包含活性剂的纤维素纤维料幅和用于制造包含活性剂的纤维素纤维料幅的方法_4

文档序号:9672300阅读:来源:国知局
在有两个外层未处理时,活性剂也由料幅释放,杀死试样周围的微生物。
[0113] 在第二和第=产品的情况下,观察到对于枯草杆菌的活性剂的释放。
[0114] 关于由根据本发明的料幅制造的四层纸巾,测试了两种产品。两种均为四层纸巾, 在第一种中,所有的层均被处理,而在第二种中,仅有两个内层被处理。添加剂组分存在于 纸巾上的量为〇.4wt%。两种产品对枯草杆菌和黑曲霉均有效,并且没有观察到活性剂的释 放。由此,运显示出两种产品对细菌和真菌均有效,并且本发明不需处理产品的所有料幅, 仅具有两个经处理的层的产品保持有效。运个测试还示出了经处理的试样可W与培养基直 接接触且在其周围未观察到活性剂的转移。不需要未处理的外层来防止活性剂的释放。通 过加热步骤使成膜剂的状态改变足W获得运一结果。
[011引表I:抗细菌和抗真菌对比测试
[0117] 纸巾和手巾纸的抗细菌有效性被测定。在纸巾上存在的添加剂组分的量为 0. 5wt%。
[0118] 两种细菌被测试:金黄色酿脈葡萄球菌仅aureus)和大肠杆菌巧.COli)。在1 小时后和4小时后进行有效性测试。抗细菌测试根据NFENISO20743标准所限定的来进 行。抗细菌有效性为至少94%。结果被概括在表2中。
[0121] 表2:抗细菌有效性
[0122] 长期有效性也被确定。对四层手巾纸的金黄色酿脈葡萄球菌和大肠杆菌抗细菌执 行抗细菌有效性测试。根据本发明的料幅为一年半前制造的。在纸巾产品上存在的添加剂 组分的量为〇.5wt%。在一年半后,抗细菌有效性仍是良好的,高于60%。结果被概括在表 3中。
[0124] 表3 :-年半后的长期抗细菌有效性 [01巧]示例2:
[0126] 在本示例中,对由根据本发明的料幅制造的四层手巾纸测定抗细菌和抗真菌有效 性。在转化步骤中通过喷涂设备将活性剂施加至最终产品上,接着进行加热步骤。添加剂 组分的活性剂为0. 5% -1. 5%的苯扎氯锭,含有或者不含有0. 2% -1. 0%的硝酸银;在运个 测试中的成膜剂为(聚)丙締酸醋和(聚)醋酸乙締醋的共聚物,量为0.2%-1.5%。
[0127] 仅将苯扎氯锭的结果概括在表4中,而苯扎氯锭和硝酸银组合的结果被概括在表 5中。
[012引测试两种细菌,金黄色酿脈葡萄球菌和大肠杆菌,W及导致真菌感染的一种酵母, 白色念珠菌(C.a化icans)。根据NFENISO20743标准,在1小时后和18小时后执行有效 性测试。对于单独的苯扎氯锭W及苯扎氯锭和硝酸银的组合,抗细菌有效性均高于95 %,并 且抗真菌有效性均至少为85%。我们还注意到结果与第一示例的结果(表2) -致,其中添 加剂组分与涂层组分一起被喷涂在杨克式滚筒上,并在随后进行转化步骤。
[0130] 表4 :苯扎氯锭的抗细菌和抗真菌有效性
[0132]表5 :苯扎氯锭和硝酸银组合的抗细菌和抗真菌有效性
【主权项】
1. 一种包括纤维素纤维的料幅,其具有两个侧面并包含添加剂组分,所述添加剂组分 存在于所述料幅的至少一个侧面上,其特征在于,所述添加剂组分包括至少一种成膜剂和 至少一种活性剂,所述成膜剂固定在所述料幅上,并且所述活性剂通过所述成膜剂保持在 所述料幅上,所述活性剂为抗微生物剂。2. 根据权利要求1所述的料幅,其中所述活性剂被限制在所述料幅上,并且不会被释 放至所述料幅的外部,所述释放根据NFENISO1104标准被测定。3. 根据权利要求1或2所述的料幅,其中所述成膜剂实质上包括非水溶性聚合物或非 水溶性共聚物,其选自由聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸酯和醋酸乙烯酯的共聚物、聚 丙烯酸酯和醋酸乙烯酯的共聚物、非常高分子量的聚乙烯醇、乙烯醇和醋酸乙烯酯的共聚 物、聚酰胺-酰胺环氧氯丙烷、以及包含所述聚合物的单体单元的共聚物或者所述聚合物 和共聚物的混合物构成的组,优选为丙烯酸酯和醋酸乙烯酯的共聚物或者聚丙烯酸酯和聚 醋酸乙烯酯的混合物。4. 根据权利要求3所述的料幅,其中所述成膜剂包括30% -100%的非水溶性聚合物、 共聚物或其混合物,以及0-30%的水溶性聚合物、共聚物或其混合物。5. 根据权利要求4所述的料幅,其中水溶性聚合物或共聚物选自由聚乙烯基吡咯烷 酮、乙烯基吡咯烷酮和醋酸乙烯酯的共聚物、水溶性纤维素衍生物、低和中分子量的聚乙烯 醇、聚乙烯亚胺、或者所述聚合物和共聚物的混合物构成的组。6. 根据权利要求1至5所述的料幅,其中所述活性剂为抗微生物剂,优选为抗细菌剂或 抗真菌剂,选自由苯扎氯铵、十二烷基二甲基氯化铵、氯化十六烷基吡啶、十六烷基三甲基 溴化铵、氯己定、己脒定、苯氧乙醇、三氯生、银盐、锌盐或所述活性剂混合物构成的组,优选 为苯扎氯铵。7. 根据前述权利要求中任一项所述的料幅,其中在最终产品上存在的所述成膜剂的量 为0.Olwt% -2wt%,优选为0.Olwt% -lwt%,并且在所述最终产品上存在的所述活性剂的 量为 0· 005wt% _2wt%,优选为 0·Olwt% -lwt%,并且最优选为 0· 02wt% -〇· 05wt%。8. 根据前述权利要求中任一项所述的料幅,其中根据NFENIS020743标准测定的所述 最终产品的抗细菌或抗真菌有效性在1小时后至少为大约60%,优选为至少80%。9. 根据前述权利要求中任一项所述的料幅,其为非织造料幅、气流成网纸片或者湿法 成网纸片。10. 根据前述权利要求中任一项所述的料幅,其中所述料幅具有l〇g/m2-200g/m2的基 重。11. 根据前述权利要求中任一项所述的料幅,其中所述料幅为基重为l〇g/m2-80g/m2的 薄棉纸片。12. 根据前述权利要求中任一项所述的料幅,所获得的膜为在位于所述料幅的至少一 个侧面上的纤维素纤维上的分子层。13. 制造根据权利要求1至12所述料幅的方法,包括以下步骤: -将所述添加剂组分施加至纤维素纤维的料幅上,所述添加剂组分包含至少一种成膜 剂和至少一种活性剂,并且所述添加剂组分在溶剂中悬浮,所述溶剂优选为水, -在足够的温度下加热所述料幅的加热步骤,从而将所述成膜剂固定在所述料幅上,并 通过所述成膜剂将所述活性剂保持在所述料幅上。14. 根据权利要求13所述的方法,其中所述添加剂组分在水中悬浮,悬浮液包含至少 5%的水、0.lwt% -20wt%的每种成膜剂和0. 15wt% -50wt%的每种活性剂,所述成膜剂与 所述活性剂之间的比值为1-10。15. 根据权利要求13或14所述的方法,其中所述加热步骤的温度为50°C_200°C,优选 为 8(TC-12(TC。16. 根据权利要求13至15中任一项所述的方法,其中所述料幅至少在一个加热滚筒上 加热,或者通过金属板或红外线或空气穿透干燥器或微波来加热。17. 制造根据权利要求13至16中任一项所述的方法,所述料幅为薄棉纸片,并且在 所述薄棉纸片位于造纸机中时,所述添加剂组分被直接地或者间接地施加至所述薄棉纸片 上,所述造纸机包括杨克式滚筒,其用于干燥所述薄棉纸片,其中所述添加剂组分: -在所述杨克式滚筒的上游直接施加在所述薄棉纸片上, -和/或施加在所述杨克式滚筒的表面上,所述添加剂组分随后会被转移至所述薄棉 纸片上,同时所述薄棉纸片在所述杨克式滚筒的表面上干燥, -和/或直接施加在粘附在所述杨克式滚筒表面上的所述薄棉纸片上, -和/或在所述杨克式滚筒的下游直接施加在所述薄棉纸片上。18. 根据权利要求13至17中任一项所述的方法,其中用涂层组分将所述薄棉纸片粘附 至所述杨克式滚筒的表面上,并且所述添加剂组分被并入喷涂在所述杨克式滚筒上的所述 涂层组分中,或者所述添加剂组分相对于所述涂层组分单独地施加至所述杨克式滚筒上。19. 根据权利要求13至18中任一项所述的方法,其中所述添加剂组分被喷涂在所述杨 克式滚筒上。20. 根据权利要求13至19中任一项所述的方法,其中所述添加剂组分的量为产品干重 的0.05 % -3 %,优选为所述产品干重的0. 1% -1%。21. -种包含至少一层的产品,其中所述层由根据前述权利要求1至12之一所述的料 幅制得。
【专利摘要】本发明涉及一种包括纤维素纤维的料幅,其具有两个侧面并包含添加剂组分,所述添加剂组分存在于所述料幅的至少一个侧面上。所述料幅的特征在于所述添加剂组分包含至少一种成膜剂和至少一种活性剂,所述成膜剂被固定在所述料幅上,并且所述活性剂通过所述成膜剂保持在所述料幅上,所述活性剂为抗微生物剂。本发明还涉及一种制造所述料幅的方法。
【IPC分类】D21H21/36, D21H17/00, D21H17/35, D21H17/37, D21H23/22, D21H19/20, D21H27/00, D21H17/36, D21H17/56, D21H19/10
【公开号】CN105431591
【申请号】CN201380078281
【发明人】G·迪昂, P·马尔加里尼, C·舒, N·马基尼
【申请人】Sca纸巾法国公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2013年7月22日
【公告号】EP3024980A1, US20160160443, WO2015011512A1
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