喷绘切割一体机的制作方法与工艺

：本实用新型涉及打印机产品技术领域，特指一种喷绘切割一体机。

背景技术：
：现有的普通打印机只能打印纸张，对木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布等产品表面的打印无能为力，因此对这些材质的打印只能够采用传统的丝印、转印或移印等技术实现。但是由于传送的丝印、转印或移印技术只能针对简单色彩，而且需要对位套色，需要印刷熟手来操作，原材料成本高。为解决上述技术问题，出现了平板打印机，它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布，及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。平板打印机仅仅具有打印喷绘的功能，无法对打印产品进行切割，以致无法满足某些产品的打印喷绘加工要求，对厂商造成一定的困扰。有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种喷绘切割一体机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该喷绘切割一体机包括一机座、安装于机座上的横梁、安装于横梁上的打印头组件以及安装于机座上并位于打印头组件下方的打印工作台，该打印头组件包括有以可滑动方式安装于横梁上的安装架以及安装于安装架中的打印喷头，所述横梁上还安装于激光切割装置，该激光切割装置中的激光头以可升降的方式竖直安装于所述安装架上，并位于打印喷头旁侧。进一步而言，上述技术方案中，所述安装架中安装用于切换打印喷头工作或激光头工作的切换控制装置，令打印喷头和激光头不能同时工作。进一步而言，上述技术方案中，所述切换控制装置包括有用于检测激光头是否伸出于安装架下端面外的检测探头。进一步而言，上述技术方案中，所述安装架下端面以可拆装的方式安装有一防护盖，该防护盖具有一供激光头穿过的缺口。进一步而言，上述技术方案中，所述安装架下端面及外侧分别设置有第一、第二凸台；所述防护盖包括一盖体以及成型于盖体一端并呈半方框状的包夹套，该盖体上设置有与第一凸台适配的第一孔位，该包夹套上设置有与第二凸台适配的第二孔位；该防护盖中的盖体盖于安装架下端面，该防护盖中的包夹套包夹于安装架侧边，其中，该安装架中的第一、第二凸台分别穿过所述第一、第二孔位，且该第一、第二凸台还分别套接有第一、第二定位套，令防护盖与安装架固定。进一步而言，上述技术方案中，所述安装架上固定安装有第一支架、安装于第一支架上的第一滑套以及安装于第一支架上并用于驱动该第一滑套在第一支架上下滑动的第一螺杆和用于驱动该第一螺杆转动的第一电机，所述激光头安装于该第一滑套上。进一步而言，上述技术方案中，所述横梁两端分别通过一第一、第二升降装置安装于机座上，该第一、第二升降装置通过一个步进电机配合连动轴组件驱动而同步升降。进一步而言，上述技术方案中，所述第一升降装置包括有第一升降框架、固定安装于第一升降框架中的第一螺杆、套设于第一螺杆外围的第一螺杆座、安装于第一螺杆座中并用于驱动该第一螺杆相对第一螺杆座升降的第一驱动轴，该第一升降框架上端与横梁固定，所述第一升降框架上安装有至少四个对称分布的第一滑块，该第一滑块套接于机座外侧设置的第一滑轨上，该第一驱动轴两端分别与所述步进电机及连动轴组件连动；所述第一驱动轴两端伸出于第一螺杆座外，其中，该第一驱动轴一端与所述连动轴组件连动，另一端通过第一皮带轮配合第一皮带与所述步进电机连动。进一步而言，上述技术方案中，所述第二升降装置包括有第二升降框架、固定安装于第二升降框架中的第二螺杆、套设于第二螺杆外围的第二螺杆座、安装于第二螺杆座中并用于驱动该第二螺杆相对第二螺杆座升降的第二驱动轴，该第二升降框架上端与横梁固定，所述第二升降框架上安装有至少四个对称分布的第二滑块，该第二滑块套接于机座外侧设置的第二滑轨上，所述第二驱动轴两端伸出于第二螺杆座外，其中，该第二驱动轴一端与所述连动轴组件连动，另一端悬空。进一步而言，上述技术方案中，所述机座上安装有用于驱动所述打印工作台在Y轴方向移动的Y轴驱动机构，该Y轴驱动机构包括有活动安装于机座上的Y轴移动架、安装于机座上的丝杆座、穿设丝杆座中并与所述Y轴移动架固定的丝杆、安装于丝杆座一侧并套接于丝杆上的驱动齿轮以及安装于丝杆座旁侧的伺服电机，该伺服电机通过第二皮带与驱动齿轮连动，以驱动丝杆相对丝杆座转动；所述打印工作台安装于Y轴移动架上。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型将喷绘打印功能及激光切割功能集聚于一身，达到一机双用的目的，且可有效节省工作空间，提高加工效率及精度，令本实用新型具有极高的市场竞争力。本实用新型中安装的打印喷头和激光头不能同时工作，只能择一切换使用，即在使用打印喷头时，必须将激光头升起以达到收藏的目的，以此有效地保护不需要使用的激光头免受损坏；在使用激光头时，将防护盖固定盖在打印喷头上，以致可有效保护打印喷头，避免在激光头对产品进行切割时受损，提高本实用新型的使用寿命。附图说明：图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的内部结构示意图；图3是本实用新型中第一升降装置与打印工作台的装配图；图4是本实用新型中第一升降装置与打印工作台另一视角的装配图；图5是本实用新型中第二升降装置与Y轴驱动机构的装配图；图6是本实用新型中打印头组件与横梁的装配图；图7是图6的分解图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。见图1-7所示，为一种喷绘切割一体机，其包括一机座1、安装于机座1上的横梁2、安装于横梁2上的打印头组件3以及安装于机座1上并位于打印头组件3下方的打印工作台4，该打印头组件3包括有以可滑动方式安装于横梁2上的安装架31以及安装于安装架31中的打印喷头32，所述横梁2上还安装于激光切割装置20，该激光切割装置20中的激光头21以可升降的方式竖直安装于所述安装架31上，并位于打印喷头32旁侧。也就是说，本实用新型将喷绘打印功能及激光切割功能集聚于一身，达到一机双用的目的，且可有效节省工作空间，提高加工效率及精度，令本实用新型具有极高的市场竞争力。所述安装架31中安装用于切换打印喷头32工作或激光头21工作的切换控制装置，令打印喷头32和激光头21不能同时工作，以致使用起来更加安全，并可更加有效地保护打印喷头32和激光头21。其中，所述切换控制装置包括有用于检测激光头21是否伸出于安装架31下端面外的检测探头。所述安装架31下端面以可拆装的方式安装有一防护盖33，该防护盖33具有一供激光头21穿过的缺口301。具体而言，所述安装架31下端面及外侧分别设置有第一、第二凸台311、312；所述防护盖33包括一盖体331以及成型于盖体331一端并呈半方框状的包夹套332，该盖体331上设置有所述的缺口301，该盖体331上设置有与第一凸台311适配的第一孔位302，该包夹套332上设置有与第二凸台312适配的第二孔位303；该防护盖33中的盖体331盖于安装架31下端面，该防护盖33中的包夹套332包夹于安装架31侧边，其中，该安装架31中的第一、第二凸台311、312分别穿过所述第一、第二孔位302、303，且该第一、第二凸台311、312还分别套接有第一、第二定位套313、314，令防护盖33与安装架31固定。本实用新型在使用激光头21对产品进行切割时，必须将防护盖固定于安装架31下端面，即该防护盖固定盖在打印喷头32上，以致该防护盖可有效保护打印喷头32，避免在激光头21对产品进行切割时受损，提高本实用新型的使用寿命。所述安装架31上固定安装有第一支架34、安装于第一支架34上的第一滑套35以及安装于第一支架34上并用于驱动该第一滑套35在第一支架34上下滑动的第一螺杆36和用于驱动该第一螺杆36转动的第一电机37，所述激光头21安装于该第一滑套35上，该第一电机37驱动第一螺杆36转动，而使该第一螺杆36驱动该第一滑套35在第一支架34上下滑动，以达到控制激光头21升降的目的。也就是说，本实用新型在使用打印喷头32的喷绘打印功能时，必须将激光头21向上升起，以使激光头21收藏于第一支架34中，该打印喷头32能够正常工作。所述横梁2两端分别通过一第一、第二升降装置5、6安装于机座1上，该第一、第二升降装置5、6通过一个步进电机71配合连动轴组件72驱动而同步升降。具体而言，所述第一升降装置5包括有第一升降框架51、固定安装于第一升降框架51中的第一螺杆52、套设于第一螺杆52外围的第一螺杆座53、安装于第一螺杆座53中并用于驱动该第一螺杆52相对第一螺杆座53升降的第一驱动轴54，该第一升降框架51上端与横梁2固定，所述第一升降框架51上安装有至少四个对称分布的第一滑块511，该第一滑块511套接于机座1外侧设置的第一滑轨11上，该第一驱动轴54两端分别与所述步进电机71及连动轴组件72连动；所述第一驱动轴54两端伸出于第一螺杆座53外，其中，该第一驱动轴54一端与所述连动轴组件72连动，另一端通过第一皮带轮711配合第一皮带712与所述步进电机71连动。所述第二升降装置6包括有第二升降框架61、固定安装于第二升降框架61中的第二螺杆62、套设于第二螺杆62外围的第二螺杆座63、安装于第二螺杆座63中并用于驱动该第二螺杆62相对第二螺杆座63升降的第二驱动轴64，该第二升降框架61上端与横梁2固定，所述第二升降框架61上安装有至少四个对称分布的第二滑块611，该第二滑块611套接于机座1外侧设置的第二滑轨12上，所述第二驱动轴64两端伸出于第二螺杆座63外，其中，该第二驱动轴64一端与所述连动轴组件72连动，另一端悬空。上述第一升降装置中第一升降框架通过至少四个对称分布的第一滑块与机座外侧设置的第一滑轨套接，且该第二升降装置中第二升降框架上同样是通过至少四个对称分布的第二滑块与机座外侧设置的第二滑轨套接，以致使该第一升降装置中第一升降框架及第二升降装置中第二升降框架能够稳定地进行升降移动，以保证横梁升降移动的稳定性，有利于提高本实用新型的打印质量。所述机座1上安装有用于驱动所述打印工作台4在Y轴方向移动的Y轴驱动机构8，该Y轴驱动机构8包括有活动安装于机座1上的Y轴移动架81、安装于机座1上的丝杆座82、穿设丝杆座82中并与所述Y轴移动架81固定的丝杆83、安装于丝杆座82一侧并套接于丝杆83上的驱动齿轮84以及安装于丝杆座82旁侧的伺服电机85，该伺服电机85通过第二皮带86与驱动齿轮84连动，以驱动丝杆83相对丝杆座82转动；所述打印工作台4安装于Y轴移动架81上。由于Y轴驱动机构采用伺服电机配合丝杆移动，以致使Y轴驱动机构驱动工作台组件在Y轴方向移动的精度高，运行更加稳定，进一步提高本实用新型的打印质量。综上所述，本实用新型将喷绘打印功能及激光切割功能集聚于一身，达到一机双用的目的，且可有效节省工作空间，提高加工效率及精度，令本实用新型具有极高的市场竞争力。本实用新型中安装的打印喷头32和激光头21不能同时工作，只能择一切换使用，即在使用打印喷头32时，必须将激光头升起以达到收藏的目的，以此有效地保护不需要使用的激光头21免受损坏；在使用激光头21时，将防护盖固定盖在打印喷头32上，以致可有效保护打印喷头32，避免在激光头21对产品进行切割时受损，提高本实用新型的使用寿命。当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。