超细聚乙交酯纤维、其机械制备方法和装置、用途、补片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生物补片材质技术领域，特别是涉及一种超细聚乙交酯纤维、其机械 制备方法和装置、用途、补片。
【背景技术】
[0002] 再生型生物补片是通过先进的交联固定及多方位除抗原等一系列技术从自然生 物中提取，可被理解为〃细胞支架〃，它根据再生医学原理、分子生物学原理及免疫学原理植 入人体后，能起到很好的支架作用，填补受损部位的缺失组织，并在该材料的诱导下，人体 自身修复功能能够在原来的位置逐渐生长出新的组织，替换生物材料，完成器官组织再生 的过程。早期主要运用于神经外科、内脑膜的修复、食道癌切除后修补、连体婴儿切开后皮 肤、胸膜修复、颅骨修复、妇科、男科、肺癌、肿瘤等，还有抢救大面积烧伤病人，而现在开始 探究在整形美容领域的使用。
[0003] 50年代末，利用有机高分子材料进行疝补的技术开始应用于临床。近年来随着技 术的发展，补片的材质要求更加轻量化，在保持足够抗张力强度的前提下，越轻的补片具有 更舒适的患者感觉和更好的顺应性。现在可吸收补片的研究也是重要的发展方向。
[0004] 目前针对可吸收超细纤维的纺丝研究主要几种在静电纺丝方面，相应的医疗产品 开发也是采用静电纺丝技术达到细薄的目的。例如：
[0005][0006] 申请公布号为CN 103173931 A的中国发明专利公开了一种生物相容的纤维复合 无纺布及其制备方法和应用，采用静电纺丝工艺进行的纤维复合无纺布的制备方法。
[0007] 申请公布号为CN 103611197 A的中国发明专利公开了一种基于羟基磷灰石接枝 聚丙交酯/聚乳酸共聚羟基乙酸静电纺纳米纤维的引导骨再生膜的制备。
[0008] 申请公布号为CN 103541040 A的中国发明专利公开了一种聚乳酸超细纤维的制 备方法及聚乳酸超细纤维，其将30~60 %的纤维级聚乳酸和70 %~40 %聚烯烃树脂制备共 混海岛纤维，然后经过有机溶剂处理得到聚乳酸超细纤维。
[0009] 申请公布号为CN 101864611 A的中国发明专利公开了一种聚乳酸微纳米纤维及 其制备方法，其将聚乳酸与水溶性树脂共混经过熔融纺丝得到共混纤维，然后以溶剂水在 一定温度下去掉水溶性聚酯，该方法使用的溶剂环保但同时溶剂水也会影响聚乳酸纤维的 降解。
[0010]但是，上述技术方案都无法满足轻量化可吸收补片的技术需求。
【发明内容】
[0011]有鉴于此，本发明提供一种一种超细聚乙交酯纤维、其机械制备方法和装置、用 途、补片，该超细聚乙交酯纤维充分利用聚乙胶酯树脂的特点，采用适当的纺丝牵伸及后处 理工艺，纤度小、强度高，并能够满足轻量化可吸收补片的技术需求。
[0012] 为了达到上述第一个目的，本发明提供的超细聚乙交酯纤维的主要提供如下技术 方案：
[0013] 本发明提供的超细聚乙交酯纤维，所述超细聚乙交酯纤维的直径的取值范围为5μ m~15μηι，所述超细聚乙交酯纤维的强度的取值范围为3. OcN/dtex~7. OcN/dtex。
[0014] 为了达到上述第二个目的，本发明提供的超细聚乙交酯纤维的机械制备方法主要 提供如下技术方案：
[0015] 本发明提供的超细聚乙交酯纤维的机械制备方法包括以下步骤：
[0016] 将聚乙交酯树脂与第二组分分别挤出得到初生丝；
[0017] 对所述初生丝进行牵伸定型，得到第一中间产物；
[0018] 对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物；
[0019] 对所述第二中间产物进行机械处理，得到所述超细聚乙交酯纤维。
[0020] 本发明提供的超细聚乙交酯纤维的机械制备方法还可采用以下技术措施进一步 实现。
[0021] 作为优选，所述聚乙交酯的相对粘度的取值范围为l.〇dl/g~2.0dl/g。
[0022] 作为优选，所述第二组分选自聚乳酸、PGLA370、PGLA280、PD0、PCL、PP、PE中的一 种。
[0023]作为优选，所述聚乙交酯树脂与第二组分树脂的质量比的取值范围为（10:90)~ (90：10)〇
[0024]作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，牵伸倍数的取值范围为3.0倍~6.0倍。
[0025] 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，牵伸倍数的取值范围为4.5倍~5.5 倍。
[0026] 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型温度的取值范围为100°C~130°C。
[0027] 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型温度的取值范围为115°C~125°C。 [0028]作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型时间的取值范围为1~3h。
[0029] 作为优选，对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物的方法选自：
[0030] 经编制成经编织物，或者，
[0031]炜编制成炜编织物，或者，
[0032]卷曲切断制成复合短纤维，然后将所述复合短纤维梳理成网。
[0033]作为优选，对所述第二中间产物进行机械处理时，所述机械处理方法选自磨毛拉 毛、沸水收缩、水刺喷网中的一种。
[0034]作为优选，对所述经编织物，或者，炜编织物进行机械处理的方法为，将所述经编 织物，或者，炜编织物以10~20m/min的速度通过2~3组砂纸带。
[0035]作为优选，对所述经编织物，或者，炜编织物进行机械处理的方法为，将所述经编 织物，或者，炜编织物以I 〇~30m/min的速度通过80~100°C水浴。
[0036]作为优选，将所述复合短纤维梳理成网后，对其进行机械处理的方法为，利用高压 水流在实现网络加固的同时完成剥离开纤。
[0037]作为优选，所述将聚乙交酯树脂与第二组分分别挤出得到初生丝包括以下步骤： [0038]将所述聚乙交酯树脂制备成均匀的第一熔体；
[0039] 将所述第二组分制备成均匀的第二熔体；
[0040] 对所述第一熔体、第二熔体进行计量后挤出，形成复合熔体细流；
[0041 ]对所述复合熔体细流进行冷却，得到所述初生丝。
[0042] 作为优选，对所述复合熔体细流进行冷却时，冷却风的温度的取值范围为20°C~ 30°C〇
[0043] 作为优选，对所述复合熔体细流进行冷却时，冷却风的湿度的取值范围为20%~ 30% 〇
[0044] 作为优选，对所述复合熔体细流进行冷却时，冷却风的吹风速度的取值范围为 0.4m/s ~lm/s〇
[0045] 为了达到上述第三个目的，本发明提供的超细聚乙交酯纤维的机械制备装置主要 提供如下技术方案：
[0046] 本发明提供的超细聚乙交酯纤维的机械制备装置包括初生丝制备装置、牵伸定型 装置、织物编织装置、机械处理装置，
[0047]所述初生丝制备装置用于将聚乙交酯树脂和第二组分分别挤出，得到所述初生 丝；
[0048] 所述牵伸定型装置用于对所述初生丝进行牵伸定型，得到第一中间产物；
[0049] 所述织物编织装置用于对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物；
[0050] 所述机械处理装置用于对所述第二中间产物进行机械处理，得到所述超细聚乙交 酯纤维。
[0051] 本发明提供的超细聚乙交酯纤维的制备装置还可采用以下技术措施进一步实现。
[0052] 作为优选，所述初生丝制备装置包括第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机、计量装 置、第一输送管路、第二输送管路、挤出模板、冷却装置，
[0053]所述第一螺杆挤出机用于将所述聚乙交酯树脂制备成均匀的第一熔体；
[0054]所述第二螺杆挤出机用于将所述第二组分制备成均匀的第二熔体；
[0055] 所述计量装置用于对所述第一熔体、第二熔体进行计量；
[0056] 所述第一输送管路用于输送所述第一熔体至所述挤出模板板面出口处；
[0057] 所述第二输送管路用于输送所述第二熔体至所述挤出模板板面出口处；
[0058] 所述挤出模板用于使所述第一熔体、第二熔体从所述挤出模板板面出口处复合挤 出，形成复合熔体细流；
[0059] 所述冷却装置用于对所述复合熔体细流进行冷却。
[0060] 作为优选，所述计量装置包括第一计量装置、第二计量装置，
[0061]所述第一计量装置用于对所述第一熔体进行计量；
[0062]所述第二计量装置用于对所述第二熔体进行计量。
[0063]作为优选，所述第一计量装置为第一计量栗，所述第二计量装置为第二计量栗。
[0064] 作为优选，所述挤出模板上设有第一熔体挤出微孔、第二熔体挤出微孔。
[0065] 作为优选，所述第一熔体挤出微孔至少为2个，所述第二熔体挤出微孔设置于所述 第一熔体挤出微孔之间。
[0066] 作为优选，所述冷却装置为冷却风发生装置。
[0067] 作为优选，所述冷却风发生装置上设有温度设定模块、湿度设定模块、吹风速度设 定模块，
[0068] 所述温度设定模块用于对冷却风的温度进行设定；
[0069] 所述湿度设定模块用于对所述冷却风的湿度进行设定；
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