一种自动调整形状的柔性垫板制作装置的制作方法

本发明涉及柔性垫板制作领域，特别是一种自动调整形状的柔性垫板制作装置。

背景技术：

在柔性垫板加工制造的领域，客户需求的形状不统一，生产商需要保存不同的模具进行制造，模具太多造成了存储的不方便，而且，模具上都带有刀具，不小心刮伤人，也是不好的，因此为了节省空间，也为了保护人们的安全，设计这种装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动调整形状的柔性垫板制作装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动调整形状的柔性垫板制作装置，包括条形底座,所述条形底座上表面开有一号矩形凹槽，所述一号矩形凹槽内嵌装有矩形工作台，所述矩形工作台内部为空心结构，所述矩形工作台前表面设有观察机构，所述矩形工作台内上表面设有调整印刻机构，所述矩形工作台内设有贯穿矩形工作台且位于调整印刻机构下方的传送机构，所述条形底座下表面设有移动固定机构，所述调整印刻机构由设置在矩形工作台内上表面且与矩形工作台相匹配的水平横杆、开在水平横杆下表面的多个一号圆形通孔、嵌装在每个一号圆形通孔内的T形固定杆、固定连接在每个T形固定杆下表面的矩形垫板、固定连接在每个矩形垫板下表面且伸缩端向下的一组一号伸缩气缸、固定连接在每组一号伸缩气缸伸缩端上的移动板、开在每个移动板下表面的多个二号矩形凹槽、嵌装在每个二号矩形凹槽内的升降打印板、设置在每个升降打印板内部的定时器共同构成的，所述矩形工作台侧表面上设有水平圆柱，所述水平圆柱上套装有转动环D、套装在转动环D上的控制盒，所述控制盒内设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与一号伸缩气缸和升降打印板电性连接，所述控制器的输入端通过导线与定时器电性连接。

所述传送机构由开在矩形工作台两相对侧表面上的一组一号条形开口、设置在条形底座上且位于矩形工作台外的一组N形支撑架、设置在每个N形支撑架上表面的一组固定竖直圆环、嵌装在每个固定竖直圆环内的转动轴承、嵌装在一组转动轴承内的转动圆轴、套装在每个转动圆轴上的传送滚筒、套装在一组传送滚筒上的传送皮带、设置在其中一个转动圆轴一端面上的一号微型旋转电机共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与一号微型旋转电机电性连接。

所述观察机构由开在矩形工作台前表面的一号矩形开口、设置在一号矩形开口内的矩形框架、设置在矩形框架前表面的一组水平滑轨、嵌装在每个水平滑轨内的滑动块、开在每个滑动块上表面的矩形豁口、设置在矩形豁口内的竖直圆轴、套装在每个竖直圆轴上的摆动杆、铰链连接在一组摆动杆上且与矩形框架相匹配的矩形挡门共同构成的。

所述移动固定机构由固定连接在条形底座下表面边缘的多组圆形垫片设置在每个圆形垫片下表面的一组一号支撑板、铰链连接每个一号支撑板下端面的二号支撑板、贯穿每组一号支撑板的圆轴A、套装在每个圆轴A上的滚动轮、设置在每个二号支撑板下端面上的支撑垫片共同构成的。

所述多个一号圆形通孔的数量为2-4个，所述多个一号圆形通孔位于同一水平线上。

所述多个二号矩形凹槽的数量为10-16个。

所述矩形挡门前表面设有拉动把手，所述拉动把手上套装有防滑垫。

所述控制器为MAM-200C的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制盒上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的自动调整形状的柔性垫板制作装置，结构简单，操作也比较方便，能够节省大量模具占用的空间，也能根据不同的客户进行调整大小和形状。

附图说明

图1是本发明所述自动调整形状的柔性垫板制作装置的结构示意图；

图2是本发明所述调整印刻机构的局部示意图；

图3是本发明所述传送机构的局部示意图；

图4是本发明所述自动调整形状的柔性垫板制作装置的主视图；图中，1、条形底座；2、一号矩形凹槽；3、矩形工作台；4、水平横杆；5、一号圆形通孔；6、T形固定杆；7、矩形垫板；8、一号伸缩气缸；9、移动板；10、二号矩形凹槽；11、升降打印板；12、定时器；13、水平圆柱；14、转动环D；15、控制盒；16、控制器；17、一号条形开口；18、N形支撑架；19、固定竖直圆环；20、转动轴承；21、转动圆轴；22、传送滚筒；23、传送皮带；24、一号微型旋转电机；25、一号矩形开口；26、矩形框架；27、水平滑轨；28、滑动块；29、矩形豁口；30、竖直圆轴；31、摆动杆；32、矩形挡门；33、圆形垫片；34、一号支撑板；35、二号支撑板；36、圆轴A；37、滚动轮；38、支撑垫片；39、拉动把手；40、防滑垫；41、PLC控制系统；42、电容触摸屏；43、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种自动调整形状的柔性垫板制作装置，包括条形底座(1),所述条形底座(1)上表面开有一号矩形凹槽(2)，所述一号矩形凹槽(2)内嵌装有矩形工作台(3)，所述矩形工作台(3)内部为空心结构，所述矩形工作台(3)前表面设有观察机构，所述矩形工作台(3)内上表面设有调整印刻机构，所述矩形工作台(3)内设有贯穿矩形工作台(3)且位于调整印刻机构下方的传送机构，所述条形底座(1)下表面设有移动固定机构，所述调整印刻机构由设置在矩形工作台(3)内上表面且与矩形工作台(3)相匹配的水平横杆(4)、开在水平横杆(4)下表面的多个一号圆形通孔(5)、嵌装在每个一号圆形通孔(5)内的T形固定杆(6)、固定连接在每个T形固定杆(6)下表面的矩形垫板(7)、固定连接在每个矩形垫板(7)下表面且伸缩端向下的一组一号伸缩气缸(8)、固定连接在每组一号伸缩气缸(8)伸缩端上的移动板(9)、开在每个移动板(9)下表面的多个二号矩形凹槽(10)、嵌装在每个二号矩形凹槽(10)内的升降打印板(11)、设置在每个升降打印板(11)内部的定时器(12)共同构成的，所述矩形工作台(3)侧表面上设有水平圆柱(13)，所述水平圆柱(13)上套装有转动环D(14)、套装在转动环D(14)上的控制盒(15)，所述控制盒(15)内设有控制器(16)，所述控制器(16)的输出端通过导线与一号伸缩气缸(8)和升降打印板(11)电性连接，所述控制器(16)的输入端通过导线与定时器(12)电性连接；所述传送机构由开在矩形工作台(3)两相对侧表面上的一组一号条形开口(17)、设置在条形底座(1)上且位于矩形工作台(3)外的一组N形支撑架(18)、设置在每个N形支撑架(18)上表面的一组固定竖直圆环(19)、嵌装在每个固定竖直圆环(19)内的转动轴承(20)、嵌装在一组转动轴承(20)内的转动圆轴(21)、套装在每个转动圆轴(21)上的传送滚筒(22)、套装在一组传送滚筒(22)上的传送皮带(23)、设置在其中一个转动圆轴(21)一端面上的一号微型旋转电机(24)共同构成的，所述控制器(16)的输出端通过导线与一号微型旋转电机(24)电性连接；所述观察机构由开在矩形工作台(3)前表面的一号矩形开口(25)、设置在一号矩形开口(25)内的矩形框架(26)、设置在矩形框架(26)前表面的一组水平滑轨(27)、嵌装在每个水平滑轨(27)内的滑动块(28)、开在每个滑动块(28)上表面的矩形豁口(29)、设置在矩形豁口(29)内的竖直圆轴(30)、套装在每个竖直圆轴(30)上的摆动杆(31)、铰链连接在一组摆动杆(31)上且与矩形框架(26)相匹配的矩形挡门(32)共同构成的；所述移动固定机构由固定连接在条形底座(1)下表面边缘的多组圆形垫片(33)设置在每个圆形垫片(33)下表面的一组一号支撑板(34)、铰链连接每个一号支撑板(34)下端面的二号支撑板(35)、贯穿每组一号支撑板(34)的圆轴A(36)、套装在每个圆轴A(36)上的滚动轮(37)、设置在每个二号支撑板(35)下端面上的支撑垫片(38)共同构成的；所述多个一号圆形通孔(5)的数量为2-4个，所述多个一号圆形通孔(5)位于同一水平线上；所述多个二号矩形凹槽(10)的数量为10-16个；所述矩形挡门(32)前表面设有拉动把手(39)，所述拉动把手(39)上套装有防滑垫(40)；所述控制器(16)为MAM-200C的控制器；所述控制器(16)内设有PLC控制系统(41)；所述控制盒(15)上设有电容触摸屏(42)和市电接口(43)，所述控制器(16)的输出端通过导线与电容触摸屏(42)电性连接，所述控制器(16)的输入端通过导线与市电接口(43)电性连接。

本实施方案的特点为，包括条形底座,条形底座上表面开有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内嵌装有矩形工作台，矩形工作台内部为空心结构，矩形工作台前表面设有观察机构，矩形工作台内上表面设有调整印刻机构，矩形工作台内设有贯穿矩形工作台且位于调整印刻机构下方的传送机构，条形底座下表面设有移动固定机构，调整印刻机构由设置在矩形工作台内上表面且与矩形工作台相匹配的水平横杆、开在水平横杆下表面的多个一号圆形通孔、嵌装在每个一号圆形通孔内的T形固定杆、固定连接在每个T形固定杆下表面的矩形垫板、固定连接在每个矩形垫板下表面且伸缩端向下的一组一号伸缩气缸、固定连接在每组一号伸缩气缸伸缩端上的移动板、开在每个移动板下表面的多个二号矩形凹槽、嵌装在每个二号矩形凹槽内的升降打印板、设置在每个升降打印板内部的定时器共同构成的，矩形工作台侧表面上设有水平圆柱，水平圆柱上套装有转动环D、套装在转动环D上的控制盒，控制盒内设有控制器，控制器的输出端通过导线与一号伸缩气缸和升降打印板电性连接，控制器的输入端通过导线与定时器电性连接,一种结构简单，操作也比较方便，能够节省大量模具占用的空间，也能根据不同的客户进行调整大小和形状的装置。

在本实施方案中，矩形工作台内上表面且与矩形工作台相匹配的水平横杆下表面的一号圆形通孔内的T形固定杆进行固定，T形固定杆下表面的矩形垫板下表面且伸缩端向下的一号伸缩气缸推动移动板，推动移动板下表面的二号矩形凹槽内的升降打印板进行打印，内部的定时器计算时间，矩形工作台两相对侧表面上的一号条形开口，条形底座上且位于矩形工作台外的N形支撑架上表面的固定竖直圆环内的转动轴承带动转动圆轴上的传送滚筒进行转动，传送滚筒上的传送皮带负责传送，矩形工作台前表面的一号矩形开口内的矩形框架前表面的水平滑轨内的滑动块带动与摆动杆连接矩形挡门从而达到自由遮挡，条形底座下表面边缘的圆形垫片下表面的一号支撑板连接着二号支撑板，贯穿一号支撑板的圆轴A带动滚动轮进行移动方便快捷，二号支撑板下端面上的支撑垫片起到支撑作用，不需要移动该装置时需要使它支撑固定。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。