数码印花机后加热机构和带有该后加热机构的数码印花机的制作方法

本实用新型涉及印花设备零配件技术领域，特别涉及一种数码印花机后加热机构和带有该后加热机构的数码印花机。

背景技术：

数码印花机是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。

中国专利专利号为ZL201520038658.1一种背加热组件，包括不锈钢制成的壳体，壳体侧边开设有将壳体安装数码印花机机架上的安装槽，安装槽上设有将壳体固定位置的挂销，所述壳体内置有加热丝，壳体侧壁设有穿线螺母，这种背加热组件通过壳体一侧端面的四个安装槽与机架上的连接处对应后通过挂销的方式进行连接，通常这种背加热组件会直接连接于打印平台之后，这样通过打印平台打印完成的布料可以直接进行烘干，烘干后的布料则进行绕卷，布料在壳体与机架连接的另一端会垂直下落至绕卷辊上，绕卷辊通过挤压力对布料进行进一步的输送，当绕卷辊对于布料进行输送的时候必定会对壳体在安装端的另一侧带来很很大的压力，进一步的如果布料比较重的话很容易出现外壳与机架连接处发生形变，出现连接不够紧密，容易出现外壳脱落的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安装结构稳定的数码印花机后加热机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数码印花机后加热机构，包括壳体，所述的壳体包括有主板、位于主板两侧的侧板以及位于主板底部的底板，所述主板、侧板以及底板围成加热区，所述的主板采用导热材料制作，所述的主板朝向加热区一侧设置有用于放置加热丝的安装槽，所述的主板上朝向加热区一侧设置有定位槽，所述的侧板上设置有与定位槽相配合的第一连接孔，所述底板于两侧侧板以及主板对应的位置处均设置有外沿且所述外沿垂直于底板设置，所述的外沿上均设置有第二连接孔，所述的主板朝向底板一侧端部设置有与外沿相嵌合的扣合槽，所述的扣合槽的外槽壁上设置有与第二连接孔相对于设置的开口槽且所述开口槽的开口朝向第二连接孔设置，所述第一连接孔与定位槽之间、所述的第二连接孔与侧壁之间、所述的第二连接孔与开口槽之间均采用自攻螺钉进行连接。

采用上述结构，将壳体拆分成三个部分进行安装，所述的壳体包括有主板、位于主板两侧的侧板以及底板，布料从主板上通过，主板采用导热材料制作且内部设置有加热丝为主板进行加热，这样当布料通过主板就可以直接进行烘干，所以主板主要进行承受布料带来的重力，主板的底部设置有底板支撑，这个布料对于主板重力就是传递至底板上，底板对应主板以及两个侧板均设置有外沿，朝向主板一侧的外沿嵌入扣合槽内，外沿对于主板进行支撑，同时扣合槽外壁还设置有开口槽，外沿与开口槽之间通过自攻螺钉连接，通过这样的连接方式进一步分担了主板上受到的压力，而且两侧侧板与主板和底板外沿之间均通过自攻螺钉连接，三者形成一体，侧板也可以为主板进行重力的分担，各个方向上均设置有自攻螺钉进行固定保证了整体结构的稳定性，不会带来安全问题。

进一步优选为：所述的主板设置为四分之一的圆弧状板。

采用上述结构，将主板设置为圆弧状更进一步减少了布料在经过主板的时候对主管带来的压力。

进一步优选为：所述的定位槽与安装槽的数量均为两条，所述的定位槽与安装槽均沿主板的圆弧面设置，所述的两条安装槽位于两条定位槽之间，所述的定位槽与安装槽均从一侧侧板延伸至另一侧侧板。

采用上述结构，将安装槽从一侧侧板延伸至另一侧侧板是为了可以让加热丝布满整个主板，主板上热量均匀，而将定位槽从一侧侧板延伸至另一侧侧板是为了提高定位槽的结构强度，由于需要在定位槽内打入自攻螺栓，需要支撑主板与侧板之间的连接关系，所以通过拉长该定位槽的长度来提高定位槽的强度，并且定位槽与安装槽均设置于圆弧面，相对于主板的加强筋，防止主板凹陷。

进一步优选为：所述的开口槽的外槽壁与扣合槽的外槽壁之间设置有加强部，所述的开口槽、加强部以及扣合槽呈三层阶梯状设置，所述的开口槽位于最低位。

采用上述结构，布料对于主板的重力主要是传递至主板与底板之间的作用力，所以在开口槽与扣合槽之间再增加设置加强部，三者形成三层阶梯状更加提高了主板的抗压性能，不能出现变形等情况。

本实用新型的另一个目的是提供一种后加热机构与打印平台之间方便连接的同时依旧可以保持稳定连接的数码印花机。

该技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数码印花机，包括机架以及打印平台，还包括有上述的数码印花机后加热机构，所述的主板一体设置有连接段，所述的打印平台上设置有连接槽，所述的连接槽的槽口设置有用于缩小槽口的抵接部，所述的主板于打印平台连接一侧设置有L型扣合部，所述的L型扣合部的一端嵌入连接槽内且与抵接部相抵接。

采用上述结构，利用连接段与打印平台进行水平对接，在打印平台上设置有连接槽，连接槽上设置有抵接部，将连接段的L型扣合部插入连接槽内，L型扣合槽一端嵌入连接槽内后与抵接部的朝向连接槽一侧的端面相抵触，而L型的折弯处同样与抵接部相抵触，简单的插接方式就可以完成打印平台与主板的连接。

进一步优选为：所述机架与打印平台之间设置有至少两块支撑板，所述的支撑板均匀分布于打印平台下方，所属的支撑板上设置有长槽且所述长槽沿支撑板的长度方向设置，所述打印平台上设置有嵌入长槽内的嵌槽，所述嵌槽外槽壁与长槽的内槽壁贴合，所述的侧板对应于嵌槽与长槽连接处设置有第三连接孔，所述的第三连接孔与嵌槽之间设置有自攻螺钉相连接。

采用上述结构，支撑板与打印平台之间通过插接方式连接，利用侧板将支撑板、打印平台与后加热机构连接于一起，连接方式简便的同时提高了整体的稳定。

附图说明

图1是数码印花机的打印平台以及后加热机构结构示意图；

图2是拿去一侧侧板的打印平台与后加热机构内部结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是主板的结构示意图。

图中，1、机架；2、壳体；21、侧板；211、第一连接孔；212、第三连接孔；22、主板；221、安装槽；222、定位槽；223、L型扣合部；224、连接段；225、扣合槽；226、开口槽；227、加强部；23、底板；231、外沿；232、第二连接孔；3、打印平台；31、嵌槽；32、抵接部；33、连接槽；4、支撑板；41、长槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图2-图4所示，一种数码印花机后加热机构，包括壳体2，所述的壳体2包括有主板22、位于主板22两侧的侧板21以及位于主板22底部的底板23，所述的主板22采用不锈钢的材料制作，所述的主板22呈圆弧形设置，主板22的内壁面上设置有两条的用于安装加热丝的安装槽221以及两个用于与侧板21连接的定位槽222，所述的安装槽221即为两个截面为L型的条状物相对与主板22的内壁之间形成安装加热丝的安装空间，所述的定位槽222的截面呈C型设置，所述的定位槽222以及安装槽221均从一侧侧板21延伸至另一侧侧板21，所述的两条安装槽221位于两条定位槽222之间。

所述的主板22与底板23连接一侧设置有扣合槽225、加强部227以及开口槽226，所述的扣合槽225沿竖直方向开槽而所述的开口槽226则沿横向方向开槽，所述的加强部227的截面为L型，所述的加强部227的L型两端分别连接开口槽226的外槽壁与扣合槽225的外槽壁，扣合槽225、加强部227以及开口槽226三者截面呈一个三层阶梯的样式设置，所述的底板23为长方体的片状物，所述的底板23的四个边缘处均设置有外沿231，该外沿231为底板23垂直设置，主板22的扣合槽225直接嵌入一侧外沿231，而该侧外沿231上的第二连接孔232与开口槽226之间通过自攻螺钉进行连接，所述的底板23的外沿231对应于两侧侧板21的位置同样设置有第二连接孔232并通过自攻螺钉与两侧侧板21之间形成连接，所述的侧板21上还设置有与定位槽222对应的第一连接孔211，第一连接孔211与定位槽222之间通过自攻螺钉进行连接。

实施例二：结合图1，一种数码印花机，包括机架1、打印平台3以及实施例一中所述的后加热机构，所述的打印平台3上设置有连接槽33，所述的连接槽33的槽口设置有抵接部32，所述的抵接部32的存在缩小了该连接槽33的槽口，所述的主板22上一体设置有连接段224，所述的连接段224的末端设置有L型扣合部223，所述的L型扣合部223从连接槽33的槽口伸入后与抵接部32朝向连接槽33的槽底一侧端面相抵触，而L型扣合部223的L型折弯处同样的与抵接部32相触碰，如此实现了主板22与打印平台3的插接，同时连接段224的设置实现了后加热机构与打印平台3的水平过渡。

在打印平台3与机架1之间设置有两块支撑板4，所述的支撑板4一端连接于机架1上另一端则设置有长槽41，所述的打印平台3朝向支撑板4一侧也设置有与长槽41配合的嵌槽31，所述的嵌槽31可嵌入长槽41内且此时嵌槽31的外槽壁与长槽41的内槽壁相抵触，所述的后加热机构的侧板21一直延伸至此并在该处设置有第三连接孔212，所述的第三连接孔212对应于嵌槽31并通过自攻螺钉进行连接，将支撑板4、打印平台3以及后加热机构连接于一体。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。