漫 反射率降低，防透性也降低。进而，由于接触皮肤时的接触点减少，所以手感变得粗糙。此 外，凸部的个数大于14个时，与聚酯系纤维相比，纤维素系纤维的刚性变低，容易磨损，纱 强度降低。进而，吸水性变得过高，已含浸的液体保持在纤维内，无法迅速蒸发液体，速干性 变得不足。此外，从肌肤接触性的观点考虑，凸部的形状优选制成圆弧形状。
[0029] 此外，纤维素系纤维的单纤维纤度优选为1. 0~5.Odtex。单纤维纤度进一步优选 为1. 2~2. 2dtex。如果单纤维纤度小于1.Odtex，则有时存在容易缠绕在梳棉机（card) 的锡林（cylinder)上的趋势，工序通过性显著降低。结果存在容易产生纺纱缺陷的趋势。 此外，如果单纤维纤度大于5.Odtex，则接触人的肌肤时的手感变硬，在柔软手感方面呈现 出使用上不理想的趋势。此外，由于单纤维纤度变大会导致纤维间的空隙变得过大，所以存 在吸水性显著降低的趋势。从与混棉的聚酯系纤维等其他构成纤维的交织性高、能够提高 梳棉机工序通过性的观点考虑，纤维素系纤维的纤维长度优选为30~64mm。纤维长度更优 选为35~51mm。作为纤维素系纤维的市售品，可举出DAIWABORAYON公司制的人造丝（商 品名 "CORONA"）等。
[0030] 在本发明的纺纱中，所述纤维素系纤维的含有率为20~80质量％。如果纤维素系 纤维的混合率（含有率）小于20质量％，则由于含浸液体的吸水性变弱，所以扩散性降低， 在本发明的纺纱中干爽感、清凉感降低。而且，在本发明的纺纱中，由于纤维素系纤维特有 的柔软手感也受到损害，所以使用时的肌肤触感变差。此外，如果纤维素系纤维的混合率大 于 8〇质量％，则吸水性变得过强，含浸的液体保持在纤维内，无法使液体迅速蒸发。也即， 缺乏速干性。
[0031] 构成本发明中使用的聚酯系纤维的聚酯是指通过对苯二甲酸与乙二醇、1，3-丙二 醇（trimethyleneglycol)或丁二醇等的缩合反应而生成的高分子聚合物，及癸二酸、己二 酸、偏苯三甲酸、间苯二甲酸及对羟基苯甲酸等与乙二醇等的缩合物，以及包含其他聚酯类 的聚酯聚合物等。
[0032] 本发明中使用的扁平多叶截面聚酯系纤维是其横截面形状为具有6个以上凸部 的扁平形状的聚酯系纤维。存在于横截面形状的圆周上的凸部的个数小于6个时，在相邻 的纤维间形成的空隙变少，吸水性、液体保持性及扩散性不足。而且，光的漫反射率降低，防 透性也降低。凸部的个数大于12个时，从聚酯系纤维的制造方法的特征出发，异形度存在 极度降低的趋势，在相邻的纤维间形成的空隙变少，与上述同样地，液体保持性及扩散性不 足。通过使横截面形状为扁平形状，能够在纤维间形成空隙，吸水性、液体保持性及扩散性 变得良好。而且，光的漫反射率增加，防透性变得良好。进而，由于每一根单纤维的倒毛性 良好，所以能够获得柔软的手感。
[0033] 图1表示本发明中使用的扁平多叶截面聚酯系纤维的单纤维横截面形状的一个 例子。在图1中，例举了