一种编织包装袋机械化加工装置的制造方法

文档序号:9678531阅读:680来源:国知局
一种编织包装袋机械化加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及包装技术领域,尤其涉及一种编织包装袋机械化加工装置。
【背景技术】
[0002]编织袋包装袋是以聚丙烯(PP)为主要原料,经过挤出、拉丝,再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点,是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说,塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。
[0003]编织袋加工都先将丝线织造、编织成两端开口的筒布、再进行裁剪并对裁剪下来的部分的一端进行封口。而现有的编织袋中的裁剪和封口都是独立进行的,且都是采用人工进行截断和封口,生产效率低,无法适应企业规模化生需求。亟待改进。

【发明内容】

[0004]基于上述【背景技术】存在的技术问题,本发明提出一种编织包装袋机械化加工装置,以实现编织包装袋加工的机械化。
[0005]本发明提出了一种编织包装袋机械化加工装置,包括:基座、工作台、送料机构、剪切机构、第一折边机构、第二折边机构和缝纫机构,其中:
[0006]送料机构位于工作台的一端用于向工作台输送待加工筒布;
[0007]剪切机构位于工作台的上方用于对筒布进行截断;剪切机构包括上刀座、下刀座、上切刀、下切刀和上刀座驱动模块,上刀座与上刀座驱动模块连接并由上刀座驱动模块驱动进行升降移动;上切刀安装在上刀座上随着上刀座的移动而移动;下刀座安装在工作台上,下切刀安装在下刀座上并与上切刀配合对筒布进行截断;
[0008]工作台、第一折边机构和第二折边机构均安装在基座上,且第一折边机构和第二折边机构相对设置在工作台上的两侧,第一折边机构和第二折边机构均位于剪切机构远离送料机构的一侧,第一折边机构和第二折边机构相互配合对截断后的筒布的一端进行免边;
[0009]缝纫机构位于工作台的上方,且缝纫机构位于第一折边机构和第二折边机构远离剪切机构的一侧,缝纫机构用于对筒布的免边端进行缝合。
[0010]优选地,工作台上且位于上切刀的下方设有与下刀座适配的安装槽,下刀座和下切刀均位于安装槽内。
[0011 ]优选地,第一折边机构包括第一夹持组件,以及用于驱动第一夹持组件行进伸缩的第一驱动模块;第一夹持组件包括第一夹持头,用于驱动第一夹持头进行夹持动作的第一夹持动力单元,以及用于驱动第一夹持头进行翻转的第一翻转动力单元。
[0012]优选地,第二折边机构包括第二夹持组件,以及用于驱动第二夹持组件行进伸缩的第二驱动模块;第二夹持组件包括第二夹持头,用于驱动第二夹持头进行夹持动作的第二夹持动力单元,以及用于驱动第二夹持头进行翻转的第二翻转动力单元。
[0013]优选地,缝纫机构包括机头、用于驱动机头进行移动的移动动力单元,以及用于驱动机头进行缝合动作的驱动单元,机头包括机针、线盘和缠绕在线盘上并与机针连接的缝合线。
[0014]优选地,工作台上设有沿第一夹持组件伸缩方向进行布置的第一导向槽,第一导向槽的宽度大于第一夹持组件中第一夹持头的宽度,且第一导向槽的轴心线和第一夹持头的轴心线重合。
[0015]优选地,工作台上设有沿第二夹持组件伸缩方向进行布置的第二导向槽,第二导向槽的宽度大于第二夹持组件中第二夹持头的宽度,且第二导向槽的轴心线和第第二夹持头的轴心线重合。
[0016]优选地,工作台上位于机头的下方设有供机针行走的机针让位槽。
[0017]优选地,剪切机构的靠近送料机构的一侧和远离送料机构的一侧分别设有用于对筒布进行抵压固定的第一压杆和第二压杆。
[0018]优选地,缝纫机构远离第一折边机构和第二折边机构的一侧设有用于对筒布进行抵压固定的第三压杆。
[0019]优选地,工作台上且位于送料方向的两侧分别设有对筒布进行限位的限位挡板。
[0020]本发明中,基台用于对各部件进行支撑;送料机构用于将筒布输送至工作台;工作台用于对筒布进行支撑;剪切机构用于对输送至工作台上的筒布进行截断;第一折边机构和第二折边机构分别沿着截断后的筒布两侧进入筒布方向并相互配合对截断后的筒布的端部进行翻折形成免边;缝纫机构用于将免边端进行缝合形成包装袋;其动作过程是:先由送料机构将筒布向工作台上进行输送,剪切机构根据生产要求按规定长度将筒布截断成筒布段,当筒布被截成筒布段后第一折边机构和第二折边机构相互配合向该筒边端的一端进行翻折形成免边,免边完成后,缝纫机构对该免边端进行缝合,缝合动作完成后所得一端敞开一端封闭的筒布段即为所需包装带。
[0021]综上所述,本发明所提出的一种编织包装带封口装置通过基座、工作台、送料机构、剪切机构、第一折边机构、第二折边机构和缝纫机构相互配合协作实现了编织包装带剪切和封口的机械化生产,大大提高了编织包装带的生产效率,适应企业规模化生产需求。
【附图说明】
[0022]图1为本发明提出的一种编织包装袋机械化加工装置的结构示意图;
[0023]图2为本发明提出的一种编织包装袋机械化加工装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0025]如图1-2所示,图1为本发明提出的一种编织包装袋机械化加工装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种编织包装袋机械化加工装置的俯视图。
[0026]参照图1-2,本发明实施例提出的一种编织包装袋机械化加工装置,包括:基座1、工作台2、送料机构3、剪切机构4、第一折边机构5、第二折边机构6和缝纫机构7,其中:
[0027]送料机构3位于工作台2的一端用于向工作台2输送待加工筒布;剪切机构4位于工作台2的上方用于对筒布进行截断;剪切机构4包括上刀座401、下刀座402、上切刀403、下切刀404和上刀座驱动模块,上刀座401与上刀座驱动模块连接并由上刀座驱动模块驱动进行升降移动;上切刀403安装在上刀座401上随着上刀座401的移动而移动;下刀座402安装在工作台2上,下切刀404安装在下刀座402上并与上切刀403配合对筒布进行截断。
[0028]工作台2、第一折边机构5和第二折边机构6均安装在基座1上,工作台2上且位于上切刀403的下方设有与下刀座402适配的安装槽,下刀座402和下切刀404均位于安装槽内;工作台2上设有沿第一夹持组件501伸缩方向进行布置的第一导向槽201,第一导向槽201的宽度大于第一夹持组件501中第一夹持头的宽度,且第一导向槽201的轴心线和第一夹持头的轴心线重合;工作台2上设有沿第二夹持组件601伸缩方向进行布置的第二导向槽202,第二导向槽202的宽度大于第二夹持组件601中第二夹持头的宽度,且第二导向槽202的轴心线和第第二夹持头的轴心线重合;工作台2还设有机针让位槽;第一折边机构5和第二折边机构6相对设置在工作台2上的两侧,第一折边机构5和第二折边机构6均位于剪切机构4远离送料机构3的一侧,第一折边机构5和第二折边机构6相互配合对截断后的筒布的一端进行免边;第一折边机构5包括第一夹持组件501,以及用于驱动第一夹持组件501行进伸缩的第一驱动模块502;第一夹持组件501包括第一夹持头,用于驱动第一夹持头进行夹持动作的第一夹持动力单元,以及用于驱动第一夹持头进行翻转的第一翻转动力单元;第二折边机构6包括第二夹持组件601,以及
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