一种智能化丝印机多色印头的制作方法与工艺

本发明涉及打印设备领域，具体涉及一种智能化丝印机多色印头。

背景技术：
丝印机通过印头可将印板上的图案或文字印刷在各种物体表面，且可通过调整油墨颜色，实现彩色印刷。市面上常见的丝印机通常只安装一个印头，只能用于单色印刷，如需进行彩色印刷，需通过多次装夹，在不同的丝印机上进行印制。多次装夹不仅浪费大量时间，同时对产品图案印刷位置的精度控制较差，且印刷后不能即刻对印刷图案进行烘干，在移动时，油墨容易流动，使印刷图案的清晰度降低。

技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能化丝印机多色印头。本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能化丝印机多色印头，包括丝印装置、转盘、固化装置和夹具，所述转盘上安装有立柱，所述立柱上面安装有固定盘，所述固定盘上安装四个所述丝印装置，所述丝印装置上面安装有胶刮部件和网框部件，所述转盘边缘安装有十二组所述夹具，所述夹具上安装有伺服电机四，所述伺服电机四两侧安装有导轨，所述导轨中间安装有产品，所述产品一端安装有前挡板，所述丝印装置一侧安装有连接座，所述连接座上安装有所述固化装置。为了进一步提高多印头智能化丝印机的使用功能，所述立柱和所述转盘通过轴承连接，所述固定盘通过螺栓固定在所述立柱上，所述丝印装置和所述固定盘通过螺栓连接，所述丝印装置包括安装座、伺服电机一和气缸，所述安装座顶部安装有所述伺服电机一，所述伺服电机一下面安装有丝杆一，所述丝杆一上面安装有移动板，所述移动板上安装有导向键，所述导向键上安装有胶刮座和网框座，所述胶刮座顶部安装有所述气缸，所述安装座的侧面安装有伺服电机二和伺服电机三，所述伺服电机二上面安装有丝杆二，所述丝杆二和所述胶刮座相连接，所述伺服电机三上面安装有丝杆三，所述丝杆三和所述网框座相连接。为了进一步提高多印头智能化丝印机的使用功能，所述胶刮部件通过螺栓固定在所述胶刮座上，所述胶刮部件包括双向气缸和调节座，所述双向气缸下面安装有所述调节座，所述调节座下面安装有刮刀。为了进一步提高多印头智能化丝印机的使用功能，所述网框部件通过螺栓固定在所述网框座上，所述网框部件包括滑轨和调整滑座，所述调整滑座通过滑槽固定在所述滑轨上，所述调整滑座上面安装有印刷板。为了进一步提高多印头智能化丝印机的使用功能，所述夹具通过螺栓固定在所述转盘上，所述导轨和所述伺服电机四均通过螺栓固定在所述夹具上，所述前挡板通过螺栓固定在所述导轨上，所述产品卡在所述伺服电机四和所述前挡板之间。为了进一步提高多印头智能化丝印机的使用功能，所述连接座通过螺栓固定在所述安装座上，所述固化装置通过螺栓固定在所述连接座上，所述固化装置包括固定座、调节手轮和滑动座，所述固定座顶部安装有所述调节手轮，所述调节手轮上安装有所述滑动座，所述滑动座下面安装有UV灯安装座，所述滑动座和所述固定座侧面安装有锁紧块。有益效果在于：具有多工位印刷功能，可用于多色印刷，产品可随转盘进行旋转，实现一次装夹多次印刷，且每完成一次印刷即可进行一次烘干，有效防止油墨流动，通过伺服电机可精确控制产品的印刷轮廓位置，大大提高印刷质量。附图说明图1是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的空间立体图；图2是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的俯视图；图3是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的丝印装置正面图；图4是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的丝印装置反面图；图5是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的胶刮部件图；图6是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的网框部件图；图7是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的夹具图；图8是本发明所述一种智能化丝印机多色印头的固化装置图；附图标记说明如下：1、转盘；2、固定盘；3、固化装置；4、丝印装置；5、立柱；6、夹具；7、伺服电机四；8、导轨；9、前挡板；10、产品；11、胶刮部件；12、网框部件；13、连接座；301、调节手轮；302、固定座；303、锁紧块；304、滑动座；305、UV灯安装座；401、安装座；402、伺服电机二；403、伺服电机三；404、移动板；405、网框座；406、胶刮座；407、导向键；408、气缸；409、伺服电机一；410、丝杆一；411、丝杆二；412、丝杆三；111、双向气缸；112、调节座；113、刮刀；121、滑轨；122、调整滑座；123、印刷板。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明：如图1-图8所示，一种智能化丝印机多色印头，包括丝印装置4、转盘1、固化装置3和夹具6，所述转盘1上安装有立柱5，所述立柱5上面安装有固定盘2，所述固定盘2上安装四个所述丝印装置4，所述丝印装置4用于将图案或文字印刷在产品10上，四个所述丝印装置4可将不同色彩的文字或图案进行分次印刷，所述丝印装置4上面安装有胶刮部件11和网框部件12，所述网框部件12用于安装印刷板123，所述胶刮部件11用于将所述印刷板123上的图案印在所述产品10上，所述转盘1边缘安装有十二组所述夹具6，所述夹具6用于安装所述产品10，所述夹具6上安装有伺服电机四7，所述伺服电机四7用于带动所述产品10旋转，并精确控制所述产品10停止位置，所述伺服电机四7两侧安装有导轨8，所述导轨8中间安装有所述产品10，所述产品10一端安装有前挡板9，通过调节所述前挡板9在所述导轨8上的安装位置，使所述夹具6可装夹不同长度尺寸的所述产品10，所述丝印装置4一侧安装有连接座13，所述连接座13上安装有固化装置3，所述固化装置3用于对所述产品10表面的印刷图案进行快速烘干。在本实施例中，所述立柱5和所述转盘1通过轴承连接，所述固定盘2通过螺栓固定在所述立柱5上，所述立柱5和所述固定盘2使所述丝印装置4不随所述转盘1旋转而转动，所述丝印装置4和所述固定盘2通过螺栓连接，所述丝印装置4包括安装座401、伺服电机一409和气缸408，所述安装座401顶部安装有所述伺服电机一409，所述伺服电机一409用于提供旋转动力，所述伺服电机一409下面安装有丝杆一410，所述丝杆一410用于将所述伺服电机一409的旋转运动转化为直线运动，带动移动板404上下运动，通过所述伺服电机一409可精确控制所述丝印装置4在竖直方向的移动范围和位置，也可根据需求做间歇或停止运动，始终控制所述丝印装置4位置是所述产品10的印刷轮廓位置，所述丝杆一410上面安装有所述移动板404，所述移动板404上安装有导向键407，所述导向键407上安装有胶刮座406和网框座405，所述胶刮座406用于安装所述胶刮部件11，所述网框座405用于安装所述网框部件12，所述胶刮座406顶部安装有所述气缸408，所述气缸408用于控制所述胶刮部件11向下运动，使刮刀113接触到所述印刷板123，所述安装座401的侧面安装有伺服电机二402和伺服电机三403，所述伺服电机二402上面安装有丝杆二411，所述丝杆二411将所述伺服电机二402的旋转运动转化为直线运动，控制所述胶刮部件11的左右移动范围和速度，也可根据要求控制其做间歇运动或停止不动，保持所述胶刮部件11位置的准确性，满足各种形状产的需求，所述丝杆二411和所述胶刮座406相连接，所述伺服电机三403上面安装有丝杆三412，所述丝杆三412将所述伺服电机三403的旋转运动转化为直线运动，精确控制所述网框部件12左右移动范围和速度，也可根据需要做间歇运动或停止不动，保持所述印刷板123上的图案在左右方向上的位置始终与所述产品10的待印刷位置保持一致，满足各种产品10的需求，所述丝杆三412和所述网框座405相连接。在本实施例中，所述胶刮部件11通过螺栓固定在所述胶刮座406上，所述胶刮部件11包括双向气缸111和调节座112，所述双向气缸111用于带动所述刮刀113前后移动，使所述刮刀113位置始终处于所述印刷板123的图案上面，所述双向气缸111下面安装有所述调节座112，所述调节座112用于安装所述刮刀113，并实现所述刮刀113的微量调节，所述调节座112下面安装有所述刮刀113，所述刮刀113用于将所述印刷板123的图案印制在所述产品10上。在本实施例中，所述网框部件12通过螺栓固定在所述网框座405上，所述网框部件12包括滑轨121和调整滑座122，所述调整滑座122用于安装所述印刷板123，所述调整滑座122通过滑槽固定在所述滑轨121上，所述调整滑座122可沿所述滑轨121左右移动。在本实施例中，所述夹具6通过螺栓固定在所述转盘1上，所述转盘1可带动所述夹具6旋转，使所述产品10可处于不同工位，完成相应印刷过程，所述导轨8和所述伺服电机四7均通过螺栓固定在所述夹具6上，所述前挡板9通过螺栓固定在所述导轨8上，所述产品10卡在所述伺服电机四7和所述前挡板9之间。在本实施例中，所述连接座13通过螺栓固定在所述安装座401上，所述固化装置3通过螺栓固定在所述连接座13上，所述固化装置3包括固定座302、调节手轮301和滑动座304，所述固定座302顶部安装有所述调节手轮301，所述调节手轮301用于调节所述滑动座304的高低位置，所述调节手轮301上安装有所述滑动座304，所述滑动座304用于安装UV灯安装座305，所述滑动座304下面安装有所述UV灯安装座305，所述UV灯安装座305用于安装UV灯，对印刷图案进行快速烘干，所述滑动座304和所述固定座302侧面安装有锁紧块303，所述锁紧块303用于固定所述滑动座304和所述固定座302。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。