一种白酒生产线用印刷设备的制作方法

本实用新型涉及白酒生产线线用设备领域，尤其涉及一种白酒生产线用印刷设备。

背景技术：

在白酒的自动生产线中，最后一个步骤是对灌装后的灌装瓶上的承印物进行印刷，也有部分生产线是先进行印刷后再灌装；目前的印刷机构的工作原理是将灌装瓶平放在印刷装置上，通过伸缩杆带动盖印体下降，当盖印体与印刷装置吻合时，由于盖印体底部一周设有切刀，会将灌装瓶上承印物多余的一部分切除掉，从而使被切除过的承印物与灌装瓶大小相同，使其牢固的贴附在灌装瓶上，此时通过切刀将活动板压下，使连接在活动板一侧弓型杆下降，在支撑轴的作用下使弓型杆下降带动杠杆一端上升，从而顶起顶板，通过顶板顶起印刷章，使印刷章与盖章之间的灌装瓶的压力更紧，从而使灌装瓶正面和背面上的承印物被同时印刷；这种印刷机实现了对灌装瓶的双面印刷，但是，由于其是通过伸缩杆、活动板、弓型杆及顶板等传动部件的互相配合来实现印刷功能，在实际使用过程中，在机械的传动过程中，两个弓型杆的受力可能存在不均匀的情况，使两个弓型杆作用在顶板上的力也不均匀，出现一边受力轻、一边受力重的情况，这就会导致产品的印刷一部分过于鲜艳，而另一部分则暗淡无光，甚至印刷不完全。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本新型提供了一种可以稳定传动的塑料印刷机。

为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：

一种白酒生产线用印刷设备，包括底座，及设置在底座上的印刷装置和驱动装置；所述的驱动装置包括主驱动装置和副驱动装置；所述的主驱动装置包括伸缩杆和盖印体；所述的伸缩杆可伸缩的分别设置在底座的两侧，伸缩杆的另一端连接在盖印体的两端；所述的副驱动装置包括承印台、顶板和两个推拉组件；所述的印刷装置设置在盖印体和承印台上；所述的两个推拉组件及顶板均设置在底座上，并位于承印台的底部，两个推拉组件的顶杆分别固定连接在顶板的两端；所述的顶杆与底座的连接处低于承印台上印刷装置的水平面，并在顶杆与底座的连接处设置有两个推拉组件的启动开关。

所述的印刷装置包括印刷章和盖章；所述的盖章设置在盖印体的底部，印刷章设置在承印台上。

所述的推拉组件包括顶杆、推拉本体、进气孔和出气孔；所述顶杆安装在推拉本体上，顶杆的一端可移动的安装在推拉本体内，另一端伸出推拉本体与顶板连接，在推拉本体上设有两个可移动的固定块，两个固定块分别位于推拉本体两端，两个固定块通过一个紧定螺钉和两个内六角螺钉固定；所述的紧定螺钉位于固定块下方，两个内六角螺钉位于固定块上方；在所述两个内六角螺钉与固定块之间设有固定板，在固定板两端设有螺钉槽。

在所述的承印台两侧的底部还设置有压力弹簧，该压力弹簧的一端作用在承印台的底部，另一端作用在底座上。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型提供了一种白酒生产线用印刷设备，在使用时，顶杆在带动盖印体下降的同时，即会触动启动开关启动推拉组件启动，从而顶起顶板作用在承印台上，采用这样的驱动方式，相比现有技术采用多个部件的相互配合来实现驱动，本新型的传动更为稳定，两个推拉组件同时启动和同时关闭，可以确保作用在顶板和承印台两端的力均匀一致，防止现有技术中因承印台受力不均，导致印刷质量下降的情况发生。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型实施例1结构示意图；

图2为本新型实施例1推拉组件的结构示意图；

图3为图2中A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种白酒生产线用印刷设备，包括底座1，及设置在底座1上的印刷装置2和驱动装置；所述的驱动装置包括主驱动装置和副驱动装置；所述的主驱动装置包括伸缩杆6和盖印体7；所述的伸缩杆6可伸缩的分别设置在底座1的两侧，伸缩杆6的另一端连接在盖印体7的两端，以此实现伸缩杆6可以带动盖印体7上下移动；所述的副驱动装置3包括承印台5、顶板4和两个推拉组件3；所述的印刷装置2设置在盖印体7和承印台5上；所述的两个推拉组件3及顶板4均设置在底座1上，并位于承印台5的底部，两个推拉组件3的顶杆31分别固定连接在顶板4的两端；所述的顶杆31与底座1的连接处低于承印台5上印刷装置的水平面，并在顶杆31与底座1的连接处设置有两个推拉组件的启动开关30；通过这样的设置，顶杆在带动盖印体下降的同时，即会触动启动开关启动推拉组件启动，从而顶起顶板作用在承印台上，采用这样的驱动方式，相比现有技术采用多个部件的相互配合来实现驱动，本新型的传动更为稳定，两个推拉组件同时启动和同时关闭，可以确保作用在顶板和承印台两端的力均匀一致，防止现有技术中因承印台受力不均，导致印刷质量下降的情况发生。

具体的，所述的印刷装置2包括印刷章20和盖章21；所述的盖章21设置在盖印体7的底部，印刷章20设置在承印台5上。

具体的，如图2、3所示，所述的推拉组件3包括顶杆31、推拉本体32、进气孔33和出气孔34；所述顶杆31安装在推拉本体32上，顶杆31的一端可移动的安装在推拉本体32内，另一端伸出推拉本体与顶板4连接，在推拉本体32上设有两个可移动的固定块35，两个固定块35分别位于推拉本体32两端，两个固定块35通过一个紧定螺钉36和两个内六角螺钉37固定；所述的紧定螺钉36位于固定块35下方，两个内六角螺钉37位于固定块35上方；在所述两个内六角螺钉37与固定块35之间设有固定板38，在固定板38两端设有螺钉槽380。

优选地，在所述推拉本体32的端面设有一限位片39，顶杆31穿过限位片39并与限位片39接触，限位片39呈环形结构，在限位片39的两侧分别设有内镶橡胶390和外镶橡胶391；在所述顶杆31前端设有双螺母310；通过这样的设置，顶杆穿过限位片并与限位片接触，然后与顶板连接，在顶杆推拉过程中可以起到支撑顶杆，增强刚性的作用，使得推拉更稳定，摆杆的动作更稳定，以确保印刷工作的稳定性。

优选的，如图1所示，在所述的承印台5两侧的底部还设置有压力弹簧8，该压力弹簧8的一端作用在承印台5的底部，另一端作用在底座1上；通过这样的设置，在使用时，压力弹簧可以缓解一部分承印台所承受的力，可以防止在某些情况下因盖印体施加的力过大，而导致印刷模糊的情况发生，提高驱动装置的结构稳定性。