一种锻造用的固定式号印装置的制作方法

本实用新型涉及号印装置技术领域，特别是一种锻造用的固定式号印装置。

背景技术：

大型锻液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻液压机，根据申请人了解，目前大型自由锻锻件在锻压过程的号印工序中使用的是活动式三角体号印刀，末端焊接一个长的手柄，在需要号印时由工人手持三角体号印刀放置在高温锻件上。缺点是操作困难、三角体号印刀损耗大，而且对直径超过1000mm圆轴类锻件号印难以达到满意效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锻造用的固定式号印装置，能够提升号印的速度和效率，提升号印的质量并降低了操作的困难性，延长了号印刀的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锻造用的固定式号印装置，包括砧座、安装槽、固定槽和号印刀，所述砧座的座体上部开设有可供安装号印刀的安装槽，所述号印刀安装在安装槽内，所述砧座的座体的前后两端开设有固定槽。

作为优选，所述砧座为可移动式设计，所述砧座的上下两侧均设有2个吊挂孔，所述安装槽对应的外侧的砧座的座体上设有用于紧固号印刀的螺栓。

作为优选，所述号印刀的刀部包括前刀面、后刀面和刀口，所述前刀面与水平线形成的锐角为45°，所述后刀面与水平线形成的锐角为80°，所述刀口的R为20毫米。

作为优选，所述固定槽的宽度为200毫米。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将号印刀的前刀面与水平线呈45度夹角设计，后刀面与水平线呈80度夹角设计，刀口的R为20毫米，砧座位可移动式设计，可以提高号印刀的强度和号印质量，与现有技术相比，能够提升号印的速度和效率，提升号印的质量并降低了操作的困难性，延长了号印刀的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种锻造用的固定式号印装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种锻造用的固定式号印装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种锻造用的固定式号印装置的号印刀的结构示意图。

图中：1-砧座、11-吊挂孔、12-螺栓、2-安装槽、3-固定槽、4-号印刀、41前刀面、42-后刀面、43-刀口。

【具体实施方式】

参阅图1、2和3，本实用新型一种锻造用的号印装置，包括砧座1、安装槽2、固定槽3和号印刀4，所述砧座1的座体上部开设有可供安装号印刀4的安装槽2，所述号印刀4安装在安装槽2内，所述砧座1的座体的前后两端开设有固定槽3，所述砧座1为可移动式设计，所述砧座1的上下两侧均设有2个吊挂孔11，所述安装槽2对应的外侧的砧座1的座体上设有用于紧固号印刀4的螺栓12，所述号印刀4的刀部包括前刀面41、后刀面42和刀口43，所述前刀面41与水平线形成的锐角为45°，所述后刀面42与水平线形成的锐角为80°，所述刀口43的R为20毫米，所述固定槽3的宽度为200毫米。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种锻造用的固定式号印装置在工作过程中，通过在砧座1的上部开设有安装槽2，在安装槽2内安装有号印刀4，在安装槽2的侧面的砧座1座体上设有用于紧固号印刀4的螺栓12，在砧座1的两端设有用于固定砧座1的固定槽，当该号印装置在工作时，由于号印刀4的后刀面42与水平线呈80°夹角设计可以使号印端面平整，号印刀4的前刀面41与水平线呈45°夹角设计有助于增强号印刀4的强度，号印刀4的刀口43的R为20mm有利于切断金属，固定槽3可以固定砧座1提高该号印装置工作的稳定性，与现有技术相比，能够提升号印的速度和效率，提升号印的质量并降低了操作的困难性，延长了号印刀的使用寿命。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。