本实用新型涉及印花技术领域，具体是一种面料印花设备。
背景技术：
中国印花设备行业发展至今已经成为全球化产业，在生产方式、科技创新、人才培养模式等方面都已经与国际接轨。随着服装等下游行业的产业升级步伐加快，高效、绿色节能的印花设备需求量大幅上升。目前，市场上的热转移印花设备形形色色，其中较为常见的为辊筒式热转移印花，其存在以下问题：第一，印花纸与面料贴合时容易发生位移，影响热印的质量；第二，印花纸与面料贴合时，贴合效果不好，使得印花不均匀或者部分缺失而不完，第三、印花后的面料未完全烘干，灰尘容易落到上面造成污染。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种面料印花设备，有效提高面料印花质量和成品率。
本实用新型采用如下技术方案：一种面料印花设备，包括面料放卷辊，加湿室、印花室，干燥室，面料收卷辊和印花装置，所述印花装置包括依次设置的印花纸放卷辊、印花辊和印花纸收卷辊，所述加湿室内设有导向辊A和位于导向辊A上方的喷淋装置，所述干燥室内设有导向辊B和位于导向辊B干燥装置，所述印花室内设有加热辊和位于加热辊下方的印花辊，所述加热辊和印花辊将面料和印花纸压紧。
所述加热辊内部为空心结构且与加压装置连接，加热辊表面设有若干与内部空心结构连通的通孔，加热辊内壁圆周均匀设置若干加热管。
所述印花辊内部为空心结构且与抽气装置连接，加热辊表面设有若干与内部空心结构连通的通孔。
所述加热辊和印花辊之间的距离可调。
所述面料放卷辊与加湿室之间设有导向辊C。
所述面料放卷辊固定于放料支架上，所述面料收卷辊固定于收卷支架上，所述印花纸放卷辊和印花纸收卷辊分别固定于第一支架和第二支架上。
本实用新型的优点是：面料经喷淋装置湿润，通过加热辊和印花辊时，由于抽气装置和加压装置的共同作用大大提高了面料和印花纸的贴合度，提高印花效果，形成质量稳定的印花面料，合格率高，大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中， 1、放料支架，2、第一支架，3、第二支架，4、面料放卷辊，5、导向辊C，6、加湿室，7、印花室，8、干燥室，9、面料，10、印花纸放卷辊，11、印花纸收卷辊，12、印花纸，13、印花辊，14、喷淋装置，15、导向辊A，16、干燥装置，17、加热辊，18、加热管，19、导向辊B，20、面料收卷辊，21、收卷支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
如图1所示，一种面料印花设备，包括面料放卷辊4，加湿室6、印花室7，干燥室8，面料收卷辊20和印花装置，印花装置包括依次设置的印花纸放卷辊10、印花辊13和印花纸收卷辊11，加湿室6内设有导向辊A和位于导向辊A上方的喷淋装置14，干燥室8内设有导向辊B和位于导向辊B干燥装置16，印花室7内设有加热辊17和位于加热辊17下方的印花辊13，加热辊17和印花辊13将面料9和印花纸12压紧，面料放卷辊4与加湿室6之间还设有导向辊C。经过印花之后的面料经过干燥室快速变干，从而避免了灰尘的粘附，大大提高了印花效果。
加热辊17内部为空心结构且与加压装置（图中未标出）连接，加热辊17表面设有若干与内部空心结构连通的通孔（图中未标出），加热辊17内壁圆周均匀设置若干加热管18。印花辊13内部为空心结构且与抽气装置（图中未标出）连接，加热辊13表面设有若干与内部空心结构连通的通孔（图中未标出）。当面料经过喷淋装置14加湿后进入印花室，抽气装置启动将印花纸和面料吸紧在印花辊上，同时加压装置启动，进一步对面料和印花纸施压，保证压花纸与面料间有较好的贴合，提高印花质量。
为了适应不同厚度的面料和印花纸，加热辊17和印花辊13之间的距离可调。
面料放卷辊4和面料收卷辊20分别固定于放料支架1上和收卷支架21上，印花纸放卷辊10和印花纸收卷辊11分别固定于第一支架2和第二支架3上。