一种新型纤维整经机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种新型纤维整经机。
【背景技术】
[0002]整经机作为纺织工业中必备设备，主要用于整经。整经机是将所需整经的若干经纱从筒子架直接整片卷绕到经轴盘头，全机采用电脑及其气动集成系统对整经机所有动作实现自动控制。适用于地毯，玻纤，绳加工等特殊整经工艺。
[0003]现有的整经机存在以下不足:在进料导纱阶段中，导纱辊包括的主、副导纱辊位置相对固定，当调节两个导纱辊之间距离时会导致纱线张力调节不便;在导纱辊处纱线排列不均匀，出现多根纱叠加现象，造成盘头表面不平整;在展纱阶段中，不能实时控制展纱轴的转速，导致纱线张力不稳定，降低纱线质量;在整经过程中，易产生静电摩擦等显现，影响整经质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种新型纤维整经机，其减少了因盘头经纱压线造成的紧经现象，可适应不同幅度的纱线和可调节展纱轴的转速。
[0005]本发明的技术方案是:一种新型纤维整经机，包括沿着纱线依次设有的进料装置、导纱装置、展纱装置、去除静电装置、牵引装置和烘干装置、收卷装置，
[0006]所述的进料装置的经轴包括轴体，在轴体的左、右两侧的外表面对称设有外螺纹，在轴体的左、右两侧均设置套设有调节盘，调节盘内设有与外螺纹相配合的第一内螺纹，在轴体的两端面上均设有轴头，在轴体上靠近轴头侧设有锁紧环，锁紧环内设置有与轴体上的外螺纹配合的第二内螺纹，在锁紧环和调节盘的相同直径的圆周上间隔均匀的设置有相同数量的螺孔，锁紧环和调节盘上对应的螺孔之间通过螺栓连接；
[0007]所述的导纱装置包括导纱机架，传动辊两端分别通过轴承一设在导纱机架上，传动辊下方设有主导纱辊、副导纱辊，在导纱机架的两侧分别对称设有弧形槽，主导纱辊两端的导纱转轴具有轴承及套在轴承二外的调节座，调节座嵌于弧形槽内且能沿着弧形槽滑动，在弧形槽的两侧设有多个安装孔，调节座两端设有与安装孔相对应的螺纹孔，通过螺栓插入安装孔和螺栓孔并用螺母紧固将调节座固定在导纱机架上，主导纱辊、副导纱辊之间设有钢筘支架，钢筘支架固定在导纱机架上，钢筘支架的两端分别装有钢筘，
[0008]所述的展纱装置包括展纱机架、测速辊、展纱轴，测速辊、展纱轴的两端均设在展纱机架内，所述的展纱轴由电机驱动，展纱轴的两端分别通过联轴机构与展纱机架相连，测速辊包括测速转轴和皮辊，皮辊套在测速转轴外，测速辊的皮辊表面与展纱轴前的纱线相紧贴，且测速辊由纱线带动转动，测速辊的测速转轴的端部连接有用于测量测速转轴转速的转速表，转速表与控制器电路连接，控制器与展纱轴的电机电路连接且能控制电机的转速，测速辊与纱线接触的上方设有吸气管，吸气管两端固定在展纱机架上，吸气管上开有气孔，吸气管一端封闭，另一端连有排风机构；
[0009]所述的去除静电装置包括静电支架，在静电支架上分别设置有第一导辊、第二导辊及第三导辊，每个导辊两端分别设置有金属导杆，第一导辊的金属导杆通过导片连接有除静电机构，除静电机构通过导线和地线连接，第三导辊下方通过连接杆连接蒸汽发生器，蒸汽发生器和纯净水导管连接，蒸汽发生器上表面设置有气孔，第二导辊的安装位置高于第一导辊和第三导辊的安装位置，且半径大于第一导辊和第三导辊。
[0010]进一步，所述的收卷装置为收卷机。
[0011]进一步，所述的调节盘为铝盘。
[0012]进一步，所述的联轴机构包括第一半联轴单元和第二半联轴单元，所述展纱轴的两侧各设有一个所述第一半联轴单元，所述第二半联轴单元与所述展纱轴支撑座的转动轴固定连接，所述第一半联轴单元与所述第二半联轴单元插接，所述第一半联轴单元的中心设有轴承固定轴，所述轴承固定轴上固定有至少一个轴承三，所述第一半联轴单元上沿外周均匀分布有多个缺口，所述第二半联轴单元设有能插接所述轴承三的圆形轴孔，且所述第二半联轴单元设有能插接所述缺口的凸块。
[0013]进一步，所述的第一半联轴单元和第二半联轴单元通常为同轴心的柱形结构。
[0014]进一步，所述的测速辊两端均与展纱机架之间设有轴承四。
[0015]进一步，所述的牵引装置包括上、下槽体，在上、下槽体之间设有多个错位设置的传送棍。
[0016]进一步，所述的烘干装置为烘干箱。
[0017]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，经纱分别穿入钢筘的筘齿中，以此控制经纱的密度和宽度，解决了盘头表面经纱压线现象，使盘头表面平整，单纱之间排列均匀;可适应不同幅度的纱线和可调节展纱轴的转速。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图。
[0019]图2是经轴的结构示意图。
[0020]图3是导纱装置示意图。
[0021 ]图4是导纱装置的侧视图。
[0022]图5是展纱装置的结构示意图。
[0023]图6是展纱装置的侧视图。
[0024]图7是联轴机构的结构示意图。
[0025]图8是去除静电装置的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、进料装置2、导纱装置3、展纱装置
[0028]4、去除静电装置 5、牵引装置6、烘干装置
[0029]7、收卷装置8、纱线9、轴体
[0030]10、外螺纹11、调节盘12、轴头
[0031]13、锁紧环14、螺栓15、导纱机架
[0032]16、传动辊17、主导纱辊18、副导纱辊
[0033]19、调节座20、安装孔21、螺纹孔
[0034]22、钢筘支架23、钢筘24、弧形槽
[0035]25、展纱机架26、测速辊27、展纱轴
[0036]28、测速转轴29、皮辊30、转速表
[0037]31、控制器32、吸气管33、排风机构
[0038]34、联轴机构35、压力辊36、静电支架
[0039]37、第一导辊38、第二导辊39、第三导辊
[0040]40、导片41、除静电机构42、连接杆
[0041]43、蒸汽发生器44、第一半联轴单元 45、第二半联轴单元
[0042]46、轴承固定轴47、轴承三48、缺口
[0043]49、圆形轴孔50、凸块
【具体实施方式】
[0044]如图1所示，本发明的技术方案为:一种新型纤维整经机，包括沿着纱线8依次设有的进料装置1、导纱装置2、展纱装置3、去除静电装置4、牵引装置5和烘干装置6、收卷装置7，
[0045]如图2所示，所述的进料装置I的经轴包括轴体9，在轴体9的左、右两侧的外表面对称设有外螺纹10，在轴体9的左、右两侧均设置套设有调节盘11，调节盘11内设有与外螺纹10相配合的第一内螺纹，轴体9上的外螺纹10与调节盘11内的第一内螺纹配合转动连接，在轴体9的两端面上均设有轴头12，在轴体9上靠近轴头12侧设有锁紧环13，锁紧环13内设置有与轴体9上的外螺纹10配合的第二内螺纹，在锁紧环13和调节盘11的相同直径的圆周上间隔均匀的设置有相同数量的螺孔，锁紧环13和调节盘11上对应的螺孔之间通过螺栓14连接;通过轴体9上的调节盘11之间的间距的调节和定位来适应不同宽度的幅布；
[0046]如图3、4所示，所述的导纱装置2包括导纱机架15，传动辊16两端分别通过轴承一设在导纱机架15上，传动辊16下方设有主导纱辊17、副导纱辊18，在导纱机架15的两侧分别对称设有弧形槽24，主导纱辊17两端的导纱转轴具有轴承及套在轴承二外的调节座19，调节座19嵌于弧形槽24内且能沿着弧形槽24滑动，在弧形槽24的两侧设有多个安装孔20，调节座19两端设有与安装孔20相对应的螺纹孔21，通过螺栓插入安装孔20和螺栓孔21并用螺母紧固将调节座19固定在导纱机架15上；可以调节主导纱辊17距离副导纱辊18之间的距离，进而调节纱线8的张力，主导纱辊17、副导纱辊18之间设有钢筘支架22，钢筘支架22固定在导纱机架15上，钢筘支架22的两端分别装有钢筘23，调节钢筘23的左右位置，使钢筘23与经轴的两个调节