本实用新型涉及喷码机技术领域,尤其涉及一种自动喷码机。
背景技术:
食品、饮料、烟酒、电缆、药品及化妆品等包装印刷企业需要频繁地将数字、条形码、图案或文字喷印于产品或外包装纸箱上。实践证明,应用喷码机可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度,从而提升产品的品质,使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益。而现有市场上的喷码机喷射方位不便于调节位置,工作效率不高,工作台不方便调节,整体装置不便于移动,除此之外,现有的喷码机拆卸十分麻烦,不利于易损元件的检查和维修。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动喷码机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动喷码机,包括桌体,所述桌体的下端对称设有四个移动机构,所述桌体的下端设有控制箱,所述桌体的一侧设有照明装置,所述桌体的上端等距离设有三个轴承,每个所述轴承上均通过第一转轴连接有工作台,所述桌体的上端设有架体,所述架体上套设有旋转体,所述旋转体的一侧设有锁紧支座,所述锁紧支座上设有第一锁紧螺钉,所述旋转体的下端设有连接座,所述连接座的下端设有第一固定块,所述第一固定块上卡设有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块之间通过第二锁紧螺钉锁紧,所述第二固定块的下端设有导管螺栓,所述导管螺栓的下端设有接线盒,所述接线盒的下端通过两个L型连接块连接有墨滴发生器,所述墨滴发生器与接线盒之间设有喷嘴电磁阀,所述墨滴发生器的一侧设有U型连接管,所述U型连接管远离墨滴发生器的一端与接线盒连接,所述墨滴发生器的一侧设有充电槽,所述墨滴发生器的下端设有长条型连接块,所述长条型连接块的下端等距离设有五个偏转板,每个所述偏转板远离长条型连接块的一侧设有若干打印喷头。
优选地,所述移动机构由支腿、第二转轴、滚轮和第三锁紧装置组成,每个所述支腿均位于桌体的下端,每个所述支腿的下端均贯穿设有第二转轴,每个所述第二转轴的两端均设有滚轮,每个所述支腿上均设有第三锁紧装置,且每个第三锁紧装置均贯穿支腿并与轴承相抵。
优选地,所述控制箱的一侧设有第一开槽,所述第一开槽内设有第一控制元件,所述第一开槽的槽口处设有第一翻盖,所述第一翻盖的一侧设有第一吸附装置,所述控制箱上还设有第二开槽,所述第二开槽内设有与第一吸附装置位置对应的第二吸附装置,所述控制箱上设有显示屏和控制按键组。
优选地,所述照明装置采用LED灯,所述照明装置的一侧设有开关。
优选地,所述接线盒的一侧设有第三开槽,所述第三开槽内设有第二控制元件,所述第三开槽的槽口处设有第二翻盖。
本实用新型中,操作者准备利用该装置工作时,先将产品置于工作台上,利用第一锁紧螺钉、锁紧支座将打印喷头调节至合适位置后,通过控制箱上控制按键组进行操作喷码即可;控制箱上显示屏和操作按键组受第一控制元件控制,打印喷头、墨滴发生器和喷嘴电磁阀受第二控制元件控制,第一控制元件和第二控制元件均受到远程电脑的控制处理,此控制过程已为现有技术,在此不多赘述;移动机构的设置,便于整体装置的移动,可在搬运时节省大量的人力物力;照明装置的设置,可提供照明效果,使装置可在亮度不够的环境下继续工作;架体的设置,起到限位的作用;工作台可通过第一转轴转动,从而调节方位;翻盖的设置,可对第一控制元件起到保护作用;第二翻盖的设置,对第二控制元件起到保护作用;当需要调节旋转体的位置时,将第一锁紧螺钉拎下,将旋转体顺着架体滑动至合适位置后,再将旋转体在架体上旋转至合适方位后用第一锁紧螺钉固定即可;当第一固定块下端的主要部件需要清理、维修或检查时,可将第二锁紧螺钉拎下,将第二固定块从第一固定块上滑下即可,操作简便,省时省力,可对第一固定块下端的重要部件进行合理快速、便捷的处理,待处理完毕后,将第一固定块再套在第二固定块上后,用第二锁紧螺钉锁紧即可。本实用新型可十分方便的调节喷射方位,工作效率高,工作台也方便调节,整体装置便于移动,且拆卸、安装十分简便,易于主要元件的检查和维修,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动喷码机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动喷码机中接线盒部分的放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动喷码机中第一固定块的放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动喷码机中第二固定块的放大示意图。
图中:1桌体、2移动机构、3翻盖、4第一控制元件、5控制箱、6照明装置、7第一转轴、8工作台、9旋转体、10架体、11第一锁紧螺钉、12锁紧支座、13连接座、14导管螺栓、15喷嘴电磁阀、16 L型连接块、17墨滴发生器、18长条型连接块、19偏转板、20第二锁紧螺钉、21第二固定块、22第一固定块、23接线盒、24第二控制元件、25 U型连接管、26充电槽、27打印喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种自动喷码机,包括桌体1,桌体1的下端对称设有四个移动机构2,移动机构2由支腿、第二转轴、滚轮和第三锁紧装置组成,每个支腿均位于桌体1的下端,每个支腿的下端均贯穿设有第二转轴,每个第二转轴的两端均设有滚轮,每个支腿上均设有第三锁紧装置,且每个第三锁紧装置均贯穿支腿并与轴承相抵,移动机构2的设置,便于整体装置的移动,可在搬运时节省大量的人力物力,桌体1的下端设有控制箱5,控制箱5的一侧设有第一开槽,第一开槽内设有第一控制元件4,第一开槽的槽口处设有第一翻盖,第一翻盖的一侧设有第一吸附装置,控制箱5上还设有第二开槽,第二开槽内设有与第一吸附装置位置对应的第二吸附装置,控制箱5上设有显示屏和控制按键组,桌体1的一侧设有照明装置6,照明装置6采用LED灯,照明装置的一侧设有开关,照明装置6的设置,可提供照明效果,使装置可在亮度不够的环境下继续工作,桌体1的上端等距离设有三个轴承,每个轴承上均通过第一转轴7连接有工作台8,桌体1的上端设有架体10,架体10上套设有旋转体9,旋转体9的一侧设有锁紧支座12,锁紧支座12上设有第一锁紧螺钉11,旋转体9的下端设有连接座13,连接座13的下端设有第一固定块22,第一固定块22上卡设有第二固定块21,第一固定块22和第二固定块21之间通过第二锁紧螺钉20锁紧,第二固定块21的下端设有导管螺栓14,导管螺栓14的下端设有接线盒23,接线盒23的一侧设有第三开槽,第三开槽内设有第二控制元件24,第三开槽的槽口处设有第二翻盖,接线盒23的下端通过两个L型连接块16连接有墨滴发生器17,墨滴发生器17与接线盒23之间设有喷嘴电磁阀15,墨滴发生器17的一侧设有U型连接管25,U型连接管25远离墨滴发生器17的一端与接线盒23连接,墨滴发生器17的一侧设有充电槽26,墨滴发生器17的下端设有长条型连接块18,长条型连接块18的下端等距离设有五个偏转板19,每个偏转板19远离长条型连接块18的一侧设有若干打印喷头27。
本实用新型中,操作者准备利用该装置工作时,先将产品置于工作台8上,利用第一锁紧螺钉11、锁紧支座12将打印喷头27调节至合适位置后,通过控制箱5上控制按键组进行操作喷码即可;控制箱5上显示屏和操作按键组受第一控制元件4控制,打印喷头27、墨滴发生器17和喷嘴电磁阀15受第二控制元件24控制,第一控制元件4和第二控制元件24均受到远程电脑的控制处理,此控制过程已为现有技术,在此不多赘述;移动机构2的设置,便于整体装置的移动,可在搬运时节省大量的人力物力;照明装置6的设置,可提供照明效果,使装置可在亮度不够的环境下继续工作;架体10的设置,起到限位的作用;工作台8可通过第一转轴7转动,从而调节方位;翻盖3的设置,可对第一控制元件4起到保护作用;第二翻盖的设置,对第二控制元件24起到保护作用;当需要调节旋转体9的位置时,将第一锁紧螺钉11拎下,将旋转体9顺着架体10滑动至合适位置后,再将旋转体9在架体10上旋转至合适方位后用第一锁紧螺钉11固定即可;当第一固定块22下端的主要部件需要清理、维修或检查时,可将第二锁紧螺钉20拎下,将第二固定块21从第一固定块22上滑下即可,操作简便,省时省力,可对第一固定块22下端的重要部件进行合理快速、便捷的处理,待处理完毕后,将第一固定块22再套在第二固定块21上后,用第二锁紧螺钉20锁紧即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。