本实用新型涉及一种可调式支撑装置，尤其涉及一种适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置。
背景技术：
激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
但是，现有的针对SMD的打标机，内部构建复杂，往往需要多个支撑装置加以配合。目前采用的支撑装置都是定制式的，结构不可调，遇到打标机内部组件进行安装调节时，需要重新匹配制造，安装使用成本高。
技术实现要素：
本实用新型目的是为克服现有技术存在的以上问题，提供一种适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，能够适应不同的打标机类型，且承载稳固，可靠性高。
本实用新型的技术方案是：适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，包括有底部可调支撑座，其中：所述底部可调支撑座上设置有引导杆，所述引导杆的一侧设置有滑块，所述滑块的顶部设置有衔接定位块，所述引导杆的顶部设置有限位机构，所述引导杆的另一侧设置有延长支撑组件，所述引导杆上还设置有辅助定位块，所述辅助定位块上延伸有衔接条，所述滑块、延长支撑组件与引导杆的接触端设置有锁紧螺母构成的锁紧组件。
进一步地，上述的适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，其中，所述底部可调支撑座包有衔接板，所述衔接板与引导杆相连，所述衔接板上通过加强筋连接有辅助连接板。
更进一步地，上述的适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，其中，所述滑块与衔接定位块之间设置有加强筋，所述滑块上设置有定位孔，所述衔接定位块上分布有若干衔接孔。
更进一步地，上述的适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，其中，所述引导杆上垂直分布有若干引导槽，所述引导槽的两侧对称分布有定位孔。
更进一步地，上述的适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，其中，所述延长支撑组件包括有滑块，所述滑块上连接有L形转接条，所述L形转接条的顶端设置有连接平台，所述连接平台上设置有衔接槽。
再进一步地，上述的适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，其中，所述限位机构为限位顶盖。
本实用新型的优点是：
1、拥有独立可调的支撑底座，可根据实际使用需要进行位置调整，适应不同的打标机类型，不用重新制造。
2、依托于滑块、衔接定位块的配合，可满足大多数组件的衔接定位，工作期间不出现共振与松动。
3、设置有辅助定位块有效提高承载能力。
4、整体构造简单，多个组件可调，可配合打标机的实际需要，满足多个部件设备的支撑、定位与调整。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置的构造示意图。
其中：1、底部可调支撑座；2、引导杆；3、滑块；4、衔接定位块；5、限位机构；6、辅助定位块；7、衔接条；8、衔接板；9、加强筋；10、定位孔；11、衔接孔；12、引导槽；13、L形转接条。
具体实施方式
实施例：如图1所示的适用于SMD激光打标机的可调式支撑装置，包括有底部可调支撑座1，其与众不同之处在于：本实用新型在底部可调支撑座1上设置有引导杆2。同时，为了实现多方位的定点调节，在引导杆2的一侧设置有滑块3，滑块3的顶部设置有衔接定位块4，引导杆2的顶部设置有限位顶盖构成的限位机构5。并且，引导杆2的另一侧设置有延长支撑组件，满足后续一些特殊构建的定位连接需要。再者，考虑到与SMD激光打标机其他组件进行衔接，保证支撑装置的稳定运转，引导杆2上还设置有辅助定位块6，辅助定位块6上延伸有衔接条7。当然，为了实现较为精确的定点调节，满足不同型号期间的支撑与连接需要，在滑块3、延长支撑组件与引导杆2的接触端设置有锁紧螺母构成的锁紧组件。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，采用的底部可调支撑座1包有衔接板8，衔接板8与引导杆2相连，衔接板8上通过加强筋9连接有辅助连接板。这样，有效提高承载能力，可提供稳定有效的连接定位辅助。同时，为了保证滑块3拥有较佳的抗形变能力，可在后续加载其他设备组件，在滑块3与衔接定位块4之间设置有加强筋9。并且，考虑到滑块3与引导杆2的单独定位需要，配合锁紧组件的锁紧，在滑块3上设置有定位孔10，锁紧组件可穿过定位孔10进行锁定。再者，考虑到衔接定位块4后续对其上设置的设备组件进行定位，在衔接定位块4上分布有若干衔接孔11。
本实施例中为了对滑块3的运动行程进行适当的规划，满足现场调整与使用，本实用新型在引导杆2上垂直分布有若干引导槽12，引导槽12的两侧对称分布有定位孔10。由此可配合锁紧螺母、定位螺钉等实现必须要的锁紧。
本实施例中采用的延长支撑组件包括有滑块3，滑块3上连接有L形转接条13，L形转接条13的顶端设置有连接平台，连接平台上设置有衔接槽。由此，依托于L形转接条13的存在，可以有效承受后续安装物件带来的应力，不用装配额外的支架，减少了整体的复杂性，亦不占用空间。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后有如下优点：
1、拥有独立可调的支撑底座，可根据实际使用需要进行位置调整，适应不同的打标机类型，不用重新制造。
2、依托于滑块、衔接定位块的配合，可满足大多数组件的衔接定位，工作期间不出现共振与松动。
3、设置有辅助定位块有效提高承载能力。
4、整体构造简单，多个组件可调，可配合打标机的实际需要，满足多个部件设备的支撑、定位与调整。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。