技术领域本发明涉及贴版装置，特别涉及一种柔版自动贴版装置。
背景技术：
贴版是柔版印刷工作的第一步，对印刷品质来说也是非常重要的环节之一，所谓精密印刷从贴版开始可见一斑。参见图1所示，传统贴版装置的工作原理为，先将双面胶带粘结到版辊筒50上；柔性版120被放置在托板30上方，柔性版120上的十字标记线被导轨110上的摄像头90采集后，摄像头将信号通过电脑80放大显示到显示屏100上，人手工移动柔性版并通过显示屏上的显示结果观察柔性版上的十字标记线，直至该十字标记线与显示屏上的十字线对正重合，然后手工将柔性版粘接到版辊筒表面上，过程中不断观察各十字标记线与显示屏上十字线的对准情况，并在过程中靠人手的力量调节修正偏差；这就是传统贴版机的贴版过程；由于在这个过程中存在需要人为凭手感牵拉柔性版并要不断观察和不断修正对准程度等许多与人工经验有关的干涉因素，所以所贴的精度与人的经验和状态有关，不能精确控制。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种高效率和高精度的柔版自动贴版装置。为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种柔版自动贴版装置，所述柔版自动贴版装置包括一支架，所述支架由U型支架组件和滑动副组成,U型支架组件可在该滑动副内前后伸缩移动；一托板平台，所述托板平台由前托板和后托板组成；前托板安装在U型支架组件上；所述前托板安装在U型支架组件上，所述后托板安装在滑动副上；所述前托板与后托板之间留有间隙；前托板与U型支架组件一起可手动伸长拉开为贴版腾出空间；一负压发生器，所述负压发生器工作时，可将柔性版吸附固定在前、后托板上，使其与支架形成一个整体，调整支架即等同于整体调整柔性版，移动支架就会带动托板与柔性版一起做三方向自由度的移动，实现柔版上标记与镜头的精确对正；一版辊筒，所述版辊筒位于前托板与后托板之间的间隙下方，其上表面低于托板平台的水平面；一用于带动版辊筒旋转的驱动机构，所述驱动机构设置在墙板上，通过齿轮驱动版辊筒齿轮；一胶辊，所述胶辊设置在托板平台上方，工作时，用于将柔性版均匀压到贴好双面胶带的版辊筒上；一校正系统，所述校正系统包括电脑、与电脑连接的摄像头以及显示屏。在本发明的一个实施例中，所述U型支架组件由第一侧壁、第二侧壁以及连接第一侧壁、第二侧壁连端部的第三侧壁组成，所述滑动副的两端设有供第一侧壁、第二侧壁端部穿过的通孔；U型支架组件和滑动副可相互前后移动。通过上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明在工作时的整个过程除个别动作由人工完成，其余全部由机器自动完成，贴版效率高，贴版精度准，且没有人工撕拉柔性版的动作，版面均匀无变形，可使贴版过程大幅缩短，节约宝贵的生产时间。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统贴版装置的结构示意图；图2为本发明的结构示意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：10、支架11、U型支架组件11a、第一侧壁11b、第二侧壁11c、第三侧壁12、滑动副20、托板平台21、前托板22、后托板23、间隙30、托板40、负压发生器50、版辊筒60、胶辊70、驱动电机80、电脑90、摄像头100、显示屏110、导轨120、柔性版。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。参见图2所示，本发明公开了一种柔版自动贴版装置，柔版自动贴版装置包括支架10、托板平台20、用于将柔性版120吸附固定在托板平台20上的负压发生器40、版辊筒50、胶辊60以及校正系统，支架10由U型支架组件11以及滑动副12组成；U型支架组件11由第一侧壁11a、第二侧壁11b以及连接第一侧壁、第二侧壁连端部的第三侧壁11c组成，滑动副12的两端设有供第一侧壁、第二侧壁端部穿过的通孔；两者组装后，U型支架组件11可在滑动副12中手动伸缩滑动，对版时缩到最短位，十字标记线对准后压下胶辊，胶辊把柔版均匀压合到贴好双面不干胶带的版辊筒上，然后手动拉开U型支架组件11，伸开到最长位，腾出空间，让电机带动版辊筒与压合胶辊配合自动粘贴柔版。托板平台20由安装在滑动副12上的后托板22以及安装在U型支架组件11上的前托板21组成；前托板21与后托板22之间留有间隙23，前托板21与U型支架组件11一起可手动伸长拉开为贴版腾出空间。驱动机构设置在墙板上，其包括一提供动力的驱动电机70；工作时，驱动电机70通过齿轮为版辊筒50转动提供动力；负压发生器40工作时，可将柔性版吸附固定在前、后托板上，使其与支架形成一个整体，调整支架即等同于整体调整柔性版；版辊筒50位于前托板21与后托板22之间的间隙下方，其上表面低于托板平台的水平面；胶辊60设置在托板平台20上方，工作时，可将柔性版均匀压合到贴好双面不干胶带的版滚筒上，胶辊的运动由气缸驱动，此处不加赘述。校正系统包括电脑80、与电脑连接的摄像头90以及显示屏100，摄像头90位于柔性版120的上方，且安装在一导轨110上，摄像头90为两个，可在导轨上左右移动；工作时，摄像头90负责对柔性版上的十字标记线进行采集，并将信号传递给电脑80，最后显示在显示屏100上，再看与显示屏上的十字线是否对正重合。本发明的工作原理如下：首先在版辊筒50上粘贴双面胶带，然后把柔性版120放到托板平台20上(前托板和后托板上均有)并大致对准，在启动负压发生器40把柔性版120吸附固定在托板平台20上；沿A、B、C三个方向上整体调整托板平台20(前托板+后托板+柔性版+负压装置)，使得柔性版120上的十字标记线与显示屏上的十字线严格对正重合；然后，用气缸驱动胶辊60把柔性版120压合到贴好双面胶的版辊筒50上，再手动拉开前后托板21，给前半截柔性版向下运动让出空间，用驱动电机带动版辊筒50旋转，与胶辊60配合自动将柔性版120均匀的贴合到版辊筒50上，最后抬起胶辊60，贴版完成，卸下版辊筒50，更换下一根继续作业即可。本发明整个过程除个别动作由人工完成，其余全部由机器自动完成，贴版效率高，贴版精度准，且没有人工撕拉柔性版的动作，版面均匀无变形，可使贴版过程大幅缩短，节约宝贵的生产时间。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。