本实用新型涉及一种打印机。
背景技术:
以往,公知一种抑制冲击电流流过的技术(例如,参照专利文献1)。在专利文献1中,公开了一种打印机的电源电路,其在向负载供给电力时,通过延迟将配置于电力供给线上的电阻和与该电阻并联的晶体管切换成导通的时间来抑制冲击电流流过。
专利文献1:日本特开2008-9060号公报
实用新型的内容
专利文献1所示的打印机具有印刷机构部和覆盖印刷机构部的罩。这种打印机虽然期望在罩打开时,为了确保安全性而使印刷机构部的动作停止,在罩关闭时,防止冲击电流流过负载,但是没有实现。
因此,本实用新型目的在于,能够根据罩的开闭而适当控制对印刷机构部的电力供给从而能够防止冲击电流流过。
用于解决课题的手段
(应用例1)
本实用新型的打印机的特征在于,其具有:所述打印机具有印刷机构部、罩、电源以及控制对所述印刷机构部的电力供给的控制基板,所述控制基板具有:第1开关电路,其与所述罩的开闭对应地,接通、断开对所述印刷机构部的电力供给;第2开关电路,其接通、断开对所述第1开关电路的电力供给;第1电阻,其与所述第2开关电路并联连接;以及反馈电路,其将所述印刷机构部的电压反馈至所述第2开关电路,在所述控制基板中,在所述第2开关电路为接通的状态下所述罩打开的情况下,所述第1开关电路使对所述印刷机构部的电力供给断开,所述反馈电路使所述第2开关电路断开,在所述第2开关电路为断开的状态下所述罩关闭的情况下,所述第1开关电路使对所述印刷机构部的电力供给接通,经由所述第1电阻向所述第1开关电路供给电力,所述反馈电路使所述第2开关电路接通。
由此,在罩打开的情况下,断开供给至印刷机构部的电力,在罩关闭的情况下,通过第1电阻和反馈电路进行的第2开关电路的接通而供给电力至印刷机构部侧,因此,能够与罩的开闭对应地适当控制对印刷机构部的电力供给,防止冲击电流流过。
(应用例2)
本实用新型的打印机的特征在于,所述第2开关电路具有第1电容成分,在所述控制基板中,在所述第2开关电路断开时,所述反馈电路使蓄积在所述第2开关电路的所述第1电容成分中的电荷放电。
由此,根据反馈电路的输出,使蓄积于第2开关电路的第1电容成分的电荷放电,断开第2开关电路,因此,即使开闭罩的期间是短的期间,也能够防止冲击电流流过印刷机构部侧。
(应用例3)
本实用新型的打印机的特征在于,在所述控制基板中,在所述控制基板中,所述印刷机构部侧具有接地的第2电阻和第2电容成分,在所述第1开关电路使对所述印刷机构部的电力供给断开后,所述第2电阻使所述第2电容成分蓄积的电荷放电。
由此,经由第2电阻对蓄积于第2电容成分的电荷进行放电,因此,能够迅速地降低印刷机构部侧的电压。
(应用例4)
本实用新型的打印机的特征在于,所述第1开关电路是与所述罩的开闭联动的开关,所述第2开关电路是晶体管。
由此,能够对应于罩的开闭而可靠地控制对印刷机构部侧的电力供给,从而能够抑制冲击电流而不受用户的误操作的影响。
(应用例5)
本实用新型的打印机的特征在于,所述罩覆盖所述印刷机构部,当所述罩打开时,所述控制部使对所述印刷机构部的电力供给断开。
由此,能够对应于罩的开闭而可靠地控制对印刷机构部侧的电力供给,从而能够抑制冲击电流而不受用户的误操作的影响。
(应用例6)
为了达成上述目的,本实用新型的打印机的特征在于,其具有:具有印刷机构部、覆盖所述印刷机构部的罩、电源、以及控制基板,所述控制基板具有从该电源向具有所述印刷机构部的负载侧供给电力的电力供给线,并控制对所述负载侧的电力供给,所述控制基板具有:第1开关电路,其与所述罩的开闭对应地,接通、断开从所述电力供给线向所述负载侧的电力供给;第2开关电路,其在所述电力供给线上配置于比所述第1开关电路靠所述电源侧,接通、断开对所述第1开关电路侧的电力供给;第1电阻,其与所述第2开关电路并联连接;以及反馈电路,其将所述负载侧的电压反馈至所述第2开关电路,具有对规定电压和所述负载侧的电压进行比较的比较电路,在所述罩打开的情况下,所述第1开关电路使从所述电力供给线向所述负载侧的电力供给断开,随着所述负载侧的电压下降,通过所述反馈电路具有的所述比较电路使所述第2开关电路断开,在所述罩关闭的情况下,所述第1开关电路使从所述电力供给线向所述负载侧的电力供给接通,在所述第2开关电路断开的状态下经由所述第1电阻向所述负载侧供给电力,随着所述负载侧的电压上升,通过所述反馈电路具有的所述比较电路使所述第2开关电路接通。
由此,在罩打开的情况下,断开对具有印刷机构部的负载侧的电力供给,在罩关闭的情况下,通过第1电阻和比较电路进行的第2开关电路的接通而供给电力至负载侧,因此,能够与罩的开闭对应地适当控制对印刷机构部的电力供给,防止冲击电流流过。
(应用例7)
此外,本实用新型的打印机的特征在于,所述第2开关电路具有第1电容成分,所述控制基板根据所述比较电路的输出,使蓄积于所述第2开关电路的所述第1电容成分的电荷放电,使所述第2开关电路断开。
由此,根据比较电路的输出使蓄积于第2开关电路的第1电容成分的电荷放电,断开第2开关电路,因此,即使开闭罩的期间是短的期间,也能够防止冲击电流流向负载侧。
(应用例8)
此外,本实用新型的打印机的特征在于,所述控制基板具有接地的第2电阻和所述负载侧的第2电容成分,在所述第1开关电路断开的情况下,经由所述第2电阻使所述负载侧的所述第2电容成分蓄积的电荷放电。
由此,经由第2电阻对蓄积于第2电容成分的电荷进行放电,因此,能够迅速地降低负载侧的电压。
(应用例9)
此外,本实用新型的打印机的特征在于,所述打印机具有逻辑电路,所述规定电压是对所述逻辑电路的电源电压进行分压后的电压,所述比较电路对所述分压后的电压和所述负载侧的电压进行比较。
由此,比较电路对逻辑电路的电源电压分压后的电压和负载侧的电压进行比较,因此,无论对负载侧的电力供给的接通、断开,都能够对负载侧的电压进行比较。
(应用例10)
此外,本实用新型的打印机的特征在于,所述第1开关电路是与所述罩的开闭联动的机械式开关,所述第2开关电路包括晶体管。
由此,能够对应于罩的开闭而可靠地控制对负载侧的电力供给,能够抑制冲击电流而不受用户的误操作的影响。
附图说明
图1是示出打印机的主要部分的结构的图。
图2是示出打印机的结构的框图。
图3是示出以往的控制电路的结构的图。
图4是示出以往的控制电路的各部的状态的时序图。
图5是示出本实施方式的控制电路的结构的图。
图6是示出控制电路的各部的状态的时序图。
标号说明
1…打印机、C1…电容器、C2…电解电容器、P1…节点、P2…节点、P3…节点、Q2…晶体管、Q3…晶体管、R1~R9…电阻、T1~T3…端子、105…控制电路、300…电力供给线、301…熔丝、302…反馈电路、C2…电解电容器、CP…比较器、D…寄生二极管、DG…商用交流电源、QF…晶体管、S…操作部、SW…机械式开关。
具体实施方式
图1是示出打印机1的主要部分的结构的图。
在使用图1的说明中,如箭头所示,以图中的朝左的方向为“前方”,以图中朝右的方向为“后方”,以图中的朝上的方向为“上方”,以图中的朝下的方向为“下方”。
打印机1是串行式喷墨打印机。打印机1收纳卷筒纸R,送出卷筒纸R并在搬送方向H上搬送。打印机1通过构成为串行式喷墨头的印刷头10而向搬送的卷筒纸R排出墨水,从而执行印刷。在本实施方式中,卷筒纸R是在带状的剥离纸上隔开间隔地粘贴有多个密封部的标签纸。密封部的背面为密封材料,密封部可从剥离纸剥离。
如图1所示,打印机1具有收纳卷筒纸R的卷筒纸收纳部11。在以下的说明中,将卷筒纸R中的收纳于卷筒纸收纳部11的筒状的部分表述为“卷筒体RT”。此外,将从卷筒纸R中的收纳于卷筒纸收纳部11的卷筒体RT送出并搬送的部分表述为“搬送卷筒纸HR”。
如图1所示,打印机1上形成作为搬送卷筒纸HR被搬送的路径的搬送路径13。从卷筒体RT送出的搬送卷筒纸HR沿着搬送路径13搬送。
如图1所示,在搬送路径13上从搬送方向H的上游朝向下游设置有3个搬送辊141、142、143。在分别与搬送辊141、142、143相对的位置上设置有从动于搬送辊141、142、143的旋转而旋转的从动辊151、152、153。搬送卷筒纸HR被搬送辊141、142、143和从动辊151、152、153夹持,随着搬送辊141、142、143的旋转而在搬送方向H上搬送。搬送辊141、142、143经由动力传递机构与搬送电机202(图2)连接,随着搬送电机33的驱动而旋转。
如图1所示,在设置于搬送方向H的最上游侧的搬送辊141和设置于搬送辊141的下游的搬送辊142之间设置有引导部件17。引导部件17与搬送卷筒纸HR的背面接触,使向上方送出的搬送卷筒纸HR以朝向前方的方式弯曲。引导部件17与搬送卷筒纸HR接触并使搬送卷筒纸HR弯曲,由此,对搬送卷筒纸HR施加张力,抑制搬送卷筒纸HR发生松弛。
搬送辊142的搬送方向H的下游设置有黑标传感器181。黑标传感器181是在背面形成有黑标的卷筒纸R收纳于打印机1的情况下对黑标进行光学检测的传感器。SOC 200(图2)根据黑标传感器181的检测值,在黑标位于该传感器的检测位置的情况下,检测出黑标位于该传感器的检测位置。SOC 200根据检测结果,对卷筒纸R的位置进行管理。
黑标传感器181的搬送方向H的下游设置有搬送辊143,搬送辊143的下游设置有印刷单元19。印刷单元19具有滑架20和搭载于滑架20的印刷头10。
滑架20被在与搬送方向H交叉的扫描方向上延伸的滑架轴20a支撑,沿着滑架轴20a在扫描方向上对印刷头10进行扫描。印刷头10是喷墨头,具有多个颜色(例如,CYMK的4个颜色)的喷嘴列。印刷头10从未图示的墨盒接受墨水的供给,从设置于各喷嘴列的喷嘴排出墨水,在搬送卷筒纸HR上形成墨点从而印刷图像。
印刷单元19的搬送方向H的下游设置有切割器单元21。切割器单元21具有固定刀片22和能够以与固定刀片22交叉的方式移动的可动刀片23。切割器单元21使可动刀片23移动从而切断搬送卷筒纸HR。
切割器单元21的搬送方向H的下游设置有排纸口24。搬送卷筒纸HR经由排纸口24排出到打印机1的壳体的外部。
如图1所示,卷筒体RT的前方设置有以轴27为中心进行转动的罩26。罩26变成打开的状态(以下,表述为“打开状态”)之后,露出卷筒纸收纳部11,能够进行卷筒纸R的更换。此外,罩26变成打开状态之后,露出卷筒纸收纳部11的同时,露出搬送电机202等的印刷机构部101(后述)(图2)。即,罩26变成关闭的状态(以下,表述为“关闭状态”)之后,覆盖卷筒纸收纳部11和印刷机构部101。罩26构成为能够通过手动操作进行开闭。用户通过操作,使罩26向规定方向转动,从而能够使罩26成为打开状态或者关闭状态中的任意一种状态。
图2是示出打印机1的结构的框图。
如图2所示,打印机1具有AC/DC转换器103、降压电路104以及控制电路105。
AC/DC转换器103经由电缆与商用交流电源DG连接,例如输入100伏的交流电压,进行整流、平滑以及电压转换,输出42伏的直流电压。AC/DC转换器103构成为能够相对于与商用交流电源DG连接的电缆装卸。
降压电路104对输入的电力进行降压,将降压后的电力供给至后述的逻辑电路100。在本实施方式中,降压电路104将42伏降压至3.3伏或者5伏,将降压后的电力供给至逻辑电路100。
控制电路105是根据输入的电力而控制对印刷机构部101的电力供给的电路。在本实施方式中,控制电路105输入42伏的电力,根据输入的电力而控制对印刷机构部101的电力供给。
如图2所示,打印机1具有逻辑电路100和印刷机构部101。如上所述,逻辑电路100从降压电路104接受电力的供给,印刷机构部101从控制电路105接受电力的供给。
逻辑电路100具有SOC 200和存储器201。
SOC 200是控制打印机1的各部的集成电路。SOC 200具有CPU等作为未图示的运算执行部。SOC 200与ROM(未图示)连接,该ROM非易失性地存储能够由CPU执行的控制程序以及控制程序涉及的数据。SOC 200执行ROM存储的控制程序,由此,控制印刷机构部101的印刷动作,并且控制打印机1的各部。
存储器201具有EEPROM或者闪速存储器等半导体存储元件、或者硬盘等存储介质,以能够改写的方式非易失性地存储各种数据。
如图2所示,SOC 200与黑标传感器181连接。黑标传感器181按照规定的周期向SOC 200输出检测值。SOC 200根据来自黑标传感器181的输入,检测黑标位于黑标传感器181的检测位置的情况。
印刷机构部101具有:搬送电机202、滑架移动电机203、切割器驱动电机204以及印刷头驱动电路205。
搬送电机202是使搬送辊141、142、143旋转的电机,与搬送辊141、142、143连接。SOC 200将驱动信号输出至搬送电机202,对搬送电机202进行驱动。随着搬送电机202的驱动,搬送辊141、142、143进行旋转,随着搬送辊141、142、143的旋转,搬送卷筒纸HR在搬送方向H上被搬送。
滑架移动电机203是使滑架20向与搬送方向H交叉的扫描方向移动的电机,与滑架20连接。SOC 200将驱动信号输出至滑架移动电机32,对滑架移动电机203进行驱动。随着滑架移动电机203的驱动,搭载于滑架20的印刷头10向扫描方向移动。
切割器驱动电机204是使可动刀片23移动的电机,与可动刀片23连接。SOC 200将驱动信号输出至切割器驱动电机34,对切割器驱动电机204进行驱动。随着切割器驱动电机204的驱动,可动刀片23移动,搬送卷筒纸HR被切断。
印刷头驱动电路35与印刷头10连接。印刷头驱动电路35在SOC 200的控制下对与印刷头10的喷嘴对应设置的致动器进行驱动,使墨水从喷嘴排出。随着来自喷嘴的墨水排出,在搬送卷筒纸HR上形成墨点。
如上所述,在罩26为打开状态的情况下,露出打印机1的卷筒纸收纳部11和印刷机构部101。此处,在露出印刷机构部101时,为了确保安全性,需要停止印刷机构部101的动作。此外,在使罩26从打开状态变成关闭状态时,需要防止冲击电流流过印刷机构部101。
因此,以往,打印机1具有控制电路105a,该控制电路105a在罩26为打开状态的情况下停止印刷机构部101的动作,在使罩26从打开状态变成关闭状态时,防止冲击电流流过印刷机构部101。
图3是示出以往的控制电路105a的结构的图。
如图3所示,以往的控制电路105a具有用于根据从AC/DC转换器103输入的电力(直流的42伏的电力)而向印刷机构部101供给电力的电力供给线300a。在以下的说明中,将向控制电路105a供给电力的一侧表述为电源侧,将由控制电路105a供给电力的一侧表述为负载侧。在图3中,由于AC/DC转换器103向控制电路105a供给电力,因此,AC/DC转换器103相当于电源,配置有AC/DC转换器103的一侧为电源侧。此外,在图3中,由于从控制电路105a向印刷机构部101供给电力,因此,印刷机构部101相当于负载,配置有印刷机构部101的一侧为负载侧。
关于控制电路105a,以设置于电力供给线300a的状态具有晶体管QFa(第2开关电路)。如图3所示,晶体管QFa设置于比后述的机械式开关SWa(第1开关电路)靠电源侧。在本实施方式中,晶体管QFa由FET构成。晶体管QFa根据施加到栅极的电压进行导通截止的动作。该导通截止表示源极和漏极之间是否导通。具体而言,晶体管QFa根据施加于栅极的电压而控制流过源极和漏极之间的电流。即,在电压逐渐增加地被施加于晶体管QFa的栅极的情况下,流过源极和漏极之间的电流逐渐增加。另一方面,在电压逐渐减小地施加于晶体管QFa的栅极的情况下,流过源极和漏极之间的电流逐渐减小。在不对栅极施加电压的情况下,源极和漏极之间不导通,源极和漏极之间没有电流流过。
在以往的控制电路105a的说明中,将晶体管QFa执行源极和漏极之间导通、电流能够流过源极和漏极之间的状态表述为“晶体管QFa执行导通动作”。另一方面,将晶体管QFa执行源极和漏极之间不导通、电流不流过源极和漏极之间的状态表述为“晶体管QFa执行截止动作”。
寄生二极管Da并联连接并存在于晶体管QFa上,以使电流从漏极流向源极的方向。此外,在晶体管QFa上并联连接有电阻R1a(第1电阻)。
在晶体管QFa的漏极连接有熔丝301a。熔丝301a串联连接在晶体管QFa和机械式开关SWa之间,在电流值大的电流流过电力供给线300a的情况下,熔丝301a切断流过电力供给线300a的电流。
如图3所示,关于控制电路105a,以设置于电力供给线300a的状态在熔丝301a的负载侧设置机械式开关SWa。
机械式开关SWa例如由联锁开关等构成。如图3所示,机械式开关SWa具有:端子T1a、端子T2a、端子T3a以及操作部Sa。机械式开关SWa以与罩26的开闭联动的方式构成,与罩26的开闭联动地切换操作部Sa的状态。即,机械式开关SWa与罩26的开闭联动地将操作部Sa的状态切换成端子T1a和端子T3a连接的状态以及端子T2a和端子T3a连接的状态。在罩26为打开状态的情况下,机械式开关SWa使操作部Sa的状态成为端子T2a和端子T3a连接的状态。另一方面,在罩26为关闭状态的情况下,机械式开关SWa使操作部Sa的状态成为端子T1a和端子T3a连接的状态。在操作部Sa的状态为端子T2a和端子T3a连接的状态的情况下,机械式开关SWa断开从电源侧向负载侧的电力。另一方面,在操作部Sa的状态为端子T1a和端子T3a连接的状态的情况下,机械式开关SWa接通从电源侧供给至负载侧的电力。在以下的说明中,“机械式开关SWa是接通的”是指,操作部Sa的状态为端子T1a和端子T3a连接的状态,“机械式开关SWa是断开的”是指,操作部Sa的状态为端子T2a和端子T3a连接的状态。
如图3所示,机械式开关SWa的端子T1a上连接有熔丝301a。此外,机械式开关SWa的端子T2a上连接有另一端接地的电阻R2a(第2电阻)。此外,机械式开关SWa的端子T3a上连接有用于使供给至负载侧的电压稳定的电解电容器C2a(第2电容成分)。电解电容器C2a的一端与机械式开关SWa的端子T3a连接,另一端接地。
如图3所示,机械式开关SWa的端子T3a经由限制电流的电阻R5a与晶体管Q1a的基极连接。晶体管Q1a根据输出至基极的电压,执行导通截止的动作。即,在输出“高”电平的电压至基极的情况下,晶体管Q1a执行导通的动作,另一方面,输出“低”电平的电压至基极的情况下,晶体管Q1a执行截止的动作。
晶体管Q1a的集电极经由电阻R3a以及电阻R4a与电力供给线300a连接,晶体管Q1a的发射极接地。在电阻R3a和电阻R4a连接的节点P1a上连接有晶体管QFa的栅极。电阻R3a和电阻R4a对输入至控制电路105a的电压进行分压。因此,在“高”电平的电压被输出至晶体管Q1a的基极之后,晶体管Q1a执行导通的动作,在节点P1a处,产生由电阻R3a和电阻R4a分压后的电压。在本实施方式的情况下,在节点P1a处产生由电阻R3a和电阻R4a对42伏进行分压后的电压。该电阻R3a和电阻R4a的电阻值只要是被设定成对晶体管QFa的栅极施加额定电压的值即可。由于在节点P1a处产生电压,因此,晶体管QFa的栅极被施加电压,晶体管QFa执行导通的动作。
如图3所示,电阻R3a上并列连接有电容器C1a(第1电容成分)。电容器C1a的一端与电力供给线300a连接,另一端与节点P1a连接。在晶体管Q1a执行导通动作的情况下,电容器C1a根据输入至控制电路105a的电力而蓄积电荷。因此,节点P1a处产生的电压朝着由电阻R3a和电阻R4a对42伏进行分压后的电压的电压值而缓慢上升。即,在晶体管Q1a执行导通动作的情况下,被施加到晶体管QFa的栅极的电压朝着由电阻R3a和电阻R4a对42伏进行分压后的电压的电压值而缓慢上升。
接下来,对以往的控制电路105a的动作进行说明。
图4是示出控制电路105a的各部的状态的时序图。图4的(A)示出罩26的开闭的状态。此外,图4的(B)示出机械式开关SWa的接通、断开的状态。此外,图4的(C)示出晶体管Q1a的导通截止的状态。此外,图4的(D)示出被施加到晶体管QFa的栅极的电压的状态。
在图4的说明中,假设在时序图的开始时刻,罩26为打开状态。
如图4的(A)所示,假设在时刻ta,通过用户的操作,罩26从打开状态变成关闭状态。然后,如图4的(B)所示,机械式开关SWa的状态从断开切换成接通。即,机械式开关SWa将操作部Sa的状态从端子T2a和端子T3a连接的状态切换成端子T1a和端子T3a连接的状态。通过该切换,电力供给线300a从电源侧向负载侧供给电力。此时,供给至负载侧的电力的电流经由电阻R2a流向负载侧。因此,抑制流过负载侧的电流,防止冲击电流流过负载侧。
在时刻ta,机械式开关SWa接通,从电源侧向负载侧供给电力之后,电解电容器C2a蓄积电荷。
电解电容器C2a蓄积电荷之后,产生负载侧的电压,向晶体管Q1a的栅极输出“高”电平的电压。于是,如图4的(C)所示,在时刻tb,晶体管Q1a的动作从截止切换成导通。在时刻tb以后,晶体管Q1a执行导通的动作。
在晶体管Q1a执行导通的动作之后,在节点P1a处产生电压。因此,如图4的(D)所示,从时刻tb,对晶体管QFa的栅极施加电压,晶体管QFa执行导通的动作,电流流过源极和漏极之间。
如上所述,节点P1a处的电压通过电容器C1a而朝由电阻R3a和电阻R4a对42伏进行分压后的电压的电压值缓慢上升。因此,如图4的(D)所示,在时刻tb以后,施加于晶体管QFa的栅极的电压朝由电阻R3a和电阻R4a对42伏进行分压后的电压的电压值缓慢上升。这样,通过使施加于晶体管QFa的栅极的电压缓慢上升,从而使流过源极和漏极之间的电流缓慢上升,因此,防止冲击电流从电源侧流过负载侧。
此处,在时刻tb以后,节点P1a的电压缓慢上升,在时刻tc,达到由电阻R3a和电阻R4a对42伏进行分压后的电压的电压值。于是,如图4的(D)所示,在时刻tc以后,对晶体管QFa的栅极施加由电阻R3a和电阻R4a对42伏进行分压后的电压。
如图4的(A)所示,假设在时刻td,通过用户的操作,罩26从关闭状态变成打开状态。于是,如图4的(B)所示,机械式开关SWa从接通切换成断开。即,机械式开关SWa将操作部Sa的状态从端子T1a和端子T3a连接的状态切换成端子T2a和端子T3a连接的状态。通过该切换,电力供给线300a停止从电源侧向负载侧供给电力。
机械式开关SWa的操作部Sa的状态切换成端子T2a和端子T3a连接的状态之后,电解电容器C2a将蓄积的电荷经由电阻R2a放电到接地端子。因此,蓄积的电荷被迅速地放电。通过该放电,负载侧的电压变成0伏,“低”电平的电压输出至晶体管Q1a的基极。因此,如图4的(C)所示,晶体管Q1a的动作在时刻td迅速地从导通切换成截止。
如图4所示,在时刻td,晶体管Q1a执行截止的动作之后,电容器C1a将蓄积的电荷放电。通过该放电,节点P1a的电压下降。蓄积于电容器C1a的电荷的放电方式为缓慢进行。因此,节点P1a的电压缓慢下降。伴随于此,施加于晶体管QFa的栅极的电压缓慢下降。而且,蓄积于电容器C1a的电荷完全放电之后,节点P1a与42伏之间的电压差变成0伏,在时刻te以后,不对晶体管QFa的栅极施加电压。即,在时刻te以后,晶体管QFa执行截止的动作。
此处,以往的控制电路105a中存在如下所示的课题。
即,罩26从关闭状态变成打开状态,施加于晶体管QFa的源栅极的电压间的电位差变成0伏,如果在此之前、罩26再次变成关闭状态,则由于晶体管QFa正在执行导通的动作,因此,源极和漏极之间导通,冲击电流可能流过负载侧。在图4所示的时序图中,在时刻td到时刻te之间罩26变成关闭状态的情况下,有时冲击电流流过负载侧。在电力供给线300a上流过电流值大的电流的情况下,虽然设置有切断电流流过的熔丝301a,但是每次进行上述的罩26的开闭时,熔丝301a可能熔断。
因此,本实施方式的控制电路105具有以下的结构。
图5是示出本实施方式的控制电路105的结构的图。
控制电路105具有用于根据从AC/DC转换器103输入的电力(直流的42伏的电力)而向印刷机构部101供给电力的电力供给线300。在以下的说明中,将向控制电路105供给电力的一侧表述为电源侧,将由控制电路105供给电力的一侧表述为负载侧。在本实施方式中,由于AC/DC转换器103向控制电路105供给电力,因此,AC/DC转换器103相当于电源,配置有AC/DC转换器103的一侧为电源侧。此外,在本实施方式中,从控制电路105向印刷机构部101供给电力,因此,印刷机构部101相当于负载,配置有印刷机构部101一侧为负载侧。
关于控制电路105,以设置于电力供给线300的状态具有晶体管QF(第2开关电路)。晶体管QF与图3的晶体管QFa对应,根据施加于栅极的电压进行导通截止的动作。如图5所示,晶体管QF设置于比机械式开关SW(第1开关电路)靠电源侧。
在本实施方式中,将晶体管QF执行源极和漏极之间导通、电流能够流过源极和漏极之间的状态表述为“晶体管QF执行导通动作”。另一方面,将晶体管QF执行源极和漏极之间不导通、电流不流过源极和漏极之间的状态表述为“晶体管QF执行截止动作”。
寄生二极管D并联连接并存在于晶体管QF上。此外,晶体管QF上并联连接有电阻R1(第1电阻)。寄生二极管D与图3的寄生二极管Da对应,电阻R1与图3的电阻R1a对应。
晶体管QF的漏极上连接有熔丝301。熔丝301与图3的熔丝301a对应。
如图5所示,关于控制电路105,以设置于电力供给线300的状态在熔丝301的负载侧设置机械式开关SW。
机械式开关SW与图3的机械式开关SWa对应。即,机械式开关SW所具有的端子T1、端子T2、端子T3以及操作部S与图3的端子T1a、端子T2a、端子T3a以及操作部Sa对应。因此,机械式开关SW以与罩26的开闭联动的方式构成,与罩26的开闭联动地切换操作部S的状态。在本实施方式的说明中,“机械式开关SW是接通的”是指,操作部S的状态为端子T1和端子T3连接的状态,“机械式开关SW是断开的”是指,操作部S的状态为端子T2和端子T3连接的状态。
如图5所示,机械式开关SW的端子T1上连接有熔丝301。此外,机械式开关SW的端子T2上连接有另一端接地的电阻R2(第2电阻)。此外,机械式开关SW的端子T3上连接有用于使供给至负载侧的电压稳定的电解电容器C2(第2电容成分)。电解电容器C2的一端与机械式开关SW的端子T3连接,另一端接地。
如图5所示,电力供给线300上连接有串联连接的电阻R3和电阻R4。电阻R3的一端与电力供给线300连接,另一端与节点P1连接。此外,电阻R4的一端与节点P1连接,另一端接地。节点P1上连接有晶体管QF的栅极。电阻R3和电阻R4与图3所示的电阻R3a和电阻R4a对应,对输入至控制电路105的电压进行分压。在本实施方式的情况下,节点P1处产生由电阻R3和电阻R4对42伏进行分压后的电压。在节点P1处产生电压,由此,对晶体管QF的栅极施加电压,晶体管QF执行导通的动作。
如图5所示,电阻R3上并联连接有电容器C1(第1电容成分)。电容器C1的一端与电力供给线300连接,另一端与晶体管Q3的发射极连接。
如图5所示,控制电路105具有反馈电路302。
反馈电路302具有比较器CP(比较电路)。比较器CP由运算放大器构成。比较器CP的反相输入端子(-)与连接电阻R6和电阻R7的节点P2连接。电阻R6的一端与机械式开关SW的端子T3连接,另一端与节点P2连接。电阻R7的一端与节点P2连接,另一端接地。即,在节点P2处由电阻R6和电阻R7对负载侧的电压进行分压后的电压输入至比较器CP的反相输入端子(-)。另一方面,比较器CP的同相输入端子(+)与连接电阻R8和电阻R9的节点P3连接。电阻R8的一端与逻辑电路100连接,另一端与节点P3连接。逻辑电路100的电源电压被施加于电阻R8。逻辑电路100的电源电压是通过降压电路104降压后的电压,是3.3伏或者5伏。电阻R9的一端与节点P2连接,另一端接地。即,对逻辑电路100的电源电压进行分压后的电压被输入至比较器CP的同相输入端子(+)。
在反相输入端子(-)检测到的电压低于同相输入端子(+)检测到的电压的情况下,比较器CP经由对电流进行控制的电阻R10向晶体管Q2的基极输出“高”电平的电压。此外,在反相输入端子(-)检测到的电压超过同相输入端子(+)检测到的电压的情况下,比较器CP向晶体管Q2的基极输出“低”电平的电压。
晶体管Q2根据输出至基极的电压,执行导通截止的动作。即,在输出“高”电平的电压至基极的情况下,晶体管Q2执行导通的动作,另一方面,在输出“低”电平的电压至基极的情况下,执行截止的动作。晶体管Q2的发射极接地。另一方面,晶体管Q2的集电极经由限制电流的电阻R11与晶体管Q3的基极连接。
晶体管Q3根据输出至基极的电压,执行导通截止的动作。即,在输出“高”电平的电压至基极的情况下,晶体管Q3执行截止的动作,另一方面,在输出“低”电平的电压至基极的情况下,执行导通的动作。晶体管Q3的发射极与电力供给线300连接。此外,晶体管Q3的集电极与节点P1连接。如图5所示,晶体管Q3与电容器C1并联连接。
如图5所示,反馈电路302具有:比较器CP、晶体管Q2以及晶体管Q3。当输入至反相输入端子(-)的电压低于输入至同相输入端子(+)的电压时,比较器CP输出“高”电平的电压至晶体管Q2。在从比较器CP输出了“高”电平的电压时,晶体管Q2执行导通的动作,输出“低”电平的电压至晶体管Q3。在从晶体管Q2输入了“低”电平的电压时,晶体管Q3执行导通的动作。
在电容器C1蓄积了电荷的情况下,当晶体管Q3导通时,电容器C1蓄积的电荷迅速地经由晶体管Q3放电。而且,电容器C1的极板间的电位差迅速地变成0。因此,当晶体管Q3导通时,晶体管QF的栅极和源极之间的电位差消失,节点P1的电压变成0伏。因此,执行导通动作的晶体管QF迅速地执行截止动作。
另外,在晶体管Q3导通的期间,由于电容器C1的极板间的电位差是0,因此,节点P1的电压是0伏。因此,在该期間,晶体管QF执行截止动作。
另一方面,当输入至反相输入端子(-)的电压超过输入至同相输入端子(+)的电压时,比较器CP输出“低”电平的电压至晶体管Q2。从比较器CP输入了“低”电平的电压时,晶体管Q2执行截止动作,输出“高”电平的电压至晶体管Q3。在从晶体管Q2输入了“高”电平的电压时,晶体管Q3执行截止动作。
接下来,对本实施方式的控制电路105的动作进行说明。
图6是示出本实施方式的控制电路105的各部的状态的时序图。图6的(A)示出罩26的开闭的状态。此外,图6的(B)示出机械式开关SW的接通、断开的状态。此外,图6的(C)示出比较器CP的输出的状态。图6的(D)示出晶体管Q2的导通截止的状态。图6的(E)示出晶体管Q3的导通截止的状态。此外,图6的(F)示出对晶体管QF的栅极施加的电压的状态。
在图6的说明中,假设在时序图的开始时刻,罩26为打开状态。
如图6的(A)所示,在时刻t1,通过用户的操作,罩26从打开状态变成关闭状态。于是,如图6的(B)所示,机械式开关SW从断开切换成接通。即,机械式开关SW将操作部S的状态从端子T2和端子T3连接的状态切换成端子T1和端子T3连接的状态。通过该切换,电力供给线300从电源侧向负载侧供给电力。此时,向负载侧供给的电力经由电阻R2供给至负载侧。因此,流过负载侧的电流被电阻R2限制,能够防止冲击电流流过负载侧。
在时刻t1,机械式开关SW变成接通,从电源侧向负载侧供给电力时,电解电容器C2蓄积电荷。
在电解电容器C2蓄积了电荷时,产生负载侧的电压,在节点P2处产生电压。此处,随着电解电容器C2的蓄电,负载侧的电压上升,在时刻t2,节点P2的电压超过节点P3的电压。于是,由于输入至比较器CP的反相输入端子(-)的电压超过输入至同相输入端子(+)的电压,因此,如图6的(C)所示,比较器CP输出“低”电平的电压至晶体管Q2。
在时刻t2,比较器CP输出“低”电平的电压之后,如图6的(D)所示,晶体管Q2执行截止动作。此外,在晶体管Q2执行截止动作之后,从晶体管Q2输入“高”电平的电压,如图6的(E)所示,晶体管Q3执行截止动作。
当晶体管Q23执行截止动作之后,电荷不会经由晶体管Q3放电,因此,电容器C1蓄积电荷。然后,在节点P1处产生电压。节点P1处的电压通过电容器C1的蓄电而朝由电阻R3和电阻R4对42伏进行分压后的电压的电压值缓慢上升。因此,如图6的(F)所示,在时刻t2以后,施加于晶体管QF的栅极的电压朝由电阻R3和电阻R4对42伏进行分压后的电压的电压值缓慢上升。这样,通过使施加于晶体管QF的栅极的电压缓慢上升,从而使流过源极和漏极之间的电流缓慢上升,因此,能够防止冲击电流从电源侧流过负载侧。
此处,节点P1的电压缓慢上升,在时刻t3,达到由电阻R3和电阻R4对42伏进行分压后的电压。于是,如图6的(F)所示,在时刻t3以后,晶体管QF的栅极被施加由电阻R3和电阻R4对42伏进行分压后的电压。
如图6的(A)所示,在时刻t4,通过用户的操作,罩26从关闭状态变成打开状态。于是,如图6的(B)所示,在同一时刻,机械式开关SW从断开切换成接通。即,机械式开关SW将操作部S的状态从端子T1和端子T3连接的状态切换成端子T2和端子T3连接的状态。通过该切换,电力供给线300停止从电源侧向负载侧供给电力。这样,在罩26从关闭状态变成打开状态的情况下,由于停止向负载侧供给电力,因此,能够停止露出的印刷机构部101的动作,能够确保安全性。
机械式开关SW的操作部S的状态切换成端子T2和端子T3连接的状态之后,电解电容器C2蓄积的电荷经由电阻R2向“地”放电。因此,该电荷被迅速地放电。通过该放电,负载侧的电压迅速地变成0伏,节点P2的电压也变成0伏。于是,输入至反相输入端子(-)的电压变成0伏,由于输入至反相输入端子(-)的电压低于输入至同相输入端子(+)的电压,因此,如图6的(C)所示,在时刻t4,比较器CP输出“高”电平的电压。
如上所述,向同相输入端子(+)输入对逻辑电路100的电源电压分压后的电压。如图2所示,向逻辑电路100供给电力的供给源与向印刷机构部101供给电力的供给源不同。因此,即使在罩26为打开状态并且电力没有供给至印刷机构部101的情况下,由于电力被供给至逻辑电路100,因此,对逻辑电路100的电源电压进行分压后的电压被输入至同相输入端子(+)。由此,无论对负载侧的电力供给的接通、断开,比较器CP都能够对负载侧的电压进行比较。
在时刻t4,当比较器CP输出了“高”电平的电压时,如图6的(D)所示,晶体管Q2执行导通动作。此外,当晶体管Q2执行导通动作时,从晶体管Q2输入“低”电平的电压,如图6的(E)所示,晶体管Q3执行导通动作。
如上所述,在晶体管Q3导通时,电容器C1蓄积的电荷迅速地经由晶体管Q3放电。而且,电容器C1的极板间的电位差迅速地变成0。因此,在晶体管Q3导通时,晶体管QF的栅极和源极之间的电位差消失,节点P1的电压变成0伏。因此,如图6的(F)所示,在时刻t4,施加于源栅极的电压间的电位差变成0伏,执行导通动作的晶体管QF迅速地执行截止动作。
这样,位于晶体管QF的源极和栅极之间的电容器C1的电荷迅速地放电,晶体管QF迅速地执行截止动作。即,罩26从关闭状态变成打开状态之后,迅速地切断源极和漏极之间的导通。因此,在罩26从关闭状态变成打开状态之后,即使立即变成关闭状态,也能够抑制冲击电流流过负载侧。此外,即使在进行这样的罩26的开闭的操作的情况下,也能够抑制冲击电流,因此,能够消除在每次进行该操作时熔丝301可能熔断的担心。此外,即使在进行这样的罩26的开闭的操作的情况下,也能够抑制冲击电流,因此,能够抑制电流值大的电流流过电力供给线300,能够将额定电流小的熔丝301设置于控制电路105。因此,和以往的控制电路105a的基板面积相比,能够缩小控制电路105的基板面积。
返回图6所示的时序图的说明,如图6的(A)所示,通过用户的操作,在时刻t5,罩26从打开状态变成关闭状态。于是,如图6的(B)所示,机械式开关SW从断开切换成接通。通过该切换,电力供给线300从电源侧向负载侧供给电力。如上所述,在该情况下,由于向负载侧供给的电力经由电阻R2供给至负载侧,因此,能够防止冲击电流流过负载侧。
在时刻t5,机械式开关SW接通,从电源侧向负载侧供给电力之后,电解电容器C2蓄积电荷。
在电解电容器C2蓄积了电荷时,产生负载侧的电压,在节点P2处产生电压。随着电解电容器C2的蓄电,负载侧的电压上升,在时刻t6,节点P2的电压超过节点P3的电压。于是,输入至比较器CP的反相输入端子(-)的电压超过输入至同相输入端子(+)的电压。因此,如图6的(C)所示,在时刻t6,比较器CP向晶体管Q2输出“低”电平的电压。
在时刻t6,当比较器CP输出了“低”电平的电压时,如图6的(D)所示,晶体管Q2执行截止动作。此外,当晶体管Q2执行截止动作之后,从晶体管Q2输入“高”电平的电压,如图6的(E)所示,晶体管Q3执行截止动作。
当晶体管Q23执行截止动作时,电荷不会经由晶体管Q3放电,电容器C1蓄积电荷。而且,在节点P1处,朝由电阻R3和电阻R4对42伏进行分压后的电压的电压值而缓慢产生电压。
如上所述,本实施方式的打印机1具有:印刷机构部101、覆盖印刷机构部101的罩26、电源、以及控制电路105,该控制电路105具有从电源向具有印刷机构部101的负载侧供给电力的电力供给线300,并控制对负载侧的电力供给。控制电路105具有:机械式开关SW(第1开关电路),其根据罩26的开闭,接通、断开从电力供给线300向负载侧的电力供给;晶体管QF(第2开关电路),其在电力供给线300上配置于比机械式开关SW靠电源侧,接通、断开对机械式开关SW的电力供给;电阻R1(第1电阻),其与晶体管QF并联连接;以及反馈电路302,其将负载侧的电压反馈至晶体管QF,具有对供给至逻辑电路100的电压和负载侧的电压进行比较的比较器CP(比较电路)。在罩26打开的情况下,机械式开关SW断开从电力供给线300向负载侧的电力供给。随着负载侧的电压下降,控制电路105通过反馈电路302所具有的比较器CP使晶体管QF截止。在罩26关闭的情况下,机械式开关SW接通从电力供给线300向负载侧的电力供给。控制电路105在晶体管QF截止的状态下经由电阻R1向负载侧供给电力,随着负载侧的电压上升,通过反馈电路302所具有的比较器CP使晶体管QF导通。
这样,在罩26为打开状态的情况下,断开对具有印刷机构部101的负载侧的电力供给,在罩26为关闭的情况下,通过基于电阻R2和比较器CP的晶体管QF的导通而向负载侧供给电力。因此,能够根据罩26的开闭状态,适当控制对印刷机构部101的电力供给,防止冲击电流流过。
此外,晶体管QF具有电容器C1(第1电容成分)。控制电路105通过比较器CP使晶体管QF的电容器C1蓄积的电荷放电,使晶体管QF截止。
由此,由于通过比较器CP使蓄积于晶体管QF的电容器C1的电荷放电,迅速使晶体管QF截止,因此,即使开闭罩26的期间是短的期间,即,罩26从打开状态变成关闭状态之后立刻变成关闭状态的情况下,也能够抑制冲击电流流过负载侧。
此外,控制电路105具有接地的电阻R2(第2电阻)和负载侧的电解电容器C2(第2电容成分)。在机械式开关SW断开的情况下,控制电路105经由电阻R2使负载侧的电解电容器C2蓄积的电荷放电。
由此,经由电阻R2使蓄积于电解电容器C2的电荷迅速地放电,因此,能够迅速地使负载侧的电压成为0伏,能够迅速地使晶体管QF截止。
此外,比较器CP比较对逻辑电路100的电源电压进行分压后的电压和负载侧的电压。
由此,比较器CP比较对逻辑电路100的电源电压进行分压后的电压和负载侧的电压,因此,无论对负载侧的电力供给的接通、断开,都能够对负载侧的电压进行比较。
此外,电力供给线300上设置有与罩26的开闭联动的机械式开关SW和晶体管QF。
由此,由于是机械式开关SW,因此,不需要通过施加电压等控制来进行接通、断开,能够可靠地与基于用户操作的罩26的开闭对应地控制对负载侧的电力供给。此外,电力供给线300的晶体管QF的导通截止是基于对栅极施加的电压而进行的,因此,不会由于用户的误操作等而执行导通截止。综上,能够与罩26的开闭对应地可靠地控制对负载侧的电力供给,能够抑制冲击电流而不受用户的误操作的影响。
上述实施方式只不过示出实用新型的一个方式,能够在本实用新型的范围内进行任意变形和应用。
例如,在上述实施方式中,举例示出了降压电路104产生3.3伏或者5伏的电力,而向逻辑电路100供给电力的情况。但是,在有多个逻辑电路100的情况下,降压电路104产生3.3伏以及5伏的电力而输出至对应的逻辑电路100。在该情况下,控制电路105根据3.3伏和5伏中的一个电压,通过比较器CP比较负载侧的电压。
此外,例如,在上述实施方式中,虽然例示了电容器C1作为连接晶体管QF的源极和栅极的电容器,但是电容器C1也可以作为晶体管QF的寄生电容器。
此外,例如,图5所示的电路结构是一个例子,能够进行如下的结构变更:用相同数量或者不同数量的IC置换图中所示的电路元件等,在本实用新型的范围内,能够进行任意变更。
此外,例如,图2所示的各功能部示出功能性结构,具体的安装方式没有特别限定。即,不用必须安装与各功能部分别对应的硬件,当然也可以采用通过一个处理器执行程序来实现多个功能部的功能的结构。此外,在上述各实施方式中,也可以将利用软件实现的功能的一部分作为硬件,或者将利用硬件实现的功能的一部分作为软件来实现。其他,关于打印机1的其他各部件的具体细节结构,在不脱离本实用新型的主旨的范围内能够任意变更。
此外,例如,在上述实施方式中,例示了打印机1作为喷墨打印机,但是不限定于喷墨打印机。例如,在热敏打印机、点击式打印机、激光打印机等其他打印机中也能够应用本实用新型。